CN220025374U - 一种伤口敷料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伤口敷料加工装置,属于加工装置领域。包括:底座,所述底座顶部固定连接有滑轨;滑动台,所述滑动台与滑轨滑动连接且传送初加工的敷料;所述底座的另一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内壁上设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有移动板,所述伸缩杆的圆周外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与凹槽内壁相连接,所述弹簧的另一端与移动板相连接,所述凹槽的槽口处固定连接有固定板。与现有技术相比,本申请通过滑动台滑动进入冷却箱内部并与移动板相抵,实现冷却壳内部空气快速循环,加速敷料上的热熔胶完全快速冷却,从而实现敷料与薄膜快速完全贴合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域,具体涉及一种伤口敷料加工装置。
背景技术
医用敷料是包伤的用品,用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料,随着自然资源的减少,纱布的成本也在逐渐增加,因此,为了避免过度利用自然资源,出现了应用高分子材料加工成医用敷料,这就是合成纤维类敷料。
现有加工装置大多结构简单,在进行初步加工完成后,敷料与薄膜之间的热熔胶并未完全冷却成型贴合,若直接拿取可能会出现薄膜错位等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种伤口敷料加工装置,解决了现有技术中步加工完成后,敷料与薄膜之间的热熔胶并未完全冷却成型贴合的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种伤口敷料加工装置,包括:
底座,所述底座顶部固定连接有滑轨;
滑动台,所述滑动台与滑轨滑动连接且传送初加工的敷料;所述底座的另一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内壁上设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有移动板,所述伸缩杆的圆周外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与凹槽内壁相连接,所述弹簧的另一端与移动板相连接,所述凹槽的槽口处固定连接有固定板。
上述技术方案,其原理和效果为:
当敷料初步加工完成时,拉动滑动台在条形滑槽内部滑动或使用驱动件使滑动台滑动,使滑动台滑动进入冷却箱的内部,滑动台的一端与冷却箱的进入口相贴合,滑动台移动靠近移动板,移动板带动伸缩杆滑动调节相对长度,并带动弹簧发生弹性形变,当移动板移动至与固定板相抵,此时构成一个完整的电通路,电池对风机通电,风机工作吸风并通过吹风头排出,风压可使敷料平稳的放置与滑动台的放置槽内,且空气通过冷却箱上的排气口排出,空气快速循环,能够加速敷料上的热熔胶完全快速冷却。
在一些公开中,所述冷却箱顶部一侧固定连接有风机,所述冷却箱顶部另一侧固定安装有电池。
在一些公开中,所述固定板通过电线与风机相连接,所述风机通过电线与电池相连接,所述电池通过电线与移动板相连接。
在一些公开中,所述冷却箱靠近滑动台的一侧设有开口,所述滑轨远离滑动台的一端通过开口贯穿冷却箱,且滑轨远离滑动台的一端位于冷却箱内部正下方。
在一些公开中,所述冷却箱的内壁顶端安装连接有圆形管道,所述圆形管道底部固定安装有多个均匀分布的吹风头,所述圆形管道通过连接管与风机的出风端相连接。
在一些公开中,所述冷却箱的两端均设有排气口。
在一些公开中,所述风机的进风端处安装连接有过滤网。
在一些公开中,所述滑动台底部设有放置槽,所述放置槽开设有若干个均匀分布的通孔。
关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下:
固定连接是指将零件或部件固定后,没有任何相对运动的连接;
转动连接是指零件之间的连接可使零件相互转动;
螺纹连接是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,广泛应用于机械工程、连接结构领域;
滑动连接是指零件之间的连接可使零件相互滑动。
本实用新型的有益效果:
