CN218397315U - 一种有色金属压延材的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属压延材的打磨装置，涉及金属打磨技术领域，包括打磨设备和清理箱，所述打磨设备的内壁与清理箱的表面固定连接，所述打磨设备的内部固定插接有传输装置，所述打磨设备的正面固定连接有多轴旋转电机，所述打磨设备包括壳体，所述壳体的正面与多轴旋转电机的一侧固定连接，所述壳体的内部与传输装置的两侧固定插接。本实用新型通过上固定板与下固定板将主杆固定在壳体内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口将有色金属放入，滚轮受力转动，带动滚轮表面的打磨砂带进行旋转，同时打磨砂轮受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮和滚轮旋转时。

Description

一种有色金属压延材的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体涉及一种有色金属压延材的打磨装置。

背景技术

在生产有色金属薄片产品时，需要通过压延工艺将有色金属原料板进行压延，使之形成符合要求的薄片产品，当利用金属薄片作为电极使用时，需要进行表面打磨，将表面的氧化层除去。

针对现有技术存在以下问题：

现有的有色金属压延材的打磨装置在对有色金属压延材打磨时，一般需要将有色金属压延材进行分区打磨，这样导致打磨速度过慢，同时导致打磨的精度不平均；并且在对有色金属压延材打磨时，打磨所产生的灰尘不能够及时清理，一般采用人工进行清扫或者通过二次步骤对其进行清扫，耽误了有色金属压延材的成型时间，同时还浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型提供一种有色金属压延材的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备和清理箱，所述打磨设备的内壁与清理箱的表面固定连接，所述打磨设备的内部固定插接有传输装置，所述打磨设备的正面固定连接有多轴旋转电机，所述打磨设备包括壳体，所述壳体的正面与多轴旋转电机的一侧固定连接，所述壳体的内部与传输装置的两侧固定插接，所述壳体的内部与清理箱的表面固定连接，所述壳体的一侧开设有进口，所述壳体的另一侧开设有出口，所述壳体的内壁固定连接有上固定板，所述清理箱包括箱体，所述箱体的外壁与壳体的内壁固定连接，所述箱体的内部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定连接有水箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内壁固定连接有下固定板，所述上固定板的底部固定连接有主杆，所述主杆的背面固定连接有轴承一，所述轴承一的一侧固定连接有滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚轮的一端与多轴旋转电机的输出端固定连接，所述滚轮的表面固定连接有打磨砂带，所述主杆的内部固定插接有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的背面固定连接有轴承二，所述轴承二的背面固定连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮的一侧与多轴旋转电机的输出端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱的内部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的一端固定连接有出尘管，所述吸尘泵的另一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的表面与箱体的内壁固定插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有进水管，所述水泵的另一端固定连接有喷头，所述喷头的表面与箱体的内壁固定插接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种有色金属压延材的打磨装置，采用打磨设备、壳体、上固定板、下固定板、进口、出口、轴承一、连接杆、主杆、打磨砂轮、滚轮、打磨砂带和轴承二之间的配合，通过上固定板与下固定板将主杆固定在壳体内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口将有色金属放入，滚轮受力转动，带动滚轮表面的打磨砂带进行旋转，同时打磨砂轮受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮和滚轮旋转时，在二者一侧的轴承一和轴承二的内圈与主杆以及连接杆的一侧固定，而轴承一与轴承二的外圈则跟随旋转，这样能够使主杆与连接杆对打磨砂轮以及滚轮进行固定，保证二者在旋转时速度过快，从而掉落。

2、本实用新型提供一种有色金属压延材的打磨装置，采用清理箱、箱体、集尘箱、水箱、注水口、吸尘管、吸尘泵、出尘管、水泵、进水管和喷头之间的配合，通过吸尘泵将打磨所产生的灰尘通过吸尘管吸走，再通过出尘管将灰尘排进集尘箱内，将打磨所产生的灰尘吸走，能够保证有色金属的观感，并且防止有色金属打磨冷却后，灰尘粘黏在有色金属的表面，在将灰尘处理完毕后，水泵将水箱内的水通过进水管吸出，再从喷头向有色金属进行喷洒，既能使有色金属打磨后快速冷却，同时又能使有色金属表面未被吸走的灰尘被冲刷掉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型打磨设备的结构剖视图；

