CN218366358U - 一种高产能pvc-u排水管材的口模出料平稳性调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高产能PVC‑U排水管材的口模出料平稳性调节装置，包括挤出模具，挤出模具的挤出段包括口模和芯模，挤出模具的一侧设有低温压缩空气机构，低温压缩空气机构的气流管路包括第一分管和第二分管，第一分管通过中空芯棒拉杆与位于芯模内部的中空型芯棒的中空气流通道连接，第二分管与连接在口模外部的降温套筒相连通，中空型芯棒内部设有第一温度传感器，降温套筒内设有第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均与位于挤出模具一侧的温控表和控制器电连接，以便于控制器根据设定的温度范围打开或关闭低温压缩空气机构。本实用新型解决了管材口模出料平稳性及壁厚径向、轴向波动大的问题，对管材壁厚等尺寸控制更加精确。

Description

一种高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置

技术领域

本实用新型涉及管材模具设备技术领域，尤其涉及一种高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置。

背景技术

塑料管材挤出机通常包括挤出机筒、挤出螺杆、挤出模具、主电机以及喂料装置等，其中挤出模具是挤出生产的核心部分，挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。挤出模具通常包括口模、芯模和分流锥等，芯模同轴固定套设在口模内，芯模与口模之间设有挤出流道，口模与分流锥之间设有分流流道，口模具有物料进口，物料进口、分流流道、挤出流道依次相连通，使物料通过挤出模具挤出成型的PVC管材。

其中高产能PVC-U排水管材挤出模具是指产能大于36吨/天的挤出模具设备，该设备在生产过程中，由于挤出速度快，挤出量增加,口模出料时，料坯厚度会有波动，随着产能增加，波动会加大，导致管材壁厚波动加大，影响管材外观尺寸及用料成本。为了确保产能达标的同时，挤出模具内物料不变色或分解，设计时特意降低机头模具的压缩比及缩小口模及芯棒的平直段，但由于挤出加快，物料剪切、摩擦加大，口模和芯模温度较高，而芯模部位由于热交换缓慢，难以控温程，且由于挤出加快，物料剪切、摩擦加大，芯模内部温度更是难以降低，导致料坯温度较高，出口模时径向及轴向壁厚会有波动，出料平稳性较差，管材经定径套冷却定型后易出现波纹及光圈现象，影响管材外观色泽品质。

实用新型内容

为解决现有技术存在的口模和芯模温度较高、降温慢、出料平稳性较差的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案，可对口模和芯模的模体温度进行快速精准的降温控温，保证模体内外温度在同一水平线，达到控制管材口模出料平稳性，减小管材壁厚径向、轴向波动的效果。

本实用新型一种高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，包括挤出模具，所述挤出模具的挤出段包括口模和芯模，所述挤出模具的一侧设有低温压缩空气机构，所述低温压缩空气机构的气流管路包括由第一电磁阀控制的第一分管和由第二电磁阀控制的第二分管，所述第一分管通过中空芯棒拉杆与位于芯模内部的中空型芯棒的中空气流通道连接，所述第二分管与连接在口模外部的降温套筒相连通，所述中空型芯棒内部设有第一温度传感器，所述降温套筒内设有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均与位于挤出模具一侧的温控表和控制器电连接，以便于控制器根据设定的温度范围打开或关闭低温压缩空气机构。

作为进一步的技术方案，所述第一温度传感器和第二温度传感器均为热电偶温度传感器。

作为进一步的技术方案，所述第一分管伸入挤出模具内的部分为紫铜管，以防止被挤出模具内的高温烫伤管路。

作为进一步的技术方案，所述降温套筒通过紧固螺栓固定在口模外部的圆周方向，所述降温套筒与口模之间的空间形成环形气体通道，降温套筒远离第二分管的一侧设有出气口。

作为进一步的技术方案，所述温控表与第一温度传感器通过保护管路相连接。

作为进一步的技术方案，所述第一分管的出气末端位于挤出通道的起始端竖直方向上。

本实用新型的有益效果，本实用新型设置了低温压缩空气机构为口模和芯模提供降温冷源，同一冷源对芯棒和口模降温更容易使口模和芯模保持内外温度一致性，通过温度传感器与控制器，设定温度控制范围，温度高于设定范围，电磁阀打开低温空气进气，经过与中空型芯棒内的中空气流通道进出，达到对口模和芯模降温的目的。温度处于及低于控制范围则关闭传感气动电磁阀，完成温度控制。本实用新型有效的解决了管材口模出料平稳性及壁厚径向、轴向波动大的问题，对管材外观壁厚等尺寸控制更加精确有效。

附图说明

图1是本实用新型的正视平面剖切示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型的右视平面剖切示意图；

