CN210254843U - 一种焊接用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接用工装夹具,包括底板、第一气缸、限位块以及第二滑块;其特征在于,所述第一气缸通过连接块与机架相连接,所述第一气缸活塞杆顶端的第一滑块贯穿机架侧边的第一固定块设置,且沿第一固定块上的通槽移动,所述第一气缸、第一滑块以及第一固定块沿底板长度方向所在中心线对称设置,沿所述底板的宽度方向上设置有产品放置块,所述限位块通过定位块与底板相连接,所述第二滑块通过第二固定块与底板相连接,且与第一滑块位置相对应。本实用新型一种焊接用工装夹具,实现对产品的精确定位,防止产品在焊接的过程中出现位置的移动,提高焊接效率以及焊接质量,降低工作人员的劳动强度。

Description

一种焊接用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种焊接用工装夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接收施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可以称为夹具。
常见的焊接夹具无法精确的对产品进行定位,在焊接过程中产生产品的移动,使焊接的效率低且焊接质量差,需要人工重新对产品进行摆正,不便于工作人员的操作,提高了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型提供了一种焊接用工装夹具。
技术方案:一种焊接用工装夹具,包括底板、第一气缸、限位块以及第二滑块;其特征在于,所述第一气缸通过连接块与机架相连接,所述第一气缸活塞杆顶端的第一滑块贯穿机架侧边的第一固定块设置,且沿第一固定块上的通槽移动,所述第一气缸、第一滑块以及第一固定块沿底板长度方向所在中心线对称设置,沿所述底板的宽度方向上设置有产品放置块,所述限位块通过定位块与底板相连接,所述第二滑块通过第二固定块与底板相连接,且与第一滑块位置相对应。
优选的,所述机架位于底板上,两个所述机架之间通过支撑板相连接,所述支撑板上设置有气阀开关。
优选的,所述第一滑块与第二滑块顶端均设置有异形槽,且所述异形槽与限位块形状相配合。
优选的,所述第一滑块长度方向所在的直线与底板上表面的水平面呈60度角设置。
优选的,所述底板上表面通过支撑块与第二气缸相连接,所述第二气缸沿底板宽度方向所在的直线设置,且与第二固定块在一条水平直线上。
优选的,所述第二气缸、支撑块以及第二固定块均关于底板长度方向所在的中心线对称。
本实用新型实现以下有益效果:
1.气阀开关控制第一气缸活塞杆的伸缩,从而带动活塞杆顶端的第一滑块沿第一固定块进行移动,实现对产品的夹紧,防止在焊接过程中产品出现移动,提高焊接质量。
2.气阀开关控制第二气缸活塞杆伸缩带动第二滑块移动,实现对产品的进一步夹紧,两侧的第二固定块以及产品放置块对产品的位置进行限定,无需人工多次摆正,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的整体结构左视图。
图中:1.底板;2.机架;3.支撑板;4.连接块;5.第一气缸;6. 第一滑块;7.第一固定块;8.气阀开关;9.定位块;10.产品放置块; 11.限位块;12.第二固定块;13.第二滑块;14.支撑块;15.第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1至图2,一种焊接用工装夹具,包括底板1、第一气缸 5、限位块11以及第二滑块13,所述第一气缸5通过连接块4与机架2相连接,所述机架2对第一气缸5起支撑作用,所述第一气缸5 活塞杆顶端的第一滑块6贯穿机架2侧边的第一固定块7设置,所述第一气缸5活塞杆伸缩带动第一滑块6移动,方便第一滑块6对产品的压紧,且沿第一固定块7上的通槽移动,所述通槽对第一滑块6的移动路径进行限定,保证精确压紧产品,避免产品在焊接过程中出现位置的移动,所述第一气缸5、第一滑块6以及第一固定块7沿底板 1长度方向所在中心线对称设置,确保从产品的两端分别将产品压紧,沿所述底板1的宽度方向上设置有产品放置块10,所述产品放置在产品放置块10上并通过限位块11对从产品摆放的位置进行限定,所述限位块11通过定位块9与底板1相连接,所述第二滑块13通过第二固定块12与底板1相连接,所述第二定位块12对产品宽度方向的两侧进行位置的限定,无需工作人员多次重复摆正产品的位置,降低工作人员的劳动强度,且与第一滑块6位置相对应。
所述机架2位于底板1上,两个所述机架2之间通过支撑板3相连接,所述支撑板3上设置有气阀开关8,通过气阀开关8控制第一气缸5以及第二气缸15的工作状态。
所述第一滑块6与第二滑块13顶端均设置有异形槽,且所述异形槽与限位块11形状相配合,所述异形槽以及限位块11均匀需要焊接的产品的形状相配合。
所述第一滑块6长度方向所在的直线与底板1上表面的水平面呈 60度角设置,确保能准确压紧产品,放置产品在焊接过程产生位置的移动。
所述底板1上表面通过支撑块14与第二气缸15相连接,所述第二气缸15沿底板1宽度方向所在的直线设置,且与第二固定块12在一条水平直线上,所述第二气缸15活塞杆推出将第二滑块13压紧产品,进一步对产品进行固定。
所述第二气缸15、支撑块14以及第二固定块12均关于底板1 长度方向所在的中心线对称。
工作原理:工作人员将需要焊接的产品放置在产品放置块10上,通过底板1两侧的第二固定块12进行限位,产品卡放在限位块11上,气阀开关8打开,第一气缸5活塞杆伸出,带动第一滑块6沿第一固定块7上的通槽移动,将两侧均将产品压住,防止在焊接过程中产品翻动,第二气缸15活塞杆伸出带动第二滑块13沿第二固定块上的通槽移动,压住产品,进一步防止在焊接过程中,产品出现位置的移动,提高产品的焊接质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接用工装夹具,包括底板(1)、第一气缸(5)、限位块(11)以及第二滑块(13);其特征在于,所述第一气缸(5)通过连接块(4)与机架(2)相连接,所述第一气缸(5)活塞杆顶端的第一滑块(6)贯穿机架(2)侧边的第一固定块(7)设置,且沿第一固定块(7)上的通槽移动,所述第一气缸(5)、第一滑块(6)以及第一固定块(7)沿底板(1)长度方向所在中心线对称设置,沿所述底板(1)的宽度方向上设置有产品放置块(10),所述限位块(11)通过定位块(9)与底板(1)相连接,所述第二滑块(13)通过第二固定块(12)与底板(1)相连接,且与第一滑块(6)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述机架(2)位于底板(1)上,两个所述机架(2)之间通过支撑板(3)相连接,所述支撑板(3)上设置有气阀开关(8)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述第一滑块(6)与第二滑块(13)顶端均设置有异形槽,且所述异形槽与限位块(11)形状相配合。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述第一滑块(6)长度方向所在的直线与底板(1)上表面的水平面呈60度角设置。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述底板(1)上表面通过支撑块(14)与第二气缸(15)相连接,所述第二气缸(15)沿底板(1)宽度方向所在的直线设置,且与第二固定块(12)在一条水平直线上。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述第二气缸(15)、支撑块(14)以及第二固定块(12)均关于底板(1)长度方向所在的中心线对称。
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