CN220312291U - 相垂直钣金件组焊用夹具装置 - Google Patents

Abstract

提供一种相垂直钣金件组焊用夹具装置，属于夹具技术领域。包括支撑平台，支撑平台上平面上设有固定夹台和移动夹台，固定夹台和移动夹台左右相对而设，固定夹台下部与支撑平台固定连接，移动夹台下部与支撑平台滑动连接，支撑平台右边支撑有用于驱动移动夹台滑动并进行固定的推动螺杆，移动夹台随着移动靠近固定夹台且两者之间用于将竖直设置的一钣金件夹紧，固定夹台和移动夹台两端侧面上均设有刻度，固定夹台上内侧表面上可调式固定有限位板；固定夹台和移动夹台的上平面均为上放置平台。本实用新型实现了两个需要垂直连接的不同厚度钣金件之间的定位夹紧，能够快速对钣金件进行高度定位，节约人力，提高工作效率，保证产品质量。

Description

相垂直钣金件组焊用夹具装置

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种相垂直钣金件组焊用夹具装置。

背景技术

钣金加工是机械制造中必不可少的环节，通过对金属板材进行综合加工，使板材形成符合要求的外观板块或零部件。在各种钣金件的加工中，焊接是一种常用的加工方式，能够对钣金件快速连接。对于两个垂直连接的钣金件，如连接成L型或T型结构，现在生产时通常会采用人工手扶的方式对两个钣金件进行定位，然后再进行焊接。这种方式需要人工一手扶持，另一手焊接，通常需要两个人才能完成操作，从而不仅浪费人力，而且加工效率低，加工质量差。因此针对该问题需要设置定位工装夹具进行固定定位。其中专利CN213702342U公开了一种焊接垂直度高的钣金焊接辅助工装，该结构能够使得待焊接的两个板材之间处于相互垂直的固定状态，从而在进行焊接时不易发生较大的焊接变形，保障良好的焊接垂直度。但是该专利的工装夹具只适合于对L型垂直的两个钣金进行定位，而对于T型结构的钣金部件，由于每种T型结构中一钣金与另一钣金连接处位置的不同，因此在该专利的工装夹具上依然无法准确定位。基于上述问题，本申请提出解决方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种相垂直钣金件组焊用夹具装置，本实用新型目的在于实现两个需要垂直连接的钣金件之间的定位，不需要人工手扶即可实现对钣金件的定位焊接，增大夹具的使用范围；能够快速对钣金件的高度位置进行定位，节约人力，提高工作效率，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

相垂直钣金件组焊用夹具装置，包括支撑平台，所述支撑平台上平面上设有固定夹台和移动夹台，所述固定夹台和移动夹台左右相对而设，所述固定夹台下部与支撑平台固定连接，所述移动夹台下部与支撑平台滑动连接，所述支撑平台右边支撑有用于驱动移动夹台滑动并进行固定的推动螺杆，所述移动夹台随着移动靠近固定夹台且两者之间用于将竖直设置的一钣金件夹紧，所述固定夹台和移动夹台两端侧面上均设有用于竖直钣金件定位的刻度，所述固定夹台上与移动夹台相对的内侧表面上可拆式固定有用于对竖直的钣金件定位支撑的限位板；所述固定夹台和移动夹台的上平面均为用于平放另一钣金件的上放置平台，所述上放置平台上设有快速夹钳。

对上述方案的进一步限定，所述固定夹台和移动夹台均是内侧相对两面为竖直平面的C型结构，所述支撑平台上平面上设有滑道，所述移动夹台下部设有与滑道适配的滑块，所述移动夹台沿着滑道靠近或远离固定夹台而改变两者相对两竖直平面之间的距离。

对上述方案的进一步限定，所述支撑平台右边固定有支撑块，所述推动螺杆水平设置且与支撑块上的螺纹孔旋合，所述推动螺杆端头与移动夹台外侧面活动连接，所述移动夹台外侧面上设有活动连接槽，所述推动螺杆端头设有与活动连接槽活动连接的活动连接块。

对上述方案的进一步限定，所述限位板的厚度小于固定夹台和移动夹台之间夹紧的钣金件的厚度。

对上述方案的进一步限定，所述固定夹台上设有竖直方向的长条连接孔，所述限位板通过固定螺栓与长条连接孔连接，所述限位板上的连接孔为沉头孔而保证固定螺栓的螺帽低于限位板的平面。