通过滑动台滑动进入冷却箱内部并与移动板相抵,使移动板移动贴合固定板,电池对风机通电,风机工作吸风经过吹风头排出,即可实现冷却壳内部空气快速循环,加速敷料上的热熔胶完全快速冷却,从而实现敷料与薄膜快速完全贴合的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的冷却箱内部示意图;
图3为本申请的风机截面图。
图中各标号对应的部件如下:1、底座;2、滑轨;3、滑动台;4、冷却箱;5、凹槽;6、伸缩杆;7、移动板;8、弹簧;9、固定板;10、风机;11、电池;12、开口;13、圆形管道;14、吹风头;15、排气口;16、过滤网;17、放置槽;18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本申请的构想,在此结合图1至图3来描述一种伤口敷料加工装置的实施例。具体而言,该加工装置被构造成一体式结构,其具有底座1、滑轨2、滑动台3、冷却箱4、凹槽5、伸缩杆6、移动板7、弹簧8、固定板9等部件。当敷料初步加工完成时,拉动滑动台3在条形滑槽内部滑动或使用驱动件使滑动台3滑动,使滑动台3滑动进入冷却箱4的内部,滑动台3的一端与冷却箱4的进入口相贴合,滑动台3移动靠近移动板7,移动板7带动伸缩杆6滑动调节相对长度,并带动弹簧8发生弹性形变,当移动板7移动至与固定板9相抵,此时构成一个完整的电通路,电池11对风机10通电,风机10工作吸风并通过吹风头14排出,风压可使敷料平稳的放置与滑动台3的放置槽17内,且空气通过冷却箱4上的排气口15排出,空气快速循环,能够加速敷料上的热熔胶完全快速冷却。
一种伤口敷料加工装置,包括:
底座1,所述底座1顶部固定连接有滑轨2;
滑动台3,所述滑动台3与滑轨2滑动连接且传送初加工的敷料;所述底座1的另一侧固定连接有冷却箱4,所述冷却箱4的内壁上设有凹槽5,所述凹槽5内部固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的一端固定连接有移动板7,所述伸缩杆6的圆周外侧套设有弹簧8,所述弹簧8的一端与凹槽5内壁相连接,所述弹簧8的另一端与移动板7相连接,所述凹槽5的槽口处固定连接有固定板9。需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,当敷料初步加工完成时,拉动滑动台3在条形滑槽内部滑动或使用驱动件使滑动台3滑动,使滑动台3滑动进入冷却箱4的内部,滑动台3的一端与冷却箱4的进入口相贴合,滑动台3移动靠近移动板7,移动板7带动伸缩杆6滑动调节相对长度,并带动弹簧8发生弹性形变,当移动板7移动至与固定板9相抵,此时构成一个完整的电通路,电池11对风机10通电,风机10工作吸风并通过吹风头14排出,风压可使敷料平稳的放置与滑动台3的放置槽17内,且空气通过冷却箱4上的排气口15排出,空气快速循环,能够加速敷料上的热熔胶完全快速冷却。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述冷却箱4顶部一侧固定连接有风机10,所述冷却箱4顶部另一侧固定安装有电池11。使用时,电池11对风机10通电,风机10工作吸风。通过风机10的设置,实现空气快速流通的效果。通过电池11的设置,实现对风机10的供电。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述固定板9通过电线与风机10相连接,所述风机10通过电线与电池11相连接,所述电池11通过电线与移动板7相连接。使用时,当移动板7移动至与固定板9相抵,此时构成一个完整的电通路,电池11对风机10通电。通过电线的设置,实现构成一个完整通路的效果。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述冷却箱4靠近滑动台3的一侧设有开口12,所述滑轨2远离滑动台3的一端通过开口12贯穿冷却箱4,且滑轨2远离滑动台3的一端位于冷却箱4内部正下方。使用时,滑动台3在滑轨2上滑动通过冷却箱4一侧的开口12进入冷却箱4内。通过开口12的设置,实现滑动台3进入冷却箱4的效果。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述冷却箱4的内壁顶端安装连接有圆形管道13,所述圆形管道13底部固定安装有多个均匀分布的吹风头14,所述圆形管道13通过连接管与风机10的出风端相连接。使用时,风机10将外面的空气吸入连接管内,再进入到圆形管道13,通过吹风头14吹出气流。通过圆形管道13和多个吹风头14的设置,实现对冷却箱4内部气流流通。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述冷却箱4的两端均设有排气口15。使用时,空气通过冷却箱4上的排气口15排出。通过排气口15的设置,实现空气快速循环的效果。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述风机10的进风端处安装连接有过滤网16。使用时,过滤网16防止外部的灰尘进入。通过过滤网16的设置,实现防尘的效果。
