CN218396341U

CN218396341U - 一种半自动焊接机

Info

Publication number: CN218396341U
Application number: CN202222729131.6U
Authority: CN
Inventors: 李宗旺; 王旭
Original assignee: Zhongshan Beisiwang Lighting Co ltd
Current assignee: Zhongshan Beisiwang Lighting Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种半自动焊接机，包括工作台和横向吊架；工作台安装有第一导轨条，第一导轨条上滑动连接有第一导轨，移动底座上安装有第二驱动机构和旋转底座，第二驱动机构连接并驱动旋转底座周向旋转；横向吊架的内部安装有第三横向导轨条，第三横向导轨条滑动连接有第三导轨，第三导轨的侧面连接有焊接机头；焊接机头安装有上锡装置，侧面安装有第四竖向导轨条，第四竖向导轨条滑动连接有第四导轨，第四导轨的侧面连接有电烙铁调整座，电烙铁调整座上安装有电烙铁和出锡装置，上锡装置和出锡装置连接，可实现半自动焊接，操作省时省力，生产效率高，避免焊接过程产生的大量金属粉尘影响工人的身心健康。

Description

一种半自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种半自动焊接机，特别是一种半自动焊接机。

背景技术

在现有技术中，通常采用人工操作的方式焊接，操作费时费力，生产效率较低，且焊接过程不可避免地会产生大量金属粉尘而危及工人的身心健康。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高的半自动焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动焊接机，包括工作台和位于工作台上方的横向吊架；

所述工作台的内部安装有第一导轨条，所述第一导轨条上滑动连接有位于工作台表面上的第一导轨，所述第一导轨还与第一驱动机构连接，所述工作台表面上的移动底座与第一导轨连接并沿着第一导轨条的长度方向移动，所述移动底座上安装有第二驱动机构，顶部安装有旋转底座，所述第二驱动机构连接并驱动所述旋转底座周向旋转；

所述横向吊架的两端具有支臂，所述横向吊架的内部安装有第三横向导轨条，所述第三横向导轨条滑动连接有位于横向吊架侧面的第三导轨，所述第三导轨的侧面连接有焊接机头，所述第三导轨还与第三驱动结构连接，所述第三驱动结构驱动第三导轨沿着第三横向导轨条的长度方向左右移动；

所述焊接机头安装有上锡装置，侧面安装有第四竖向导轨条，所述第四竖向导轨条滑动连接有位于焊接机头侧面的第四导轨，所述第四导轨的侧面连接有电烙铁调整座，所述第四导轨还连接有第四驱动机构，第四驱动机构驱动第四导轨沿着第四竖向导轨条的长度方向上下移动，所述电烙铁调整座上安装有电烙铁和出锡装置，所述上锡装置和出锡装置连接。

所述第一驱动机构包括位于工作台一侧的第一电机和位于工作台另一侧的第一转动锟，所述第一电机的输出轴通过第一传动皮带连接第一转动锟，所述第一传动皮带穿设于第一导轨的内腔，并与所述第一导轨内腔的第一夹持块连接。

所述第二驱动机构包括第二电机，转轴的顶端穿设移动底座后与所述旋转底座的中心处连接，底端通过齿轮组与第二电机的转动轴连接，所述转轴的底端还套有连接片，所述移动底座的底部外侧安装有限位夹，所述连接片的自由端延伸到限位夹的夹口中。

所述第三驱动结构包括位于横向吊架一端的第三驱动电机和位于横向吊架另一端的第三转动锟，所述第三驱动电机的输出轴通过第三传动皮带连接第三转动锟，所述第三传动皮带穿设于第三导轨的内腔，并与第三导轨内腔的第三夹持块连接。

所述第四驱动机构包括位于焊接机头一端的第四驱动电机和位于焊接机头另一端的第四转动锟，第四驱动电机的输出轴通过第四传动皮带连接第四转动锟，第四传动皮带穿设于第四导轨的内腔，并与第四导轨内腔的第四夹持块连接。