对上述方案的进一步限定，所述限位板采用磁性材料制成的磁性限位板，所述磁性限位板与固定夹台通过吸合连接。

对上述方案的进一步限定，所述固定夹台和移动夹台的外侧面上可拆式连接有延伸平台，所述延伸平台上平面与固定夹台和移动夹台的上平面平齐。

对上述方案的进一步限定，所述延伸平台与固定夹台和移动夹台的连接处采用燕尾滑道连接在一起。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中通过在支撑平台上设有固定夹台和移动夹台，移动夹台随着滑道滑动靠近固定夹台，在两者之间将竖直设置的一钣金件夹紧，固定夹台和移动夹台的上平面上用于水平放置另一钣金件，并通过快速夹钳压住，这样就实现了两个需要垂直连接的钣金件之间的定位夹紧，不需要人工手扶即可实现对钣金件的定位，节约人力，提高工作效率；

2、本方案中由于移动夹台的移动功能，从而实现了能够对不同厚度的板材的夹紧，增大了夹具的使用范围；

3、本方案中通过在固定夹台和移动夹台两端侧面上均设有刻度，竖直钣金件在固定夹台和移动夹台之间进行夹紧定位时，能够通过刻度对其进行准确测量定位，保证竖直钣金件与水平钣金件的连接位置，提高产品质量；

4、本方案中在固定夹台上与移动夹台相对的内侧表面上可调式固定有限位板，限位板由于采用长条孔连接或者采用磁性吸合连接，因此便于调节其上下位置，方便用于对不同定位高度的竖直的钣金件进行定位支撑，并结合刻度的测量，能够有效保证钣金件的定位高度，提高定位准确性；

5.本方案中在固定夹台和移动夹台的外侧面上可拆式连接有延伸平台，能够将固定夹台和移动夹台的上放置平面进行扩大，从而便于放置尺寸大的钣金件，增大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构主视图；

图2为本实用新型中图1的结构俯视图；

图3为本实用新型中另一种实施例的结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-3，详述本实用新型的实施例。

实施例1：参阅图1至图2，相垂直钣金件组焊用夹具装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1上平面上设有固定夹台2和移动夹台3，所述固定夹台2和移动夹台3左右相对而设，所述固定夹台2下部与支撑平台1固定连接，所述移动夹台3下部与支撑平台1滑动连接，所述支撑平台1右边支撑有用于驱动移动夹台3滑动并进行固定的推动螺杆7，所述移动夹台3随着移动靠近固定夹台2且两者之间用于将竖直设置的一钣金件18夹紧，所述固定夹台2和移动夹台3的上平面均为用于平放另一钣金件19的上放置平台，所述上放置平台上设有快速夹钳17。

本实施例中，参阅图3所示，通过在支撑平台1上设有固定夹台2和移动夹台3，移动夹台3随着滑道滑动靠近固定夹台2，在两者之间能够将竖直设置的一钣金件18夹紧，固定夹台2和移动夹台3的上平面上用于水平放置另一钣金件19，并通过快速夹钳17压住，这样就实现了两个需要垂直连接的钣金件之间的定位，不需要人工手扶即可实现对钣金件的定位，节约人力，提高工作效率。

本结构中由于移动夹台3的移动功能，从而实现了能够对不同厚度的板材的夹紧，增大了夹具的使用范围。

在一实施方式中，所述固定夹台2和移动夹台3两端侧面上均设有用于竖直钣金件定位的刻度13，竖直固定的钣金件在固定夹台2和移动夹台3之间进行夹紧定位时，能够通过刻度13对其进行准确测量定位，保证竖直的钣金件与水平的钣金件的连接位置，提高产品质量。

在一实施方式中，所述固定夹台2和移动夹台3均是内侧相对两面为竖直平面的C型结构，所述支撑平台1上平面上设有滑道4，所述移动夹台3下部设有与滑道4适配的滑块5，所述移动夹台3沿着滑道靠近或远离固定夹台2而改变两者相对两竖直平面之间的距离。

在一实施方式中，所述支撑平台1右边固定有支撑块6，所述推动螺杆7水平设置且与支撑块6上的螺纹孔旋合，所述推动螺杆7端头与移动夹台3外侧面活动连接，所述移动夹台3外侧面上设有活动连接槽8，所述推动螺杆7端头设有与活动连接槽8活动连接的活动连接块9。通过旋转推动螺杆7，推动螺杆7轴向移动，带动移动夹台3左右移动而将钣金件夹紧或松开。

