CN218376962U - 一种便携式吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式吹风装置，包括具有一容置腔且呈弧状设置的壳体和吹风结构，壳体上开设有连通容置腔的进风口和出风口，吹风机构，用于将外界空气从进风口吸入容置腔并引流至出风口排出；吹风机构包括设置在容置腔内的电源、与电源电性连接的吹风组件，以及固定连接在容置腔内且用于将吹风组件吸入的外界空气引流至出风口排出的导风件，导风件为一体成型件。本实用新型提供的便携式吹风装置，通过集成组成部件，简化组装工序，从而提高生产效率，降低产品的生产成本。

Description

一种便携式吹风装置

本申请要求于2022年02月14日在中国专利局提交的、申请号为202220284700.8、发明名称为“便携式吹风装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，更具体地说，是涉及一种便携式吹风装置。

背景技术

风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，达到使空气加速流通，实现降温的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。当人们处于高温环境内或在炎热气候环境下需要外出时，迫切需要风扇使周围空气流通起来，达到降温的目的；为解决上述问题，市场上出现了方便用户随身携带使用的手握式风扇；然而在使用手握式风扇的时候需要占用用户的一只手，当用户需要双手做事时，就不能使用手握式风扇。为解决上述问题，现有技术中生产出挂脖式风扇，挂脖式风扇可以悬挂在用户的脖子上使用，从而解放用户的双手。挂脖式风扇通常会在绕脖处设置出风口，以将出风导向脖颈处，达到降温解暑效果。由于挂脖式风扇的市场价格竞争激烈，生产厂家在保障产品质量的同时，需要通过不断改进挂脖式风扇的内部结构，增设聚风和引流的结构使其能够输出较强的风力，满足用户快速降温的需求，同时需要使产品具备的功能更为多样化，提升产品竞争力，从而导致挂脖式风扇的内部组成部件较多，组装工序繁琐，生产效率低下，进而增加厂家的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式吹风装置，以解决现有技术中存在的挂脖式风扇的内部组成部件较多，组装工序繁琐，生产效率低下，增加厂家的生产成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便携式吹风装置，包括：

具有一容置腔且呈弧状设置的壳体，所述壳体上开设有连通所述容置腔的进风口和出风口；

吹风机构，用于将外界空气从所述进风口吸入所述容置腔并引流至所述出风口排出；所述吹风机构包括设置在所述容置腔内的电源、与所述电源电性连接的吹风组件，以及固定连接在所述容置腔内且用于将所述吹风组件吸入的外界空气引流至所述出风口排出的导风件，所述导风件为一体成型件。

在一个实施例中，所述导风件包括聚风盖和导风结构，所述聚风盖与所述壳体围合形成安装区域，所述吹风组件安装于所述安装区域，所述聚风盖上开设有连通所述安装区域和所述进风口的吸风口，所述导风件与所述壳体围合形成连通所述安装区域和所述出风口的聚风通道；其中，当所述便携式吹风装置悬挂在用户的脖颈处时，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向脖颈处的内表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的背离脖颈处的外表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向上方的上表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向下方的下表面。

在一个实施例中，所述聚风通道包括加压段和送风段，所述加压段与所述安装区域相连，所述送风段与所述加压段相连，所述加压段设置在所述安装区域和所述送风段之间，所述加压段的截面积由所述安装区域至所述送风段呈逐渐缩小设置。

在一个实施例中，所述吹风组件包括设置在所述安装区域内的转动风机，所述转动风机包括与所述电源电性连接的电机、设置在所述电机上的转动架，以及沿所述转动架的周向外表面等间隔布设的斜流叶片。

在一个实施例中，所述导风件与所述壳体螺纹连接，所述便携式吹风装置还包括用于将所述导风件固定连接在所述壳体内的锁紧件，所述锁紧件的外表面设置有外螺纹，所述壳体的内壁上设置有用于螺纹连接所述锁紧件的螺纹孔，所述导风件上开设有供所述锁紧件穿透的穿透孔。