需要进一步进行说明的是,在具体实施过程中,所述滑动台3底部设有放置槽17,所述放置槽17开设有若干个均匀分布的通孔18。使用时,将初加工的敷料放置在放置槽17中,通孔18帮助敷料进一步散热。通过通孔18的设置,实现对敷料进一步散热的效果。
下面结合附图和实施方式,对本实用新型所提供的一种伤口敷料加工装置做更进一步的说明。
请参阅图1-3,一种伤口敷料加工装置,包括:
底座1,所述底座1顶部固定连接有滑轨2;
滑动台3,所述滑动台3与滑轨2滑动连接且传送初加工的敷料;所述底座1的另一侧固定连接有冷却箱4,所述冷却箱4的内壁上设有凹槽5,所述凹槽5内部固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的一端固定连接有移动板7,所述伸缩杆6的圆周外侧套设有弹簧8,所述弹簧8的一端与凹槽5内壁相连接,所述弹簧8的另一端与移动板7相连接,所述凹槽5的槽口处固定连接有固定板9。
当敷料初步加工完成时,拉动滑动台3在条形滑槽内部滑动或使用驱动件使滑动台3滑动,使滑动台3滑动进入冷却箱4的内部,滑动台3的一端与冷却箱4的进入口相贴合,滑动台3移动靠近移动板7,移动板7带动伸缩杆6滑动调节相对长度,并带动弹簧8发生弹性形变,当移动板7移动至与固定板9相抵,此时构成一个完整的电通路,电池11对风机10通电,风机10工作吸风并通过吹风头14排出,风压可使敷料平稳的放置与滑动台3的放置槽17内,且空气通过冷却箱4上的排气口15排出,空气快速循环,能够加速敷料上的热熔胶完全快速冷却。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种伤口敷料加工装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)顶部固定连接有滑轨(2);
滑动台(3),所述滑动台(3)与滑轨(2)滑动连接且传送初加工的敷料;所述底座(1)的另一侧固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的内壁上设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端固定连接有移动板(7),所述伸缩杆(6)的圆周外侧套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端与凹槽(5)内壁相连接,所述弹簧(8)的另一端与移动板(7)相连接,所述凹槽(5)的槽口处固定连接有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述冷却箱(4)顶部一侧固定连接有风机(10),所述冷却箱(4)顶部另一侧固定安装有电池(11)。
3.根据权利要求1所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述固定板(9)通过电线与风机(10)相连接,所述风机(10)通过电线与电池(11)相连接,所述电池(11)通过电线与移动板(7)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述冷却箱(4)靠近滑动台(3)的一侧设有开口(12),所述滑轨(2)远离滑动台(3)的一端通过开口(12)贯穿冷却箱(4),且滑轨(2)远离滑动台(3)的一端位于冷却箱(4)内部正下方。
5.根据权利要求4所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述冷却箱(4)的内壁顶端安装连接有圆形管道(13),所述圆形管道(13)底部固定安装有多个均匀分布的吹风头(14),所述圆形管道(13)通过连接管与风机(10)的出风端相连接。
6.根据权利要求4所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述冷却箱(4)的两端均设有排气口(15)。
7.根据权利要求3所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述风机(10)的进风端处安装连接有过滤网(16)。
8.根据权利要求1所述的一种伤口敷料加工装置,其特征在于,所述滑动台(3)底部设有放置槽(17),所述放置槽(17)开设有若干个均匀分布的通孔(18)。
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