实施例2：所述固定夹台2上与移动夹台3相对的内侧表面上可调式固定有用于对竖直的钣金件定位支撑的限位板10。限位板由于采用调节连接方式，因此便于调节其上下位置，方便用于对不同定位高度的竖直的钣金件进行定位支撑，并结合刻度的测量，能够有效保证钣金件的定位高度的精准，提高定位质量。

值得注意的是，所述限位板10的厚度小于固定夹台2和移动夹台3之间夹紧的钣金件的厚度，要保证限位板10不能对钣金件的夹紧造成干涉。另外限位板的厚度可根据钣金件的厚度进行选择更换。

当需要焊接的钣金件厚度较厚时，限位板10采用较厚的板材制成，其连接方式为：所述固定夹台2上设有竖直方向的长条连接孔11，所述限位板10通过固定螺栓12与长条连接孔11连接，所述限位板10上的连接孔为沉头孔，保证固定螺栓12的螺帽低于限位板10的平面。该结构通过松开固定螺栓可调节限位板的上下位置。

当需要焊接的钣金件厚度较薄时，限位板10采用较薄的板材制成，连接方式为：由于限位板太薄，无法用沉头螺钉进行固定，因此将所述限位板10采用磁性材料制成的磁性限位板14，所述磁性限位板14与固定夹台2直接通过吸合连接，从而方便根据钣金件的要求调节限位板的上下位置。

实施例3：所述固定夹台2和移动夹台3的外侧面上可拆式连接有延伸平台15，所述延伸平台15上平面与固定夹台2和移动夹台3的上平面平齐。

优选的，所述延伸平台15与固定夹台2和移动夹台3的连接处采用燕尾滑道16连接在一起。

该结构能够将固定夹台和移动夹台的上放置平面进行扩大，从而便于放置尺寸大的钣金件，增大适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.相垂直钣金件组焊用夹具装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上平面上设有固定夹台(2)和移动夹台(3)，所述固定夹台(2)和移动夹台(3)左右相对而设，所述固定夹台(2)下部与支撑平台(1)固定连接，所述移动夹台(3)下部与支撑平台(1)滑动连接，所述支撑平台(1)右边支撑有用于驱动移动夹台(3)滑动并进行固定的推动螺杆(7)，所述移动夹台(3)随着移动靠近固定夹台(2)且两者之间用于将竖直设置的一钣金件夹紧；所述固定夹台(2)和移动夹台(3)两端侧面上均设有用于竖直钣金件定位的刻度(13)；所述固定夹台(2)上与移动夹台(3)相对的内侧表面上可调式固定有用于对竖直的钣金件进行定位支撑的限位板(10)；所述固定夹台(2)和移动夹台(3)的上平面均为用于水平放置另一钣金件的上放置平台，所述上放置平台上设有快速夹钳(17)。

2.根据权利要求1所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述固定夹台(2)和移动夹台(3)均是内侧相对两面为竖直平面的C型结构，所述支撑平台(1)上平面上设有滑道(4)，所述移动夹台(3)下部设有与滑道(4)适配的滑块(5)，所述移动夹台(3)沿着滑道靠近或远离固定夹台(2)而改变两者相对两竖直平面之间的距离。

3.根据权利要求1所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述支撑平台(1)右边固定有支撑块(6)，所述推动螺杆(7)水平设置且与支撑块(6)上的螺纹孔旋合，所述推动螺杆(7)端头与移动夹台(3)外侧面活动连接，所述移动夹台(3)外侧面上设有活动连接槽(8)，所述推动螺杆(7)端头设有与活动连接槽(8)活动连接的活动连接块(9)。

4.根据权利要求1所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述限位板(10)的厚度小于固定夹台(2)和移动夹台(3)之间夹紧的钣金件的厚度。

5.根据权利要求4所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述固定夹台(2)上设有竖直方向的长条连接孔(11)，所述限位板(10)通过固定螺栓(12)与长条连接孔(11)连接，所述限位板(10)上的连接孔为沉头孔而保证固定螺栓(12)的螺帽低于限位板(10)的平面。

6.根据权利要求4所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述限位板(10)采用磁性材料制成的磁性限位板(14)，所述磁性限位板(14)与固定夹台(2)通过吸合连接。

7.根据权利要求1所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述固定夹台(2)和移动夹台(3)的外侧面上可拆式连接有延伸平台(15)，所述延伸平台(15)上平面与固定夹台(2)和移动夹台(3)的上平面平齐。

8.根据权利要求7所述的相垂直钣金件组焊用夹具装置，其特征在于：所述延伸平台(15)与固定夹台(2)和移动夹台(3)的连接处采用燕尾滑道(16)连接在一起。