CN216329440U - 一种树脂加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂加工用下料装置，包括储料罐、出料管和框架，所述储料罐内部两侧通过螺栓固定有集水盒，所述储料罐一端通过安装架安装有搅拌电机，所述储料罐底部通过螺栓固定有出料管，所述出料管一端通过安装架安装有一号减速电机，所述出料管内部通过轴承安装有卸料筒，所述出料管一侧通过安装架安装有框架，所述框架一端通过安装架安装有二号减速电机。本实用新型整体结构简单，可以对树脂进行清洗，防止制成成品后其内部含有杂质，同时可以定量下料和对树脂进行输送。

Description

一种树脂加工用下料装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，特别涉及一种树脂加工用下料装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，可以作为塑料制品加工原料的任何高 分子化合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，合成树脂是塑料的主要成分，树脂加工过程中需要使用到下料装置将其输送至加工设备内。

现有的一种树脂加工用下料装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，不方便对树脂进行清洗，容易导致成品内含有杂质，2、功能单一，不能进行定量下料和树脂的传输。为此，我们提出一种树脂加工用下料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种树脂加工用下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种树脂加工用下料装置，包括储料罐、出料管和框架，所述储料罐内部两侧通过螺栓固定有集水盒，所述储料罐一端通过安装架安装有搅拌电机，所述储料罐底部通过螺栓固定有出料管，所述出料管一端通过安装架安装有一号减速电机，所述出料管内部通过轴承安装有卸料筒，所述出料管一侧通过安装架安装有框架，所述框架一端通过安装架安装有二号减速电机。

进一步地，所述储料罐内部通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌电机一侧输出轴通过连接套与搅拌杆一端连接，所述集水盒一侧通过螺纹槽连接有喷头，所述集水盒外侧通过螺栓固定有防护网；防护网可以对集水盒和喷头进行保护。

进一步地，所述出料管内部两侧通过螺栓固定有密封块，所述出料管内部通过螺栓固定有网板，所述网板一端位于框架内部，所述一号减速电机一侧输出轴通过轴杆与卸料筒一端连接，所述卸料筒底部开设有预留孔；密封块在出料管和卸料筒之间起到密封作用。

进一步地，所述框架内部一端通过轴承安装有一号转动辊，所述框架内部另一端通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述二号减速电机一侧输出轴通过连接套与一号转动辊一端连接。

进一步地，所述出料管底部通过螺栓固定有集水罩，所述集水罩底部通过卡箍固定有出水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置集水盒、喷头、搅拌电机和搅拌杆，外部清水经连接管进入集水盒内，从喷头喷出对储料罐内树脂进行清洗，人员打开搅拌电机带动搅拌杆转动，对树脂进行搅拌，可以提高树脂的清洗效率，清洗时产生的污水经多个预留孔落至集水罩内，并经出水管排出。

2、通过设置一号减速电机、卸料筒、传输带和二号减速电机，人员打开一号减速电机带动卸料筒转动，卸料筒转动将落至其内部清洗后的树脂倒出，达到定量出料的目的，人员打开二号减速电机带动一号转动辊转动，一号转动辊转动通过二号转动辊带动传输带转动，对树脂进行输送，使树脂可以落至加工设备内。

附图说明

图1为本实用新型一种树脂加工用下料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种树脂加工用下料装置的储料罐内部结构示意图。

图3为本实用新型一种树脂加工用下料装置的出料管内部结构示意图。

图4为本实用新型一种树脂加工用下料装置的框架内部结构示意图。

图中：1、储料罐；2、出料管；3、框架；4、搅拌电机；5、一号减速电机；6、二号减速电机；7、防护网；8、网板；9、传输带；10、集水罩；11、出水管；12、连接管；13、集水盒；14、喷头；15、搅拌杆；16、卸料筒；17、预留孔；18、密封块；19、一号转动辊；20、二号转动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种树脂加工用下料装置，包括储料罐1、出料管2和框架3，所述储料罐1内部两侧通过螺栓固定有集水盒13，所述储料罐1一端通过安装架安装有搅拌电机4，所述储料罐1底部通过螺栓固定有出料管2，所述出料管2一端通过安装架安装有一号减速电机5，所述出料管2内部通过轴承安装有卸料筒16，所述出料管2一侧通过安装架安装有框架3，所述框架3一端通过安装架安装有二号减速电机6。

