CN212760808U - 一种平面铰链生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面铰链生产用定位工装，包括工作台、伸缩杆、转盘、夹具、气缸和定位杆，所述工作台右端安装有冲压装置，且冲压装置中间安装有下模具，所述工作台左端开设有导向槽，且导向槽内安装有滑块，并且滑块上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有转盘，且转盘上表面安装有夹具，所述夹具中间开设有夹持面，且夹具下端开设有下滑槽，并且夹具上端开设有上滑槽，而且夹具上端安装有气缸，所述下滑槽与上滑槽之间贯穿连接有定位杆。该平面铰链生产用定位工装设置有气缸，通过气缸直接可控制上夹头向下运动，使得上夹头与夹持面相互配合将铰链夹紧，可实现自动化生产，降低了人工成本，提高了生产效率，增加了该装置的功能性。

Description

一种平面铰链生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种平面铰链生产用定位工装。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，在日常生活中，我们常说的铰链被广泛的用于橱柜门窗等场景，随着生活品质的提高，对铰链的需求的量也越来越大，在铰链生产过程中，一般都是采用冲压成型的方式，在传统的生产过程中，需要人工手动定位将切割好板材放置冲压机内进行冲压，定位找正时间长，极大的影响了加工效率。

所以我们提出了一种平面铰链生产用定位工装，以便于解决上述中提出的定位时间长加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面铰链生产用定位工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上铰链加工的定位时间长效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面铰链生产用定位工装，包括工作台、伸缩杆、转盘、夹具、气缸和定位杆，所述工作台右端安装有冲压装置，且冲压装置中间安装有下模具，所述工作台左端开设有导向槽，且导向槽内安装有滑块，并且滑块上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有转盘，且转盘上表面安装有夹具，所述夹具中间开设有夹持面，且夹具下端开设有下滑槽，并且夹具上端开设有上滑槽，而且夹具上端安装有气缸，同时气缸下端安装有上夹头，所述下滑槽与上滑槽之间贯穿连接有定位杆，并且定位杆上端安装有锁紧螺母。

优选的，所述伸缩杆的中心线与滑块的中心线相互重合，且滑块与导向槽构成滑动结构。

优选的，所述转盘的轴心线与伸缩杆的中心线相互重合，且转盘与伸缩杆构成转动结构。

优选的，所述夹具的中心线与转盘的中心线相互重合，且夹具相对于伸缩杆的中心线左右对称。

优选的，所述下滑槽开设有2个，且下滑槽相对于夹具的中心线左右对称，并且下滑槽呈“T”字型结构。

优选的，所述定位杆设置有2个，且定位杆下端设置为“T”型结构，并且定位杆与下滑槽构成滑动结构。

优选的，所述气缸的中心线与夹具的中心线相互重合，且气缸的中心线与上夹头的下表面相互垂直，并且上夹头的下表面与夹持面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面铰链生产用定位工装；

1.设置有定位杆，在实际使用过程中，定位杆与下滑槽相互配合，可根据铰链所需加工的位置进行调整，同时可以满足不同型号铰链加工的需求，当定位杆调整至所需位置时，通过锁紧螺母将定位杆的位置固定，可对同一型号的铰链进行批量生产，无需重复定位，极大的提高了生产效率，曾加了该装置的实用性；

2.设置有气缸，在实际使用过程中，通过气缸直接可控制上夹头向下运动，使得上夹头与夹持面相互配合将铰链夹紧，可实现自动化生产，降低了人工成本，提高了生产效率，增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左剖结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆与工作台连接结构示意图。

图中：1、工作台；101、导向槽；2、伸缩杆；3、转盘；4、夹具；401、夹持面；402、下滑槽；403、上滑槽；5、气缸；6、定位杆；7、锁紧螺母；8、上夹头；9、冲压装置；10、下模具；11、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面铰链生产用定位工装，包括工作台1、导向槽101、伸缩杆2、转盘3、夹具4、夹持面401、下滑槽402、上滑槽403、气缸5、定位杆6、锁紧螺母7、上夹头8、冲压装置9、下模具10和滑块11，工作台1右端安装有冲压装置9，且冲压装置9中间安装有下模具10，工作台1左端开设有导向槽101，且导向槽101内安装有滑块11，并且滑块11上安装有伸缩杆2，伸缩杆2上端安装有转盘3，且转盘3上表面安装有夹具4，夹具4中间开设有夹持面401，且夹具4下端开设有下滑槽402，并且夹具4上端开设有上滑槽403，而且夹具4上端安装有气缸5，同时气缸5下端安装有上夹头8，下滑槽402与上滑槽403之间贯穿连接有定位杆6，并且定位杆6上端安装有锁紧螺母7。