图中：1-挤出模具；2-合流芯连接端；3-分流锥；4-分流通道；5-中空芯棒拉杆；6-温控表；601-控制器；7-保护管路；8-第一温度传感器；9-第二温度传感器；10-低温压缩空气机构；11-气流管路；12-主管电磁阀；13-第一电磁阀；14-第一分管；15-第二电磁阀；16-第二分管；17-降温套筒；18-紧固螺栓；19-环形气体通道；20-出气口；21-口模；22-芯模；23-中空型芯棒；24-中空气流通道；25-挤出通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖直”、“上”、“下”基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1和图2所示，本实用新型一种高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，包括挤出模具1，所述挤出模具1一端设有合流芯连接端2，使物料通过合流芯连接端2进入分流通道4，挤出模具1另一端设有的挤出段包括口模21和芯模22，本实用新型主要是针对口模21和芯模22进行降温调节，因此挤出模具1的其它部分不做详细描述，所述挤出模具1的一侧设有低温压缩空气机构10，低温压缩空气机构10可以是低温压缩空气瓶或者低温压缩空气罐等结构，所述低温压缩空气机构10的气流管路11由主管电磁阀12控制打开或闭合，气流管路11朝向挤出模具1的一侧分为两个管路，其中包括由第一电磁阀13控制的第一分管14和由第二电磁阀15控制的第二分管16，用于分别向口模21和芯模22提供降温冷源。

如图1至图3所示，芯模22内部设有与芯模22同轴的中空型芯棒23，中空型芯棒23一端与挤出模具1内靠近分流锥3的位置设置的中空芯棒拉杆5连通，另一端与芯模22外的空间连接形成中空气流通道24，中空芯棒拉杆5内的中空空间可供第一分管14和下文将要描述是保护管路7通过，可将低温气体通过中空芯棒拉杆5传递至中空气流通道24并排出。所述口模21的外部连接有降温套筒17，所述第二分管16与降温套筒17相连通，用以向口模21提供降温冷源，所述降温套筒17通过紧固螺栓18固定在口模21外部的圆周方向，所述降温套筒17与口模21之间的空间形成环形气体通道19，降温套筒17远离第二分管16的一侧设有出气口20。

如图1和图2所示，所述中空型芯棒23内部设有第一温度传感器8，所述降温套筒17内设有第二温度传感器9，所述第一温度传感器8和第二温度传感器9均与位于挤出模具1一侧的温控表6和控制器601电连接，控制器601为PLC控制器，控制器601与上述的低温压缩空气机构(10)的主管电磁阀12、第一电磁阀13和第二电磁阀15均为电连接，以便于控制器601根据设定的温度范围打开或关闭低温压缩空气机构10。对所述第一温度传感器8和第二温度传感器9的类型不做特别限定，可以是热电阻温度传感器，也可以是红外温度传感器，优选为热电偶温度传感器，其价格便宜，检测速度快，便于快速检测口模21和芯模22的温度，以便于对温度高低的实时调节。

作为优选的一个实施例，所述第一分管14伸入挤出模具1内的部分为紫铜管，所述温控表6与第一温度传感器8通过保护管路7相连接，以防止被挤出模具1内的高温烫伤管路。为了更精确地对芯模22内的中空型芯棒23进行降温，所述第一分管14的出气末端位于挤出通道25的起始端竖直方向上，以便于对中空型芯棒23在长度方向上均匀降温。

本实用新型在使用时，物料经过挤出模具1的合流芯连接段2后，通过分流通道4进入口模21内，第一温度传感器8和第二温度传感器9对口模21和芯模22的温度进行实时监测，根据控制器601预先设定的温度控制范围，当口模21或芯模22温度高于设定范围，相应的电磁阀打开使低温空气进气，经过与中空型芯棒23内的中空气流通道24进出或经过降温套筒17的环形气流通道19的气流进出，达到对口模21和芯模22降温的目的，温度处于及低于控制范围则关闭相应的电磁阀，完成温度控制。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，包括挤出模具(1)，其特征在于：所述挤出模具(1)的挤出段包括口模(21)和芯模(22)，所述挤出模具(1)的一侧设有低温压缩空气机构(10)，所述低温压缩空气机构(10)的气流管路(11)包括由第一电磁阀(13)控制的第一分管(14)和由第二电磁阀(15)控制的第二分管(16)，所述第一分管(14)通过中空芯棒拉杆(5)与位于芯模(22)内部的中空型芯棒(23)的中空气流通道(24)连接，所述第二分管(16)与连接在口模(21)外部的降温套筒(17)相连通，所述中空型芯棒(23)内部设有第一温度传感器(8)，所述降温套筒(17)内设有第二温度传感器(9)，所述第一温度传感器(8)和第二温度传感器(9)均与位于挤出模具(1)一侧的温控表(6)和控制器(601)电连接，以便于控制器(601)根据设定的温度范围打开或关闭低温压缩空气机构(10)。

2.根据权利要求1所述的高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，其特征在于：所述第一温度传感器(8)和第二温度传感器(9)均为热电偶温度传感器。

3.根据权利要求1所述的高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，其特征在于：所述第一分管(14)伸入挤出模具(1)内的部分为紫铜管，以防止被挤出模具(1)内的高温烫伤管路。

4.根据权利要求1所述的高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，其特征在于：所述降温套筒(17)通过紧固螺栓(18)固定在口模(21)外部的圆周方向，所述降温套筒(17)与口模(21)之间的空间形成环形气体通道(19)，降温套筒(17)远离第二分管(16)的一侧设有出气口(20)。

5.根据权利要求1所述的高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，其特征在于：所述温控表(6)与第一温度传感器(8)通过保护管路(7)相连接。

6.根据权利要求1所述的高产能PVC-U排水管材的口模出料平稳性调节装置，其特征在于：所述第一分管(14)的出气末端位于挤出通道(25)的起始端竖直方向上。

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