CN209094870U - 一种可旋转的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的焊接夹具，解决了现有焊接夹具只能对零件进行单面焊接的问题，其方案要点是所述夹具支架包括支架底板和支撑板，支架底板两端安装有两个左右对称的支撑板，旋转固定装置安装在支撑板上，所述支架底板上设置有气缸底座，气缸底座上固定有气缸，气缸上安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接定位板，从而可以很方便的对待焊接零件进行360度的焊接，省去了零件焊接一面后需要取下重新固定的这一操作，提高夹持效率的同时也提高生产效率。

Description

一种可旋转的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域,更具体地说，它涉及一种可旋转的焊接夹具。

背景技术

在现代工业生产过程中，夹具在工件焊接的过程中得到了广泛的应用，焊接的准确性及工件尺寸精度直接关系到生产的效率和工件产品的合格率，而一般的焊接夹具仅仅起到一个夹持的作用，不带用旋转机构，对零件的某个面进行焊接后需要重新夹持定位后再进行另一面的焊接，但是在重新夹持定位后会出现焊接不准确的情况发生，且重新夹持定位也降低了生产效率。

另外，现有的焊接夹具定位装置单一，不能对不同的零件进行准确的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可旋转的焊接夹具，达到可以360度对零件进行焊接的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可旋转的焊接夹具，包括夹具支架和安装在夹具支架上的旋转固定装置，旋转固定装置下方设置有定位板，旋转固定装置与电机连接在一起，所述夹具支架包括支架底板和支撑板，支架底板两端安装有两个左右对称的支撑板，旋转固定装置安装在支撑板上，所述支架底板上设置有气缸底座，气缸底座上固定有气缸，气缸上安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接定位板。

通过采用上述技术方案，定位板可在气缸的作用下随着伸缩杆上下移动，待焊接零件放置到定位板上进行定位后上升到旋转固定装置中进行固定，旋转固定装置将待焊接的零件固定好后由电机带动旋转固定装置进行360度的旋转，进而使得能够对零件进行360度的焊接，无需焊接一面后取下重新固定焊接。

优选的，所述旋转固定装置包括旋转杆、夹持槽和锁紧螺栓，夹持槽的左右两面的中心轴上均连接有旋转杆，夹持槽的前后两面上设置有螺孔，锁紧螺栓穿过螺孔安装在夹持槽上。

通过采用上述技术方案，待焊接零件放置到定位板上进行定位后上升到夹持槽中，然后使用锁紧螺栓将待焊接固定在夹持槽中，固定完成后定位板会在气缸的作用下随着伸缩杆下落。

优选的，所述夹持槽的上连接的旋转杆分别固定在两个支撑板上。

通过采用上述技术方案，夹持槽安装在旋转杆上，使得夹持槽可以随着旋转杆的转动进行360度的旋转。

优选的，所述旋转杆与支撑板连接的位置处设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置能够最大限度的减少旋转杆与支撑板之间的摩擦，从而减少磨损，提高设备使用寿命。

优选的，所述电机上安装有旋转轴，旋转轴通过连轴器与夹持槽上一端的旋转杆连接。

通过采用上述技术方案，电机上的旋转轴可以带动旋转轴进行旋转。

优选的，所述锁紧螺栓的数量可根据待焊接零件的不同进行调整。

通过采用上述技术方案，可以将不同类型的零件在夹持槽中进行固定，提高设备利用效率。

优选的，所述定位板上安装有定位轴。

通过采用上述技术方案，可以利用定位轴来对待焊接零件进行定位，从而准确的对待焊接零件进行固定焊接。

优选的，所述电机下方设置有配电箱，该配电箱上安装有控制开关。

通过采用上述技术方案，配电箱能够合理分配电机控制线路，使得控制开关对电机进行控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用电机来带动连接在夹持槽上的旋转轴转动，进而使得夹持槽带动固定在夹持槽内的待焊接零件进行360度的转动，从而方便对待焊接零件进行360度的焊接，省去了零件焊接一面后需要取下重新固定的这一操作，提高了夹持效率的同时也提高了生产效率；