在一个实施例中，所述导风件与所述壳体卡扣连接，所述导风件的周向侧壁均匀布设有多个卡扣，所述壳体的内壁对应于多个所述卡扣的位置设置有多个卡接槽；

或，所述导风件的周向侧壁均匀布设有多个卡接槽，所述壳体的内壁对应于多个所述卡接槽的位置设置有多个卡扣。

在一个实施例中，所述导风件的侧壁表面向内凹陷形成有供所述电源置入的限位槽。

在一个实施例中，所述导风件的外表面设置有用于与所述壳体的内壁抵接的缓冲件。

在一个实施例中，所述便携式吹风装置还包括与所述电源电性连接的控制面板和与所述控制面板电性连接的功能键，所述功能键安装于所述壳体上，所述控制面板安装于所述壳体中。

在一个实施例中，所述便携式吹风装置还包括设置在所述壳体的外表面且与所述电源电性连接的充电接口。

本实用新型提供的便携式吹风装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型便携式吹风装置包括呈弧状设置的壳体和设置在壳体内的吹风机构，可以利用弧状壳体，可将便携式吹风装置整体悬挂在用户的脖颈上，无需手持，可以解放用户双手，在壳体上开设进风口和出风口，吹风机构工作时，从进风口吸入空气，并压力后，从出风口排出，以对用户进行消暑降温；吹风机构包括吹风组件、为吹风组件提供作业所需电能的电源，以及固定连接在容置腔内且用于将吹风组件吸入的外界空气引流至出风口排出的导风件，吹风组件工作时，从外界吸入空气，压力后经导风件引流至出风口排出，减小出风阻力，提升出风口输出的风力；导风件为一体成型件，通过集成组成部件，简化组装工序，从而提高生产效率，降低产品的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的立体结构图一；

图2为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的立体结构图二；

图3为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的局部立体结构图一；

图4为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的局部立体结构图二；

图5为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的导风件的立体结构图；

图6为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的局部立体结构图三；

图7为本实用新型实施例二提供的便携式吹风装置的局部立体结构图；

图8为本实用新型实施例二提供的便携式吹风装置的导风件的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、容置腔；12、进风口；13、出风口；14、螺纹孔；15、支撑部；2、吹风机构；21、电源；22、转动风机；221、转动架；222、斜流叶片；23、导风件；231、聚风盖；2311、吸风口；232、导风结构；233、穿透孔；234、限位槽；24、聚风通道；241、送风段；242、加压段；3、锁紧件；4、控制面板；5、功能键；6、充电接口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图3和图5，本实用新型实施例一提供的一种便携式吹风装置，包括具有一容置腔11且呈弧状设置的壳体1和设置在壳体1上的吹风机构2，利用弧状壳体1可将便携式吹风装置整体悬挂在用户的脖颈上。壳体1上开设有连通容置腔11与外界的进风口12和出风口13，通过壳体1内的吹风机构2将外界空气从进风口12吸入容置腔11并引流至出风口13排出，实现挂脖颈使用时，解放用户双手，并进行消暑降温。吹风机构2包括吹风组件、为吹风组件提供作业所需电能的电源21，以及固定连接在容置腔11内且用于将吹风组件吸入的外界空气引流至出风口13排出的导风件23，吹风组件工作时，从外界吸入空气，压力后经导风件23引流至出风口13排出，减小出风阻力，提升出风口13输出的风力；导风件23为一体成型件，通过集成组成部件，简化组装工序，从而提高生产效率，降低产品的生产成本。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例一提供的便携式吹风装置的一种具体实施方式，便携式吹风装置的弧状壳体1包括柔性外壳和定型管，定型管设置在容置腔11内，且定型管与柔性外壳的内壁固定连接。用户可根据使用需求或使用场景自调节壳体1的形态，如可通过改变壳体1的弯曲弧度，将便携式吹风装置绕设在手臂上使用，或者通过扭转壳体1以改变进风口12或出风口13的朝向。另外同时采用柔性外壳可提高用户使用的舒适性，利用柔性外壳与用户的肩部和脖颈接触，起到一定的缓冲减震作用。此处对壳体1的柔性外壳的材质和定型管的具体结构不做限定。可选地，柔性外壳的材质可采用硅胶或TPU材料(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)，利用其强度高、韧性好等特性。可选地，定型管可采用在鹅颈管或蛇形管的内部增加铝条，可将壳体1保持在用户所需的形态，满足用户的使用需求。