图4为本实用新型打磨砂带的结构示意图；

图5为本实用新型清理箱的结构剖视图。

图中：1、打磨设备；11、壳体；12、上固定板；13、下固定板；14、进口；15、出口；16、轴承一；17、连接杆；18、主杆；19、打磨砂轮；110、滚轮；111、打磨砂带；112、轴承二；2、传输装置；3、多轴旋转电机；4、清理箱；41、箱体；42、集尘箱；43、水箱；44、注水口；45、吸尘管；46、吸尘泵；47、出尘管；48、水泵；49、进水管；410、喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备1和清理箱4，打磨设备1的内壁与清理箱4的表面固定连接，打磨设备1的内部固定插接有传输装置2，打磨设备1的正面固定连接有多轴旋转电机3，打磨设备1包括壳体11，壳体11的正面与多轴旋转电机3的一侧固定连接，壳体11的内部与传输装置2的两侧固定插接，壳体11的内部与清理箱4的表面固定连接，壳体11的一侧开设有进口14，壳体11的另一侧开设有出口15，壳体11的内壁固定连接有上固定板12，清理箱4包括箱体41，箱体41的外壁与壳体11的内壁固定连接，箱体41的内部固定连接有集尘箱42，集尘箱42的一侧固定连接有水箱43。

在本实施例中，通过将多轴旋转电机3启动，使打磨设备1的打磨砂轮19以及滚轮110旋转，再将有色金属放置在传输装置2上，传输装置2将有色进行向前传输，传输的同时上方打磨砂轮19与滚轮110的打磨砂带111，对有色金属的表面进行打磨，这样能够使打磨的速度变得更加流畅，同时也更加迅速，后端的清理箱4再对打磨所产生的灰尘进行清理，再加速有色金属的冷却，使成型变得更快。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，壳体11的内壁固定连接有下固定板13，上固定板12的底部固定连接有主杆18，主杆18的背面固定连接有轴承一16，轴承一16的一侧固定连接有滚轮110，滚轮110的一端与多轴旋转电机3的输出端固定连接，滚轮110的表面固定连接有打磨砂带111，主杆的内部固定插接有连接杆17。

在本实施例中，通过上固定板12与下固定板13将主杆18固定在壳体11内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口14将有色金属放入，滚轮110受力转动，带动滚轮110表面的打磨砂带111进行旋转，同时打磨砂轮19受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮19和滚轮110旋转时，在二者一侧的轴承一16和轴承二112的内圈与主杆18以及连接杆17的一侧固定，而轴承一16与轴承二112的外圈则跟随旋转，这样能够使主杆18与连接杆17对打磨砂轮19以及滚轮110进行固定，保证二者在旋转时速度过快，从而掉落。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆17的背面固定连接有轴承二112，轴承二112的背面固定连接有打磨砂轮19，打磨砂轮19的一侧与多轴旋转电机3的输出端固定连接，集尘箱42的内部固定连接有吸尘泵46，吸尘泵46的一端固定连接有出尘管47，吸尘泵46的另一端固定连接有吸尘管45，吸尘管45的表面与箱体41的内壁固定插接，水箱43的内部固定连接有水泵48，水泵48的一端固定连接有进水管49，水泵48的另一端固定连接有喷头410，喷头410的表面与箱体41的内壁固定插接。

在本实施例中，通过吸尘泵46将打磨所产生的灰尘通过吸尘管45吸走，再通过出尘管47将灰尘排进集尘箱42内，将打磨所产生的灰尘吸走，能够保证有色金属的观感，并且防止有色金属打磨冷却后，灰尘粘黏在有色金属的表面，在将灰尘处理完毕后，水泵48将水箱43内的水通过进水管49吸出，再从喷头410向有色金属进行喷洒，既能使有色金属打磨后快速冷却，同时又能使有色金属表面未被吸走的灰尘被冲刷掉。