其中，所述储料罐1内部通过轴承安装有搅拌杆15，所述搅拌电机4一侧输出轴通过连接套与搅拌杆15一端连接，所述集水盒13一侧通过螺纹槽连接有喷头14，所述集水盒13外侧通过螺栓固定有防护网7。

本实施例中如图2所示，搅拌电机4工作可以带动搅拌杆15转动，对储料罐1内树脂进行搅拌，进入集水盒13内的清水经喷头14喷出。

其中，所述出料管2内部两侧通过螺栓固定有密封块18，所述出料管2内部通过螺栓固定有网板8，所述网板8一端位于框架3内部，所述一号减速电机5一侧输出轴通过轴杆与卸料筒16一端连接，所述卸料筒16底部开设有预留孔17。

本实施例中如图3所示，一号减速电机5工作带动卸料筒16转动，将卸料筒16内的树脂倒出，落至网板8上的树脂滑落至框架3内。

其中，所述框架3内部一端通过轴承安装有一号转动辊19，所述框架3内部另一端通过轴承安装有二号转动辊20，所述二号转动辊20和一号转动辊19外侧套设有传输带9，所述二号减速电机6一侧输出轴通过连接套与一号转动辊19一端连接。

本实施例中如图4所示，二号减速电机6工作带动一号转动辊19转动，一号转动辊19转动二号转动辊20带动传输带9转动，对树脂进行输送。

其中，所述出料管2底部通过螺栓固定有集水罩10，所述集水罩10底部通过卡箍固定有出水管11。

本实施例中如图1所示，清洗后的污水落至集水罩10内经出水管11排出。

需要说明的是，本实用新型为一种树脂加工用下料装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将树脂倒入储料罐1内，使用水管将外部供水设备与连接管12连接，外部清水经连接管12进入集水盒13内，从喷头14喷出对储料罐1内树脂进行清洗，人员打开搅拌电机4带动搅拌杆15转动，对树脂进行搅拌，可以提高树脂的清洗效率，清洗时产生的污水经多个预留孔17落至集水罩10内，并经出水管11排出，人员打开一号减速电机5带动卸料筒16转动，卸料筒16转动将落至其内部清洗后的树脂倒出，达到定量出料的目的，从卸料筒16内落出的树脂落在网板8上，因网板8的倾斜角度滑落至传输带9上，人员打开二号减速电机6带动一号转动辊19转动，一号转动辊19转动通过二号转动辊20带动传输带9转动，对树脂进行输送，使树脂可以落至加工设备内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种树脂加工用下料装置，包括储料罐(1)、出料管(2)和框架(3)，其特征在于：所述储料罐(1)内部两侧通过螺栓固定有集水盒(13)，所述储料罐(1)一端通过安装架安装有搅拌电机(4)，所述储料罐(1)底部通过螺栓固定有出料管(2)，所述出料管(2)一端通过安装架安装有一号减速电机(5)，所述出料管(2)内部通过轴承安装有卸料筒(16)，所述出料管(2)一侧通过安装架安装有框架(3)，所述框架(3)一端通过安装架安装有二号减速电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用下料装置，其特征在于：所述储料罐(1)内部通过轴承安装有搅拌杆(15)，所述搅拌电机(4)一侧输出轴通过连接套与搅拌杆(15)一端连接，所述集水盒(13)一侧通过螺纹槽连接有喷头(14)，所述集水盒(13)外侧通过螺栓固定有防护网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用下料装置，其特征在于：所述出料管(2)内部两侧通过螺栓固定有密封块(18)，所述出料管(2)内部通过螺栓固定有网板(8)，所述网板(8)一端位于框架(3)内部，所述一号减速电机(5)一侧输出轴通过轴杆与卸料筒(16)一端连接，所述卸料筒(16)底部开设有预留孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂加工用下料装置，其特征在于：所述框架(3)内部一端通过轴承安装有一号转动辊(19)，所述框架(3)内部另一端通过轴承安装有二号转动辊(20)，所述二号转动辊(20)和一号转动辊(19)外侧套设有传输带(9)，所述二号减速电机(6)一侧输出轴通过连接套与一号转动辊(19)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂加工用下料装置，其特征在于：所述出料管(2)底部通过螺栓固定有集水罩(10)，所述集水罩(10)底部通过卡箍固定有出水管(11)。

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