伸缩杆2的中心线与滑块11的中心线相互重合，且滑块11与导向槽101构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，便于夹具4通过伸缩杆2在工作台1上进行移动，提高了夹具4的灵活性。

转盘3的轴心线与伸缩杆2的中心线相互重合，且转盘3与伸缩杆2构成转动结构；上述结构设计，在实际使用过程中，使得转盘3带动夹具4围绕伸缩杆2的中心线进行旋转，便于夹具4拾取物料放置冲压装置9内，增加了该装置的功能性。

夹具4的中心线与转盘3的中心线相互重合，且夹具4相对于伸缩杆2的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，提高了夹具4的稳定性。

下滑槽402开设有2个，且下滑槽402相对于夹具4的中心线左右对称，并且下滑槽402呈“T”字型结构，上述结构设计，在实际使用过程中，便于安装定位杆6，且便于调整定位杆6的位置，增加了可加工工件的范围。

定位杆6设置有2个，且定位杆6下端设置为“T”型结构，并且定位杆6与下滑槽402构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，两个定位杆6同时使用，限制了工件的旋转位移，提高了定位的准确性。

气缸5的中心线与夹具4的中心线相互重合，且气缸5的中心线与上夹头8的下表面相互垂直，并且上夹头8的下表面与夹持面401相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，通过气缸5可实现对工件进行自动夹紧，提高了工作效率。

工作原理：在使用该平面铰链生产用定位工装时，如图1和图2所示，首先，松开锁紧螺母7，同时通过下滑槽402移动两根定位杆6至所需位置，然后拧紧锁紧螺母7固定定位杆6的位置，以便对工件进行定位，如图3和图4所示，通过伸缩杆2下端安装的滑块11与工作台1开设的导向槽101的配合，调整夹具4与下模具10之间的距离，如图1和图3所示，通过转盘3使夹具4在上料机构与冲压装置9之间运动，实现自动化生产，在夹具4拾取材料时，通过气缸5控制上夹头8与夹持面401将工件夹紧，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平面铰链生产用定位工装，包括工作台(1)、伸缩杆(2)、转盘(3)、夹具(4)、气缸(5)和定位杆(6)，其特征在于：所述工作台(1)右端安装有冲压装置(9)，且冲压装置(9)中间安装有下模具(10)，所述工作台(1)左端开设有导向槽(101)，且导向槽(101)内安装有滑块(11)，并且滑块(11)上安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上端安装有转盘(3)，且转盘(3)上表面安装有夹具(4)，所述夹具(4)中间开设有夹持面(401)，且夹具(4)下端开设有下滑槽(402)，并且夹具(4)上端开设有上滑槽(403)，而且夹具(4)上端安装有气缸(5)，同时气缸(5)下端安装有上夹头(8)，所述下滑槽(402)与上滑槽(403)之间贯穿连接有定位杆(6)，并且定位杆(6)上端安装有锁紧螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述伸缩杆(2)的中心线与滑块(11)的中心线相互重合，且滑块(11)与导向槽(101)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述转盘(3)的轴心线与伸缩杆(2)的中心线相互重合，且转盘(3)与伸缩杆(2)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述夹具(4)的中心线与转盘(3)的中心线相互重合，且夹具(4)相对于伸缩杆(2)的中心线左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述下滑槽(402)开设有2个，且下滑槽(402)相对于夹具(4)的中心线左右对称，并且下滑槽(402)呈“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述定位杆(6)设置有2个，且定位杆(6)下端设置为“T”型结构，并且定位杆(6)与下滑槽(402)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种平面铰链生产用定位工装，其特征在于：所述气缸(5)的中心线与夹具(4)的中心线相互重合，且气缸(5)的中心线与上夹头(8)的下表面相互垂直，并且上夹头(8)的下表面与夹持面(401)相互平行。

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