CN218395419U - 一种用于座装挂臂折弯的工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于座装挂臂折弯的工装治具，该治具包括底座，工作台；所述的底座固定在折弯机的前托板上，工作台固定在底座上；工作台上设置夹板，可将钣金按设定角度夹紧固定在工作台上。本实用新型中工作台和夹板可实现对钣金水平放置角度的准确控制，保证折弯线与折弯槽平行，从而提高折弯机折弯座装挂臂效率，提高制成零件成品率。

Description

一种用于座装挂臂折弯的工装治具

技术领域：

本实用新型属于治具设备技术领域，涉及一种用于座装挂臂折弯的工装治具。

背景技术：

在户外灯具中，有一部分灯具因为照明条件需求，例如高杆灯、投光灯等需要安装一个座装挂臂，用于将灯具固定在安装灯具的灯架底座上。为了降低灯具的零件成本，灯具上的座装挂臂通常由钣金折弯工艺制作而成。而钣金折弯机在折弯此复杂类型的挂臂时，通常由人工操作机器来完成。因折弯操作难度大，通常生产效率较低，成品率也不高。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于座装挂臂折弯的工装治具，该治具可提高折弯机折弯座装挂臂的效率，且提高制成零件成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于座装挂臂折弯的工装治具包括底座，工作台；所述的底座固定在折弯机的前托板上，工作台固定在底座上；工作台上设置夹板，可将钣金按设定角度夹紧固定在工作台上。

所述工作台的中部具有梯形或者三角形的凸台，凸台两侧分别设置可移动的左夹板和右夹板；左夹板的右侧斜边与凸台的左侧斜边平行，右夹板的左侧斜边与凸台的右侧斜边平行。

所述工作台底面设置滑轨，左夹板和右夹板套装在工作台上，可沿滑轨左右移动。

所述工作台顶面设置滑轨，左夹板和右夹板设置在滑轨上，可沿滑轨左右移动。

所述工作台上具有直角梯形凸台，凸台一侧设置可移动的夹板，夹板斜边与凸台的斜边平行。

所述工作台底面设置滑轨，夹板套装在工作台上，可沿滑轨左右移动。

所述工作台顶面设置滑轨，夹板设置在滑轨上，可沿滑轨左右移动。

进一步，本实用新型还可以包括顶板，顶板设置在三维移动机构上。

所述的三维移动机构设置在折弯机的横梁上。

所述的三维移动机构包括主滑块，副滑块，竖向杆，顶滑块；主滑块可在横梁上左右移动；两个副滑块设置在主滑块上并可沿主滑块左右移动；两个竖向杆分别设置在两个副滑块上并可沿副滑块前后移动；两个顶滑块分别设置在两个竖向杆上并可沿竖向杆上下移动；两个顶板分别设置在两个顶滑块并可前后伸缩。

有益效果：

本实用新型中工作台和夹板可实现对钣金水平放置角度的准确控制，保证折弯线与折弯槽平行，三维移动机构可保证钣金折弯线位置和折弯模具中间位置上下对齐，保证折弯模具下压钣金时，折弯位置的准确性，顶板可保证钣金折弯角度固定，这样工人在操作钣金折弯时，只要控制钣金顶到三维移动机构和顶板的相应位置即可，而且可提高折弯机折弯座装挂臂效率，提高制成零件成品率。

附图说明：

图1是本实用新型安装在折弯机上的轴测图。

图2是本实用新型的轴测图。

图3是成品座装挂臂的轴测图。

图4是折弯机在折弯钣金时的状态图。

图5是本实用新型装夹钣金的状态图。

图6是本实用新型对钣金折第一道弯时的状态图。

图7是本实用新型对钣金折第二道弯时的装夹状态图。

图8是本实用新型对钣金折第二道弯时的状态图。

图9是本实用新型零部件调整完位置的状态图。

图中：11.底座，12.工作台，121.凸台，122.滑轨，13.左夹板，14.右夹板，15.手柄螺丝，21.主滑块，211.主滑轨，22.副滑块，221.副滑轨，23.竖向杆，24.顶滑块，3.顶板，4.折弯机，41.前托板，42.折弯槽，43.折弯模具，44.左快速夹具，45.右快速夹具，46.横梁5.座装挂臂，51.折弯线，52.边线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型的用于座装挂臂折弯的工装治具包括底座11，工作台12，左夹板13，右夹板14，三维移动机构，顶板3。

折弯机4为用来进行钣金折弯的机械设备，其上具有前托板41、折弯槽42、折弯模具43、左快速夹具44、右快速夹具45、横梁46；前托板41和横梁46分别位于折弯槽42的前侧和后侧；前托板41可用来固定底座11；折弯槽42为折弯机上的凹槽；折弯模具43用于给钣金施加压力以使钣金弯曲，并使钣金折弯的内圆角与折弯模具相同；左快速夹具44和右快速夹具45为折弯机自带的装夹工具；横梁46可用来固定三维移动机构。

所述的底座11固定在前托板41上。

所述的工作台12设置在底座11上并通过折弯机4的左快速夹具44、右快速夹具45夹紧固定；工作台12的中部具有梯形或者三角形的凸台121，凸台的左侧斜边和右侧斜边与折弯槽42之间的角度与钣金上的折弯线51与边线52之间的夹角相应；左夹板13和右夹板14分别套装在工作台12的左部和右部，且与工作台12底面的滑轨122相配合，可沿滑轨122左右移动，滑轨122起到导向作用；左夹板13的右侧斜边与凸台的左侧斜边平行，右夹板14的左侧斜边与凸台的右侧斜边平行；左夹板13和右夹板14可通过手柄螺丝15锁紧固定在工作台12上。