所述上锡装置包括滚筒和传动机构，所述传动机构包括外壳，所述外壳的外侧安装有第五电机，所述第五电机的输出轴伸入外壳的内腔，并在输出轴上套有齿轮，所述外壳的侧面开口处安装有封闭块，封闭块的背面中间具有导槽,右侧面上具有第一定位槽，所述导槽中安装有活动块，所述活动块的中部具有凸起块，所述活动块远离齿轮的一端具有限位板，所述活动块靠近齿轮的一端安装转动轮，所述封闭块螺纹连接有调整螺杆，所述外壳的侧面还设置有第二定位槽，所述第二定位槽具有定位孔，所述定位孔中安装有与限位板抵触的弹簧，所述调整螺杆的一端伸入外壳内腔后与凸起块抵触，所述凸起块位于第一定位槽中，所述齿轮和转动轮共同夹持锡条，所述齿轮和转动轮之间的位置安装有引导锡条的上导管和下导管，所述上导管和下导管从外壳的内腔中向外伸出。

所述电烙铁调整座包括与第四导轨侧面连接的金属片，金属片上安装有第六导轨条，第六导轨条上滑动连接有升降支座，升降支座的侧边具有夹具，所述夹具夹持有电烙铁。

所述升降支座的顶部具有位于金属片上方的卡位板，卡位板螺纹连接有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底端穿设卡位板后与金属片的顶部相抵触。

所述出锡装置包括与夹具连接的吊杆，吊杆的底端穿设于与之垂直的连接管，连接管转动连接有转动片，转动片转动连接有位于连接管下方的转动臂，转动臂转动连接有转动管，转动管上穿设有与之垂直的出锡导管。

本实用新型的有益效果是：上锡装置上锡，出锡装置出锡，电烙铁加热锡条，调整移动底座、旋转底座、焊接机头和电烙铁调整座，电烙铁对准焊接部位，实现半自动焊接，操作省时省力，生产效率高，避免焊接过程产生的大量金属粉尘影响工人的身心健康。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动机构的结构示意图；

图3是图1中A区域的局部放大图；

图4是图1中B区域的局部放大图；

图5是图1中C区域的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种半自动焊接机，包括工作台1和位于工作台上方的横向吊架2；

所述工作台1的内部安装有第一导轨条11，所述第一导轨条11上滑动连接有位于工作台表面上的第一导轨12，所述第一导轨12还与第一驱动机构连接，所述工作台1表面上的移动底座13与第一导轨12连接并沿着第一导轨条11的长度方向移动，所述移动底座13上安装有第二驱动机构，顶部安装有旋转底座14，所述第二驱动机构连接并驱动所述旋转底座14 周向旋转；

所述横向吊架2的两端具有支臂21，所述横向吊架2的内部安装有第三横向导轨条22，所述第三横向导轨条22滑动连接有位于横向吊架侧面的第三导轨23，所述第三导轨23的侧面连接有焊接机头24，所述第三导轨23还与第三驱动结构连接，所述第三驱动结构驱动第三导轨23沿着第三横向导轨条22的长度方向左右移动；

所述焊接机头24安装有上锡装置，侧面安装有第四竖向导轨条25，所述第四竖向导轨条25 滑动连接有位于焊接机头侧面的第四导轨26，所述第四导轨26的侧面连接有电烙铁调整座，所述第四导轨26还连接有第四驱动机构，第四驱动机构驱动第四导轨沿着第四竖向导轨条的长度方向上下移动，所述电烙铁调整座上安装有电烙铁27和出锡装置，所述上锡装置和出锡装置连接。

上锡装置上锡，出锡装置出锡，电烙铁加热锡条，调整移动底座、旋转底座、焊接机头和电烙铁调整座，电烙铁对准焊接部位，实现半自动焊接，操作省时省力，生产效率高，避免焊接过程产生的大量金属粉尘影响工人的身心健康。

所述第一驱动机构包括位于工作台一侧的第一电机31和位于工作台另一侧的第一转动锟32，所述第一电机31的输出轴通过第一传动皮带33连接第一转动锟32，所述第一传动皮带33穿设于第一导轨12的内腔，并与所述第一导轨12内腔的第一夹持块121连接，第一电机31带动第一传动皮带33，从而带动第一导轨12，第一导轨12带动移动底座13。