请进一步参阅图1和图2，在本实施例中，此处对便携式吹风装置的壳体1上的进风口12和出风口13的设置位置和个数不作限定。当便携式吹风装置悬挂在用户的脖颈处时，壳体1上的进风口12可设置于壳体1的朝向脖颈处的内表面；或，壳体1上的进风口12可设置于壳体1的背离脖颈处的外表面；或，壳体1上的进风口12可设置于壳体1的朝向上方的上表面；或，壳体1上的进风口12可设置于壳体1的朝向下方的下表面。优选地，壳体1上的进风口12设置在壳体1的朝向脖颈处的内表面；或，壳体1上的进风口12设置于壳体1的背离脖颈处的外表面。进风口12的数量为多个，以减少风阻，有利于吹风机构2将外界空气从进风口12导入容置腔11，保障输入容置腔11内的风量，进而有利于保障出风口13输出的风力。优选地，壳体1上的进风口12设置于壳体1的背离脖颈处的外表面，多个进风口12均匀布设在壳体1的外表面，在保障输入壳体1的容置腔11内的风量的同时，能够减小用户接收到的吹风机构2运作过程中产生的噪音，有利于提升用户体验。可选地，壳体1上的出风口13可设置于壳体1的朝向上方的上表面，使容置腔11内的吹风机构2产生的风能够朝向用户的脖颈和头部吹扫，实现对用户进行消暑降温。可选地，壳体1上的出风口13的数量为多个，多个出风口13等间隔布设在壳体1的朝向上方的上表面，能够多角度对用户进行吹扫降温，满足用户快速降温的需求。

请一并参阅图2至图4，在本实施例中，吹风机构2的导风件23包括聚风盖231和导风结构232，吹风组件安装在壳体1中，聚风盖231与壳体1围合形成安装区域，吹风组件安装于安装区域，并且聚风盖231罩于吹风组件上。聚风盖231上开设有连通安装区域和进风口12的吸风口2311，以便吹风组件工作时，空气经进风口12进入吸风口2311，再进入吹风组件。导风件23与壳体1围合形成连通安装区域和出风口13的聚风通道24，聚风通道24与安装区域连通，进而聚风通道24与吹风组件出口连通，聚风通道24与出风口13连通，以使吹风组件输出的气体经聚风通道24加速后，经出风口13排出，以提升出风风速。壳体1内设置电源21，以通过壳体1内的电源21为吹风组件提供作业所需的电能。吹风组件启动并利用聚风盖231上的吸风口2311将外界空气从进风口12导入安装区域内，经吹风组件加压，再排至安装区域，而吹风组件产生的风在安装区域内汇聚，再次加压，然后经聚风通道24加速，后经出风口13排出，从而有效提升出风口13输出的风力，满足用户快速降温的需求，提升用户体验。

可选地，在容置腔11内的吹风组件的数量可为一个或两个，当吹风组件的数量为两个时，两个吹风组件分别设置在壳体1的两端。当吹风组件的数量为一个时，可将吹风组件设置在壳体1长度上的中部区域，并在壳体1的相对两侧分别设置有与壳体1固定连接的导风件23，利用壳体1两侧的两个导风件23与壳体1的内壁围合形成连通安装区域和出风口13的两个聚风通道24，以使吹风组件排出的风，经安装区域加压后，沿两侧的聚风通道24输送至出风口13，实现对用户进行消暑降温。

可选地，吹风组件包括设置在安装区域内的转动风机22。转动风机22包括与电源21电性连接的电机、设置在电机上的转动架221，以及沿转动架221的周向外表面等间隔布设的斜流叶片222。电源21为转动风机22的电机提供作业所需的电能，电机驱动转动架221转动并带动设置在转动架221上的斜流叶片222转动，将外界空气从进风口12导入安装区域内，同时利用安装区域限制风的流向提高风力，并由聚风通道24将安装区域内的风输送至出风口13，对用户进行吹扫降温。换而言之，吹风机构2包括斜流式离心风机。

可选地，转动风机22为混流风机，利用混流风机效率高、噪音小、结构紧凑、易安装等特点，通过转动风机22将外部空气导入安装区域内，转动风机22的斜流叶片222使安装区域内的空气既做离心运动又做轴向运动，同时受限于聚风盖231和壳体1的内壁围合形成的安装区域，限制风的流向形成高压风，提高风力，从而提升出风口13输出的风力。

可选地，转动风机22可为同轴双面的混流风机，在壳体1的相对两侧开设有进风口12，通过转动风机22将外部空气从壳体1两侧的进风口12导入安装区域内，提高外部空气的输入量，提高风力，从而提升出风口13输出的风力。