下面具体说一下该有色金属压延材的打磨装置的工作原理。

如图1-5所示，通过将多轴旋转电机3启动，使打磨设备1的打磨砂轮19以及滚轮110旋转，再将有色金属放置在传输装置2上，传输装置2将有色进行向前传输，传输的同时上方打磨砂轮19与滚轮110的打磨砂带111，对有色金属的表面进行打磨，而上固定板12与下固定板13将主杆18固定在壳体11内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口14将有色金属放入，滚轮110受力转动，带动滚轮110表面的打磨砂带111进行旋转，同时打磨砂轮19受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮19和滚轮110旋转时，在二者一侧的轴承一16和轴承二112的内圈与主杆18以及连接杆17的一侧固定，而轴承一16与轴承二112的外圈则跟随旋转，这样能够使主杆18与连接杆17对打磨砂轮19以及滚轮110进行固定，保证二者在旋转时速度过快，从而掉落，这样能够使打磨的速度变得更加流畅，同时也更加迅速，后端的清理箱4再对打磨所产生的灰尘进行清理，通过吸尘泵46将打磨所产生的灰尘通过吸尘管45吸走，再通过出尘管47将灰尘排进集尘箱42内，将打磨所产生的灰尘吸走，能够保证有色金属的观感，并且防止有色金属打磨冷却后，灰尘粘黏在有色金属的表面，在将灰尘处理完毕后，水泵48将水箱43内的水通过进水管49吸出，再从喷头410向有色金属进行喷洒，既能使有色金属打磨后快速冷却，同时又能使有色金属表面未被吸走的灰尘被冲刷掉。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备（1）和清理箱（4），其特征在于：所述打磨设备（1）的内壁与清理箱（4）的表面固定连接，所述打磨设备（1）的内部固定插接有传输装置（2），所述打磨设备（1）的正面固定连接有多轴旋转电机（3）；

所述打磨设备（1）包括壳体（11），所述壳体（11）的正面与多轴旋转电机（3）的一侧固定连接，所述壳体（11）的内部与传输装置（2）的两侧固定插接，所述壳体（11）的内部与清理箱（4）的表面固定连接，所述壳体（11）的一侧开设有进口（14），所述壳体（11）的另一侧开设有出口（15），所述壳体（11）的内壁固定连接有上固定板（12）；

所述清理箱（4）包括箱体（41），所述箱体（41）的外壁与壳体（11）的内壁固定连接，所述箱体（41）的内部固定连接有集尘箱（42），所述集尘箱（42）的一侧固定连接有水箱（43）。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述壳体（11）的内壁固定连接有下固定板（13），所述上固定板（12）的底部固定连接有主杆（18），所述主杆（18）的背面固定连接有轴承一（16），所述轴承一（16）的一侧固定连接有滚轮（110）。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述滚轮（110）的一端与多轴旋转电机（3）的输出端固定连接，所述滚轮（110）的表面固定连接有打磨砂带（111），所述主杆的内部固定插接有连接杆（17）。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述连接杆（17）的背面固定连接有轴承二（112），所述轴承二（112）的背面固定连接有打磨砂轮（19），所述打磨砂轮（19）的一侧与多轴旋转电机（3）的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述集尘箱（42）的内部固定连接有吸尘泵（46），所述吸尘泵（46）的一端固定连接有出尘管（47），所述吸尘泵（46）的另一端固定连接有吸尘管（45），所述吸尘管（45）的表面与箱体（41）的内壁固定插接。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述水箱（43）的内部固定连接有水泵（48），所述水泵（48）的一端固定连接有进水管（49），所述水泵（48）的另一端固定连接有喷头（410），所述喷头（410）的表面与箱体（41）的内壁固定插接。

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