CN218399320U - 一种动力电池生产使用的电池箱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池箱模具技术领域,且公开了一种动力电池生产使用的电池箱模具,包括放置台,所述放置台底部的四个边角均固定连接有支腿,所述放置台顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有底板,所述底板的顶部固定连接有模具本体。本实用新型通过设置气压缸、活动快、冷风机、进气管和排气管,当冷风机运行时,将会通过进气管抽取外界的气体,之后将其转化为冷气通过排气管和槽孔排入到模具本体的内部,从而可以对电池箱起到快速降温的效果,当气压缸运行时,将会使得活动快向下运动到方槽的内部,此时模具本体内部的气体将无法通过方槽排出,从而将会推动电池箱使其发生向上运动,方便操作人员对其进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型属于电池箱模具技术领域,具体是一种动力电池生产使用的电池箱模具。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车等提供动力的蓄电池,动力电池与汽车发动机启动的启动电池存在区别,动力电池多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。
目前,操作人员在对动力电池进行生产的时候,经常需要使用到电池箱模具,从而便于操作人员的生产作业,而现有技术中的电池箱模具在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的生产效果,但是其一般采用注塑的方式对电池箱进行生产,而熔融的塑料在模具的内部时,由于缺乏良好的冷却结构,会导致操作人员生产效率变低,并且缺乏良好的顶出结构,不方便操作人员的拿取,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种动力电池生产使用的电池箱模具,具有冷却速度快和方便取出的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池生产使用的电池箱模具,包括放置台,所述放置台底部的四个边角均固定连接有支腿,所述放置台顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有底板,所述底板的顶部固定连接有模具本体,所述放置台的底部固定安装有外壳,所述放置台、底板和模具本体之间开设有方槽,所述放置台的底部固定安装有位于方槽下方的气压缸,所述气压缸的顶部固定连接有活动快,所述外壳内腔右端的顶部固定安装有冷风机,所述冷风机的右端固定连通有进气管,所述进气管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外表面,所述冷风机的左端固定连通有排气管,所述排气管的另一端贯穿放置台并延伸至底板的底部且与放置台的内部固定套接,所述底板和模具本体之间开设有位于排气管上方的槽孔,所述外壳左端的顶部开设有排气孔。
作为本实用新型优选的,所述底板的左端和右端均开设有圆孔,所述凹槽内部的左端和右端均活动套接有位于底板左右侧的运动块,所述运动块的数量为两个,两个所述运动块相向的一侧均固定连接有卡块。
作为本实用新型优选的,所述运动块的底部固定连接有活动柱,所述活动柱的另一端贯穿凹槽并延伸至外壳的内部,所述活动柱的外部与凹槽的内部活动套接,所述活动柱的内部活动套接有固定杆,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆相背的一侧均与外壳的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,两个所述固定杆相向的一侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部与放置台的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳的左端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且与外壳内部的右端活动套接。
作为本实用新型优选的,所述双向螺纹杆外部的两侧均螺纹套接有移动块,所述移动块的顶部和底部均铰接有连接轴,所述连接轴的另一端与活动柱的外表面铰接。
作为本实用新型优选的,所述活动快的外部与模具本体的内部活动套接,所述活动快底部的大小与方槽的大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置气压缸、活动快、冷风机、进气管和排气管,当冷风机运行时,将会通过进气管抽取外界的气体,之后将其转化为冷气通过排气管和槽孔排入到模具本体的内部,从而可以对电池箱起到快速降温的效果,当气压缸运行时,将会使得活动快向下运动到方槽的内部,此时模具本体内部的气体将无法通过方槽排出,从而将会推动电池箱使其发生向上运动,方便操作人员对其进行拿取。