可选地，导风件23的外表面设置有用于与壳体1的内壁抵接的缓冲件，用于缓冲吹风机构2运行过程中产生的震动，同时能够减小导风件23和壳体1的内壁抵接碰撞时产生的噪音。可选地，缓冲件为固定连接在导风件23的外表面的缓冲棉或硅胶。

请一并参阅图3至图5，在本实施例中，导风件23为一体成型件，通过集成组成部件，简化组装工序，从而提高生产效率，便于加工生产，有利于降低制造成本。当导风件23安装至容置腔11内时，导风结构232的一侧与壳体1的内壁围合形成连通安装区域和出风口13的聚风通道24，导风结构232的另一侧与壳体1的内壁围合形成用于容置电源21的容置区域，电源21安装在容置区域内，以限制电源21在容置腔11内的位移，防止用户在使用过程中由于电源21在容置腔11内晃动产生震动，避免电源21与壳体1的内壁碰撞产生噪音，或对电源21造成损坏，有利于延长便携式吹风装置的使用寿命。

请一并参阅图3、图4和图6，在本实施例中，此处对便携式吹风装置的导风件23和壳体1之间的连接方式不作限定，可采用可拆卸连接或不可拆卸连接等连接方式。可选地，导风件23和壳体1之间采用可拆卸连接，便于组装和拆卸，当便携式吹风装置需要检修时，能够对导风件23进行拆卸。

可选地，导风件23与壳体1螺纹连接，便携式吹风装置还包括用于将导风件23固定连接在壳体1内的锁紧件3，锁紧件3的外表面设置有外螺纹，壳体1的内壁上设置有用于螺纹连接锁紧件3的螺纹孔14，导风件23上开设有供锁紧件3穿透的穿透孔233，锁紧件3穿透导风件23上的穿透孔233并置入壳体1内壁上的螺纹孔14，将导风件23精准地固定连接在壳体1内的预设位置，结构简单，操作便捷。

可选地，导风件23与壳体1卡扣连接，导风件23的周向侧壁均匀布设有多个卡扣，壳体1的内壁对应于多个卡扣的位置设置有多个卡接槽；或，导风件23的周向侧壁均匀布设有多个卡接槽，壳体1的内壁对应于多个卡接槽的位置设置有多个卡扣。通过卡扣连接的方式将导风件23安装至壳体1内，不仅能够快速将导风件23精准地安装至壳体1内的预设位置，同时能够有效提高组装速率，从而能够提高生产效率，降低生产成本。

请进一步参阅图3至图4，在本实施例中，聚风通道24包括与安装区域相连的加压段242和与加压段242相连的送风段241，加压段242设置在安装区域和送风段241之间。加压段242的截面积由安装区域至送风段241逐渐减小设置，以将出风平顺引导至送风段241，而由于加压段242的截面积逐渐减小设置，气流流经压力段时，压力增大，风速增强，从而使空气经吹风组件压力后，进入安装区域聚集加压，再经聚风通道24的加压段242加压提速，并且可以在提高风力的同时，能够避免流入送风段241的风反向逆流至安装区域内，进一步保障吹风装置能够持续输出高压风，为用户进行解暑降温，满足用户的使用需求。

请进一步参阅图1至图3，在一个实施例中，壳体1的中部区域的内表面凸设有支撑部15，在使用时，壳体1挂于用户脖颈，支撑部15可以使壳体1的内表面与用户脖颈间隔开，减少壳体1与脖颈的贴合面积。另外，壳体1的中部区域的内表面设有出风口13，而支撑部15使壳体1的内表面与用户脖颈间隔开，避免用户脖颈堵塞壳体1内表面的出风口13，以更好的对用户脖颈处进行散热降温。

可选地，便携式吹风装置还包括与电源21电性连接的控制面板4和与控制面板4电性连接的功能键5，功能键5安装于壳体1上，控制面板4安装于壳体1中，用户可通过操作设置在壳体1上的功能键5，对便携式吹风装置进行启停控制或者模式选择，满足用户的使用需求，操作便捷。

可选地，设置在壳体1内的电源21为蓄电池，便携式吹风装置还包括设置在壳体1的外表面且与电源21电性连接的充电接口6，用户可通过充电接口6对壳体1内的蓄电池进行充电，保障电源21储存有足够的电能供便携式吹风装置作业，满足用户的使用需求。