所述的工作台12还可以在顶面设置滑轨122，左夹板13和右夹板14直接设置在滑轨122上，可沿滑轨左右移动。

所述的三维移动机构设置在折弯机4的横梁46上，包括主滑块21，副滑块22，竖向杆23，顶滑块24；主滑块21可在横梁上左右移动；两个副滑块22设置在主滑块21上并可沿主滑块21上的主滑轨211左右移动；两个竖向杆23分别设置在两个副滑块22上并可沿副滑块22上的副滑轨221前后移动；两个顶滑块24分别设置在两个竖向杆23上并可沿竖向杆23上下移动；两个顶板3分别设置在两个顶滑块24并可前后伸缩。

本实用新型主要解决的是座装挂臂5生产效率较低，成品率低的问题。

传统的工作方式，在使用折弯机进行钣金折弯时，首先用激光切割出挂臂长宽的钣金，并在钣金需要折弯的位置用激光镭刻出折弯线，再将钣金放到折弯机的折弯槽上，用眼睛观察折弯线与折弯机上端的折弯模具的中间位置对齐，而后折弯模具下压进行折弯，如图4所示。但是因为人眼对齐存在误差，首先不能保证钣金上的折弯线完全与折弯槽平行，再者当生产的座装挂臂折弯处圆角很大时，折弯模具的圆角也相应增大，人眼不容易找准折弯模具中间位置，使之与下面放置的钣金上的折弯线对齐，从而导致钣金折弯后的折弯位置存在误差，而且此座装挂臂需要折4个折弯角，这样会进一步增加钣金折弯的累计误差，而且折弯角并不全是90度，再多重难度下，最终生产出的座装挂臂的质量很难得到保证，大概率存在折弯出的座装挂臂，两边的臂不平行且长短不一，且生产效率低。

在使用本实用新型时，首先将工作台12放在底座11上，再用左快速夹具43和右快速夹具44将工作台12固定，调整左夹板13和右夹板14的位置，使左夹板13与工作台12左侧斜边之间所容纳的钣金宽度与折弯的钣金宽度一致，使右夹板14和工作台12右侧斜边之间所容纳的钣金宽度与折弯的钣金宽度一致，并通过手柄螺丝15锁紧固定左夹板13和右夹板14的位置，这样在进行钣金折弯时，只需将钣金放置到相应的位置，即可实现对钣金的水平放置角度的准确控制，保证折弯线与折弯槽的平行。在折第一道弯时，可先通过多次折弯试验，在每次折弯时调整竖向杆23的位置使之顶住钣金的端部位置，找到钣金应放置的准确位置时，固定竖向杆23。而后再进行折弯角度测量，在每次折弯时调整顶板3的位置使之顶住钣金折弯翘起后的端部位置，在测量到准确的折弯角度时，固定顶板3位置。再用同样方法折第二道弯，如图7和图8所示，并固定好相应的竖向杆和顶板位置。图9是已经完成了两道折弯工序验证并固定好位置的治具装置。而在进行钣金另一侧的角度弯折时，只需将钣金另一侧放置在调整好的治具上，即可进行另一侧弯折。最终完成折弯的钣金变成座装挂臂形态，如图3所示。

本实用新型不限于上述实施例，所述工作台上的凸台还可以为直角梯形，仅凸台的一侧设置可移动的夹板，夹板斜边与凸台的斜边平行。完成钣金一侧角度的弯折后，将工作台旋转180°后固定，再进行钣金另一侧角度的弯折即可。

Claims (10)

1.一种用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于包括底座(11)，工作台(12)；所述的底座(11)固定在折弯机(4)的前托板(41)上，工作台(12)固定在底座(11)上；工作台(12)上设置夹板，可将钣金按设定角度夹紧固定在工作台上。

2.根据权利要求1所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台(12)的中部具有梯形或者三角形的凸台(121)，凸台(121)两侧分别设置可移动的左夹板(13)和右夹板(14)；左夹板(13)的右侧斜边与凸台的左侧斜边平行，右夹板(14)的左侧斜边与凸台的右侧斜边平行。

3.根据权利要求2所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台(12)底面设置滑轨(122)，左夹板(13)和右夹板(14)套装在工作台上，可沿滑轨(122)左右移动。

4.根据权利要求2所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台(12)顶面设置滑轨，左夹板(13)和右夹板(14)设置在滑轨上，可沿滑轨左右移动。

5.根据权利要求1所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台上具有直角梯形凸台(121)，凸台(121)一侧设置可移动的夹板，夹板斜边与凸台的斜边平行。

6.根据权利要求5所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台(12)底面设置滑轨(122)，夹板套装在工作台上，可沿滑轨(122)左右移动。

7.根据权利要求5所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述工作台(12)顶面设置滑轨，夹板设置在滑轨上，可沿滑轨左右移动。

8.根据权利要求1所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于还包括顶板(3)，顶板(3)设置在三维移动机构上。

9.根据权利要求8所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述的三维移动机构设置在折弯机的横梁(46)上。

10.根据权利要求9所述的用于座装挂臂折弯的工装治具，其特征在于所述的三维移动机构包括主滑块(21)，副滑块(22)，竖向杆(23)，顶滑块(24)；主滑块(21)可在横梁(46)上左右移动；两个副滑块(22)设置在主滑块(21)上并可沿主滑块(21)左右移动；两个竖向杆(23)分别设置在两个副滑块(22)上并可沿副滑块(22)前后移动；两个顶滑块(24)分别设置在两个竖向杆(23)上并可沿竖向杆(23)上下移动；两个顶板(3)分别设置在两个顶滑块(24)内部并可前后伸缩。

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