2、本实用新型通过设置圆孔、卡块、双向螺纹杆、移动块和连接轴,当驱动电机运行时,将会使得双向螺纹杆发生转动,通过双向螺纹杆和移动块之间的配合,可以使得两个移动块发生相背运动,又通过移动块和连接轴之间的配合,可以通过两个活动柱使得两个运动块发生相向运动,从而使得卡块卡入至圆孔的内部对底板的整体进行固定,可以方便操作人员对模具本体进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型外壳内部的剖视结构示意图。
图中:1、放置台;2、支腿;3、凹槽;4、底板;5、模具本体;6、方槽;7、气压缸;8、活动快;9、冷风机;10、进气管;11、排气管;12、槽孔;13、排气孔;14、圆孔;15、运动块;16、卡块;17、活动柱;18、固定杆;19、固定块;20、驱动电机;21、双向螺纹杆;22、移动块;23、连接轴;24、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种动力电池生产使用的电池箱模具,包括放置台1,放置台1底部的四个边角均固定连接有支腿2,放置台1顶端的中部开设有凹槽3,凹槽3的内部活动连接有底板4,底板4的顶部固定连接有模具本体5,放置台1的底部固定安装有外壳24,放置台1、底板4和模具本体5之间开设有方槽6,放置台1的底部固定安装有位于方槽6下方的气压缸7,气压缸7的顶部固定连接有活动快8,外壳24内腔右端的顶部固定安装有冷风机9,当冷风机9运行时,将会通过进气管10抽取外界的气体,之后将其转化为冷气通过排气管11和槽孔12排入到模具本体5的内部,可以对模具本体5内部的塑料起到良好的散热效果,冷风机9的右端固定连通有进气管10,进气管10的另一端贯穿外壳24并延伸至外壳24的外表面,冷风机9的左端固定连通有排气管11,排气管11的另一端贯穿放置台1并延伸至底板4的底部且与放置台1的内部固定套接,底板4和模具本体5之间开设有位于排气管11上方的槽孔12,外壳24左端的顶部开设有排气孔13。
参考图4,底板4的左端和右端均开设有圆孔14,凹槽3内部的左端和右端均活动套接有位于底板4左右侧的运动块15,运动块15的数量为两个,两个运动块15相向的一侧均固定连接有卡块16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过卡块16的设计,当两个运动块15发生相向运动时,将会使得卡块16运动到圆孔14的内部,通过圆孔14和卡块16之间的配合,从而可以对底板4的整体起到固定的效果。
参考图4,运动块15的底部固定连接有活动柱17,活动柱17的另一端贯穿凹槽3并延伸至外壳24的内部,活动柱17的外部与凹槽3的内部活动套接,活动柱17的内部活动套接有固定杆18,固定杆18的数量为两个,两个固定杆18相背的一侧均与外壳24的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定杆18的设计,可以通过活动柱17对运动块15起到限位的效果,从而使得运动块15的整体只能发生向左或向右运动,可以更加方便卡块16卡入至圆孔14的内部。
参考图4,两个固定杆18相向的一侧均固定连接有固定块19,固定块19的顶部与放置台1的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定块19的设计,可以对固定杆18起到支撑的效果,从而可以使得固定杆18更加的牢固。
参考图1和5,外壳24的左端固定安装有驱动电机20,驱动电机20输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆21,双向螺纹杆21的另一端贯穿外壳24并延伸至外壳24的内部且与外壳24内部的右端活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过驱动电机20的设计,当驱动电机20运行时,将会使得双向螺纹杆21发生转动,从而可以使得后续两个运动块15发生相向运动对底板4的整体进行固定。
参考图5,双向螺纹杆21外部的两侧均螺纹套接有移动块22,移动块22的顶部和底部均铰接有连接轴23,连接轴23的另一端与活动柱17的外表面铰接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过连接轴23的设计,当双向螺纹杆21发生转动时,通过双向螺纹杆21和移动块22之间的配合,将会使得两个移动块22发生相背运动,又通过移动块22和连接轴23之间的配合,从而可以通过两个活动柱17使得两个运动块15发生相向运动。