所述第二驱动机构包括第二电机41，转轴42的顶端穿设移动底座13后与所述旋转底座14的中心处连接，底端通过齿轮组与第二电机41的转动轴连接，所述转轴42的底端还套有连接片43，所述移动底座13的底部外侧安装有限位夹44，所述连接片43的自由端延伸到限位夹44的夹口中。

所述第一驱动机构、所述第三驱动结构和所述第四驱动机构的具体结构基本相同，只有尺寸上的差距。

所述上锡装置包括滚筒51和传动机构，所述传动机构包括外壳52，所述外壳52的外侧安装有第五电机53，所述第五电机53的输出轴伸入外壳52的内腔，并在输出轴上套有齿轮54，所述外壳52的侧面开口处安装有封闭块55，封闭块55的背面中间具有导槽56, 右侧面上具有第一定位槽561，所述导槽56中安装有活动块57，所述活动块57的中部具有凸起块58，所述活动块57远离齿轮的一端具有限位板59，所述活动块57靠近齿轮的一端安装转动轮510，所述封闭块55螺纹连接有调整螺杆511，所述外壳52的侧面还设置有第二定位槽521，所述第二定位槽521具有定位孔522，所述定位孔522中安装有与限位板59 抵触的弹簧514，所述调整螺杆511的一端伸入外壳内腔后与凸起块58抵触，所述凸起块 58位于第一定位槽561中，所述齿轮54和转动轮510共同夹持锡条，所述齿轮和转动轮之间的位置安装有引导锡条的上导管512和下导管513，所述上导管512和下导管513从外壳 52的内腔中向外伸出，滚筒51上装载锡条卷，下导管513的出口位于电烙铁的发热端处，采用以上结构，是为了自动化上锡条，调整螺杆511微调凸起块的位置，从而齿轮54和转动轮510共同夹持锡条，从而锡条活动。

所述电烙铁调整座包括与第四导轨侧面连接的金属片61，金属片61上安装有第六导轨条62，第六导轨条62上滑动连接有升降支座63，升降支座63的侧边具有夹具64，所述夹具夹持有电烙铁27。

所述升降支座63的顶部具有位于金属片上方的卡位板66，卡位板66螺纹连接有升降调节螺杆67，升降调节螺杆67的底端穿设卡位板后与金属片61的顶部相抵触，采用这种结构是为了微调电烙铁的位置。

所述出锡装置包括与夹具64连接的吊杆71，吊杆71的底端穿设于与之垂直的连接管72，连接管72转动连接有转动片73，转动片73转动连接有位于连接管下方的转动臂 74，转动臂74转动连接有转动管75，转动管75上穿设有与之垂直的出锡导管76，出锡导管76和下导管513连通。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims

1.一种半自动焊接机，其特征在于包括工作台（1）和位于工作台上方的横向吊架（2）；

所述工作台（1）的内部安装有第一导轨条（11），所述第一导轨条（11）上滑动连接有位于工作台表面上的第一导轨（12），所述第一导轨（12）还与第一驱动机构连接，所述工作台（1）表面上的移动底座（13）与第一导轨（12）连接并沿着第一导轨条（11）的长度方向移动，所述移动底座（13）上安装有第二驱动机构，顶部安装有旋转底座（14），所述第二驱动机构连接并驱动所述旋转底座（14）周向旋转；

所述横向吊架（2）的两端具有支臂（21），所述横向吊架（2）的内部安装有第三横向导轨条（22），所述第三横向导轨条（22）滑动连接有位于横向吊架侧面的第三导轨（23），所述第三导轨（23）的侧面连接有焊接机头（24），所述第三导轨（23）还与第三驱动结构连接，所述第三驱动结构驱动第三导轨（23）沿着第三横向导轨条（22）的长度方向左右移动；