2、定位板上的定位轴可以根据要焊接的零件进行定制，可以准确的对零件进行定位。

附图说明

图1为实施例中一种可旋转的焊接夹具的整体结构示意图；

图2为实施例中一种可旋转的焊接夹具的正视图；

图3为实施例中一种可旋转的焊接夹具中旋转固定装置的爆炸示意图。

图中：1、夹具支架；11、支架底板；12、支撑板；2、旋转固定装置；21、旋转杆；22、夹持槽；23、锁紧螺栓；3、定位板；31、定位轴；4、电机；41、旋转轴；42、连轴器；43、配电箱；44、控制开关；5、气缸底座；6、气缸；7、伸缩杆；8、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可旋转的焊接夹具，参照图1，其包括夹具支架1和设置在夹具支架1上的旋转固定装置2，该夹具支架1由一个支架底板11和两个支撑板12组成，在本实施例中，支架底板11和支撑板12一体成型。

参照图1和图2，支架底板11上设置有气缸6底座5，气缸6安装在气缸6底座5上，气缸6上安装有伸缩杆7。在本实施例中，气缸6通过螺钉紧固在气缸6底座5上。

参照图1和图2，伸缩杆7上安装有定位板3，定位板3上安装有定位轴31，在本实施例中，伸缩杆7上设置有螺纹结构，定位板3螺接在伸缩杆7上，定位轴31可根据待焊接零件的形状来进行改变。

参照图1和图3，旋转固定装置2由旋转杆21、夹持槽22、锁紧螺栓23组成，旋转杆21固定在夹持槽22两侧面的中心轴线上，锁紧螺栓23设置在夹持槽22前后两个面上，在本实施例中，夹持槽22前后两个面上设置有螺孔，锁紧螺栓23穿过螺孔固定在夹持槽22上，旋转杆21与夹持槽22焊接在一起。

参照图1和图3，旋转杆21固定在支撑板12上，旋转杆21与支撑板12固定的位置处设置有轴承8。

参照图2，旋转杆21的另一端通过连轴器42与电机4上设置的旋转轴41连接，电机4的下方设置有配电箱43，配电箱43上安装有控制开关44。

参照图3，轴承8套在旋转杆21上，在本实施例中，轴承8上套有轴承8保护套，轴承8保护套通过螺钉固定在支撑板12上。

工作原理：

需要对零件进行焊接时，根据零件的型号选择安装有合适定位轴31的定位板3螺接在伸缩杆7上，将待焊接零件通过定位轴31定位在定位板3上，此时启动气缸6，伸缩杆7向上移动，带动定位板3向上移动，使得定位板3伸入到夹持槽22中，此时手动拧紧锁紧螺栓23，将待焊接零件固定在夹持槽22中，此时气动焊接装置对待焊接零件进行焊接，当需要对零件的另一面进行焊接时，按下控制开关44气动电机4，电机4上的旋转轴41开始旋转，旋转轴41带动与其连接的旋转杆21进行转动，旋转杆21带动整个夹持槽22进行转动，从而对零件进行360度焊接，省去了零件焊接一面后需要取下重新固定的这一操作，提高了夹持效率的同时也提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可旋转的焊接夹具，包括夹具支架(1)和安装在夹具支架(1)上的旋转固定装置(2)，旋转固定装置(2)下方设置有定位板(3)，旋转固定装置(2)与电机(4)连接在一起，其特征是：所述夹具支架(1)包括支架底板(11)和支撑板(12)，架底板两端安装有两个左右对称的支撑板(12)，旋转固定装置(2)安装在支撑板(12)上，所述支架底板(11)上设置有气缸(6)底座(5)，气缸(6)底座(5)上固定有气缸(6)，气缸(6)上安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的另一端固定连接定位板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述旋转固定装置(2)包括旋转杆(21)、夹持槽(22)和锁紧螺栓(23)，夹持槽(22)的左右两面的中心轴上均连接有旋转杆(21)，夹持槽(22)的前后两面上设置有螺孔，锁紧螺栓(23)穿过螺孔安装在夹持槽(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述夹持槽(22)上连接的旋转杆(21)分别固定在两个支撑板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述旋转杆(21)与支撑板(12)连接的位置处设置有轴承(8)。

5.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述电机(4)上安装有旋转轴(41)，该旋转轴(41)通过连轴器(42)与夹持槽(22)上一端的旋转杆(21)连接。

6.根据权利要求2所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述锁紧螺栓(23)的数量根据待焊接零件的不同进行调整。

7.根据权利要求2所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述定位板(3)上安装有定位轴(31)。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接夹具，其特征是：所述电机(4)下方设置有配电箱(43)，该配电箱(43)上安装有控制开关(44)。