参考图3,活动快8的外部与模具本体5的内部活动套接,活动快8底部的大小与方槽6的大小相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动快8的设计,当活动快8发生向下运动到方槽6的内部时,将会使得模具本体5内部的气体无法通过方槽6排出,此时模具本体5内部的气体可以将电池箱顶起,从而方便操作人员对其进行拿取。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,当操作人员需要对模具本体5内部熔融状态的塑料进行冷却时,可以启动冷风机9,冷风机9的运行将会通过进气管10抽取外界的气体,之后将其转化为冷气通过排气管11和槽孔12排入到模具本体5的内部,冷气进入到模具本体5的内部时可以对电池箱起到快速降温的效果,模具本体5内部的气体可以通过方槽6和排气孔13排入到外界,当操作人员需要取出模具本体5内部的电池箱时,可以启动气压缸7,气压缸7的运行将会使得活动快8向下运动从而将方槽6堵住,此时模具本体5内部的气体将会推动电池箱使其发生向上运动,方便操作人员对其进行拿取。
然后,当模具本体5在长期使用后,操作人员可以启动驱动电机20,驱动电机20的运行将会将会使得双向螺纹杆21发生转动,通过双向螺纹杆21和移动块22之间的配合,可以使得两个移动块22发生相向运动,之后通过移动块22和连接轴23之间的配合,可以通过两个活动柱17使得两个运动块15发生相背运动,将会使得卡块16发生运动从圆孔14的内部脱离,从而解除对底板4的整体进行固定效果,使得操作人员可以对模具本体5进行更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种动力电池生产使用的电池箱模具,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)底部的四个边角均固定连接有支腿(2),所述放置台(1)顶端的中部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部活动连接有底板(4),所述底板(4)的顶部固定连接有模具本体(5),所述放置台(1)的底部固定安装有外壳(24),所述放置台(1)、底板(4)和模具本体(5)之间开设有方槽(6),所述放置台(1)的底部固定安装有位于方槽(6)下方的气压缸(7),所述气压缸(7)的顶部固定连接有活动快(8),所述外壳(24)内腔右端的顶部固定安装有冷风机(9),所述冷风机(9)的右端固定连通有进气管(10),所述进气管(10)的另一端贯穿外壳(24)并延伸至外壳(24)的外表面,所述冷风机(9)的左端固定连通有排气管(11),所述排气管(11)的另一端贯穿放置台(1)并延伸至底板(4)的底部且与放置台(1)的内部固定套接,所述底板(4)和模具本体(5)之间开设有位于排气管(11)上方的槽孔(12),所述外壳(24)左端的顶部开设有排气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:所述底板(4)的左端和右端均开设有圆孔(14),所述凹槽(3)内部的左端和右端均活动套接有位于底板(4)左右侧的运动块(15),所述运动块(15)的数量为两个,两个所述运动块(15)相向的一侧均固定连接有卡块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:所述运动块(15)的底部固定连接有活动柱(17),所述活动柱(17)的另一端贯穿凹槽(3)并延伸至外壳(24)的内部,所述活动柱(17)的外部与凹槽(3)的内部活动套接,所述活动柱(17)的内部活动套接有固定杆(18),所述固定杆(18)的数量为两个,两个所述固定杆(18)相背的一侧均与外壳(24)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:两个所述固定杆(18)相向的一侧均固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的顶部与放置台(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:所述外壳(24)的左端固定安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆(21),所述双向螺纹杆(21)的另一端贯穿外壳(24)并延伸至外壳(24)的内部且与外壳(24)内部的右端活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:所述双向螺纹杆(21)外部的两侧均螺纹套接有移动块(22),所述移动块(22)的顶部和底部均铰接有连接轴(23),所述连接轴(23)的另一端与活动柱(17)的外表面铰接。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池生产使用的电池箱模具,其特征在于:所述活动快(8)的外部与模具本体(5)的内部活动套接,所述活动快(8)底部的大小与方槽(6)的大小相同。
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