所述焊接机头（24）安装有上锡装置，侧面安装有第四竖向导轨条（25），所述第四竖向导轨条（25）滑动连接有位于焊接机头侧面的第四导轨（26），所述第四导轨（26）的侧面连接有电烙铁调整座，所述第四导轨（26）还连接有第四驱动机构，第四驱动机构驱动第四导轨沿着第四竖向导轨条的长度方向上下移动，所述电烙铁调整座上安装有电烙铁（27）和出锡装置，所述上锡装置和出锡装置连接。

2.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述第一驱动机构包括位于工作台一侧的第一电机（31）和位于工作台另一侧的第一转动锟（32），所述第一电机（31）的输出轴通过第一传动皮带（33）连接第一转动锟（32），所述第一传动皮带（33）穿设于第一导轨（12）的内腔，并与所述第一导轨（12）内腔的第一夹持块（121）连接。

3.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述第二驱动机构包括第二电机（41），转轴（42）的顶端穿设移动底座（13）后与所述旋转底座（14）的中心处连接，底端通过齿轮组与第二电机（41）的转动轴连接，所述转轴（42）的底端还套有连接片（43），所述移动底座（13）的底部外侧安装有限位夹（44），所述连接片（43）的自由端延伸到限位夹（44）的夹口中。

4.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述第三驱动结构包括位于横向吊架一端的第三驱动电机和位于横向吊架另一端的第三转动锟，所述第三驱动电机的输出轴通过第三传动皮带连接第三转动锟，所述第三传动皮带穿设于第三导轨的内腔，并与第三导轨内腔的第三夹持块连接。

5.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述第四驱动机构包括位于焊接机头一端的第四驱动电机和位于焊接机头另一端的第四转动锟，第四驱动电机的输出轴通过第四传动皮带连接第四转动锟，第四传动皮带穿设于第四导轨的内腔，并与第四导轨内腔的第四夹持块连接。

6.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述上锡装置包括滚筒（51）和传动机构，所述传动机构包括外壳（52），所述外壳（52）的外侧安装有第五电机（53），所述第五电机（53）的输出轴伸入外壳（52）的内腔，并在输出轴上套有齿轮（54），所述外壳（52）的侧面开口处安装有封闭块（55），封闭块（55）的背面中间具有导槽（56）,右侧面上具有第一定位槽（561），所述导槽（56）中安装有活动块（57），所述活动块（57）的中部具有凸起块（58），所述活动块（57）远离齿轮的一端具有限位板（59），所述活动块（57）靠近齿轮的一端安装转动轮（510），所述封闭块（55）螺纹连接有调整螺杆（511），所述外壳（52）的侧面还设置有第二定位槽（521），所述第二定位槽（521）具有定位孔（522），所述定位孔（522）中安装有与限位板（59）抵触的弹簧（514），所述调整螺杆（511）的一端伸入外壳内腔后与凸起块（58）抵触，所述凸起块（58）位于第一定位槽（561）中，所述齿轮（54）和转动轮（510）共同夹持锡条，所述齿轮和转动轮之间的位置安装有引导锡条的上导管（512）和下导管（513），所述上导管（512）和下导管（513）从外壳（52）的内腔中向外伸出。

7.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于所述电烙铁调整座包括与第四导轨侧面连接的金属片（61），金属片（61）上安装有第六导轨条（62），第六导轨条（62）上滑动连接有升降支座（63），升降支座（63）的侧边具有夹具（64），所述夹具夹持有电烙铁（27）。

8.根据权利要求7所述的半自动焊接机，其特征在于所述升降支座（63）的顶部具有位于金属片上方的卡位板（66），卡位板（66）螺纹连接有升降调节螺杆（67），升降调节螺杆（67）的底端穿设卡位板后与金属片（61）的顶部相抵触。

9.根据权利要求7所述的半自动焊接机，其特征在于所述出锡装置包括与夹具（64）连接的吊杆（71），吊杆（71）的底端穿设于与之垂直的连接管（72），连接管（72）转动连接有转动片（73），转动片（73）转动连接有位于连接管下方的转动臂（74），转动臂（74）转动连接有转动管（75），转动管（75）上穿设有与之垂直的出锡导管（76）。