请一并参阅图7至图8，作为本实用新型实施例二提供的便携式吹风装置的一种具体实施方式，吹风机构2的导风件23包括聚风盖231和与聚风盖231固定连接的导风结构232，导风结构232与壳体1围合形成连通安装区域和出风口13的聚风通道24，由聚风通道24将安装区域内的风输送至出风口13。当导风件23安装至容置腔11内时，导风结构232的一侧与壳体1的内壁围合形成连通安装区域和出风口13的聚风通道24，导风件23的侧壁表面向内凹陷形成有供电源21置入的限位槽234，以将电源21限定在容置腔11内的预设位置，一方面能够防止用户在使用过程中由于电源21在容置腔11内晃动产生震动，避免电源21与壳体1的内壁碰撞产生噪音，或对电源21造成损坏，有利于延长便携式吹风装置的使用寿命，另一方面便于作业人员在组装过程中能够精准地将电源21安装至容置腔11内的预设位置，有利于提高组装效率，降低生产成本，使便携式吹风装置的结构更为紧凑，提升便携式吹风装置的结构稳定性和可靠性；同时能够有效增大安装电源21的空间，从而能够在容置腔11内配置体积更大，电容量更大的电源21，从而提升便携式吹风装置的续航能力，使电源21能够储存更多的电能供便携式吹风装置作业，满足用户的使用需求。

以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式吹风装置，其特征在于：包括：

具有一容置腔且呈弧状设置的壳体，所述壳体上开设有连通所述容置腔的进风口和出风口；

吹风机构，用于将外界空气从所述进风口吸入所述容置腔并引流至所述出风口排出；所述吹风机构包括设置在所述容置腔内的电源、与所述电源电性连接的吹风组件，以及固定连接在所述容置腔内且用于将所述吹风组件吸入的外界空气引流至所述出风口排出的导风件，所述导风件为一体成型件。

2.如权利要求1所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述导风件包括聚风盖和导风结构，所述聚风盖与所述壳体围合形成安装区域，所述吹风组件安装于所述安装区域，所述聚风盖上开设有连通所述安装区域和所述进风口的吸风口，所述导风件与所述壳体围合形成连通所述安装区域和所述出风口的聚风通道；其中，当所述便携式吹风装置悬挂在用户的脖颈处时，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向脖颈处的内表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的背离脖颈处的外表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向上方的上表面；或，所述壳体上的所述进风口设置于所述壳体的朝向下方的下表面。

3.如权利要求2所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述聚风通道包括加压段和送风段，所述加压段与所述安装区域相连，所述送风段与所述加压段相连，所述加压段设置在所述安装区域和所述送风段之间，所述加压段的截面积由所述安装区域至所述送风段呈逐渐缩小设置。

4.如权利要求2所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述吹风组件包括设置在所述安装区域内的转动风机，所述转动风机包括与所述电源电性连接的电机、设置在所述电机上的转动架，以及沿所述转动架的周向外表面等间隔布设的斜流叶片。

5.如权利要求1所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述导风件与所述壳体螺纹连接，所述便携式吹风装置还包括用于将所述导风件固定连接在所述壳体内的锁紧件，所述锁紧件的外表面设置有外螺纹，所述壳体的内壁上设置有用于螺纹连接所述锁紧件的螺纹孔，所述导风件上开设有供所述锁紧件穿透的穿透孔。

6.如权利要求1所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述导风件与所述壳体卡扣连接，所述导风件的周向侧壁均匀布设有多个卡扣，所述壳体的内壁对应于多个所述卡扣的位置设置有多个卡接槽；

或，所述导风件的周向侧壁均匀布设有多个卡接槽，所述壳体的内壁对应于多个所述卡接槽的位置设置有多个卡扣。

7.如权利要求1所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述导风件的侧壁表面向内凹陷形成有供所述电源置入的限位槽。

8.如权利要求1至7任一项所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述导风件的外表面设置有用于与所述壳体的内壁抵接的缓冲件。

9.如权利要求1至7任一项所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述便携式吹风装置还包括与所述电源电性连接的控制面板和与所述控制面板电性连接的功能键，所述功能键安装于所述壳体上，所述控制面板安装于所述壳体中。

10.如权利要求1至7任一项所述的便携式吹风装置，其特征在于：所述便携式吹风装置还包括设置在所述壳体的外表面且与所述电源电性连接的充电接口。

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