CN206028352U - 一种带冷却通道的挤压模具组装结构 - Google Patents
一种带冷却通道的挤压模具组装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型旨在解决现有技术中的挤压模具冷却通道加工不便或影响模具力学结构、模具冷却效果差的问题，提供一种带冷却通道的挤压模具组装结构，包括挤压筒和模具，挤压筒一端设有外大内小的圆台形槽，圆台形槽中配合有锥形压环，锥形压环中间为外小内大的锥形孔，模具配合在锥形孔中；模具与锥形压环接触面的外端封闭、内侧相互间隔形成冷却间隙，锥形压环上设有冷却液入口和冷却液出口，所述的冷却液入口和冷却液出口均连通冷却间隙和锥形压环的外端面；所述的冷却液入口和冷却液出口对称设置在锥形压环的上下两侧。本实用新型的有益效果是，结构受力合理、加工方便、模具拆装方便且冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压成型技术领域，尤其涉及一种带冷却通道的挤压模具组装结构。
背景技术
所谓挤压，就是对放在容器(挤压筒)中的坯锭一端加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。挤压过程中，坯锭内部及坯锭于模具之间的摩擦会产生大量的热量，这会使模具温度大大升高、影响模具的结构性能和使用寿命。现有的解决方案是在模具内开设冷却通道，然后用冷却液冷却。该方案的缺点是，在模具内开槽或孔的加工操作困难，且会影响模具的结构强度等力学性能，影响模具的使用寿命。
例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN 102357553A、公告日为2012.02.22的中国专利文献，公开了一种型材挤压模具的定型模冷却结构，包括定型模、分别连接在定型模两侧的冷却水套，所述的其中一个冷却水套的外侧设有冷却水进水口，另一个冷却水套外侧设有冷却水出水口，所述的冷却水进水口与冷却水出水口之间连通有多道从冷却水套延伸穿过定型模伸至另一个冷却水套的弯曲冷却水通道。该技术方案的不足之处在于，定型模的冷却水通道加工不便或影响模具力学结构、模具冷却效果差。
实用新型内容
为解决现有的挤压模具冷却通道加工不便或影响模具力学结构、模具冷却效果差的问题，本实用新型提供一种结构受力合理、加工方便、模具拆装方便且冷却效果好的带冷却通道的挤压模具组装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种带冷却通道的挤压模具组装结构，包括挤压筒和模具，挤压筒一端设有外大内小的圆台形槽，圆台形槽中配合有锥形压环，锥形压环中间为外小内大的锥形孔，模具配合在锥形孔中；模具与锥形压环接触面的外端封闭、内侧相互间隔形成冷却间隙，锥形压环上设有冷却液入口和冷却液出口，所述的冷却液入口和冷却液出口均连通冷却间隙和锥形压环的外端面。在挤压筒一端开圆台形槽、并在其中用锥形压环来连接模具，使得挤压操作时挤压筒与模具之间定位准确、压力能够均匀地传递，不易受力偏移，影响两者相对位置；通过在锥形压环与模具之间设置冷却间隙，而不是直接在模具内打设冷却孔，可以保证模具的结构强度，也具有加工方便的优点；冷却液从冷却液入口进入后通过冷却间隙，冷却液与模具表面的接触面积大，冷却液能从模具表面带走部分挤压产生的热量，然后从冷却液出口流出，能保证模具在一个合适的温度环境下工作，提高了模具的使用寿命，也能保证所得挤压件产品的质量。
作为优选，所述的冷却液入口和冷却液出口对称设置在锥形压环的上下两侧。冷却液入口和冷却液出口对称设置在锥形压环的两侧，可使通入的冷却液至少通过半个圆周的流动路径，才从冷却液出口流出，冷却液的流动路径长，冷却效果好。
综上所述，本实用新型的有益效果是：结构受力合理、加工方便，模具拆装方便；冷却效果好，模具使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.挤压筒，11.圆台形槽，2.模具，3.锥形压环，31.锥形孔，32.冷却液入口，33.冷却液出口，4.冷却间隙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种带冷却通道的挤压模具组装结构，包括挤压筒1和模具2，挤压筒1一端设有外大内小的圆台形槽11，圆台形槽11母线的倾角为5～15度，圆台形槽11中配合有锥形压环3，锥形压环3中间为外小内大的锥形孔31，锥形孔31的母线的倾角为5～15度，模具2配合在锥形孔31中；模具2与锥形压环3接触面的外端封闭、内侧相互间隔形成冷却间隙4，具体的，模具2与锥形压环3前端为间隙配合，以保证两者之间的紧密连接，冷却液不会从此该处流出，冷却间隙4的宽度为2～5mm；锥形压环3上设有冷却液入口32和冷却液出口33，所述的冷却液入口32和冷却液出口33均连通冷却间隙4和锥形压环3的外端面；所述的冷却液入口32和冷却液出口33对称设置在锥形压环3的上下两侧，这样冷却液从冷却液入口32进入后，通过半个圆周面，分两路从冷却液出口33流出，从模具2表面带走挤压产生的多余热量，达到冷却的效果。
Claims (2)
1.一种带冷却通道的挤压模具组装结构，包括挤压筒(1)和模具(2)，其特征在于，挤压筒(1)一端设有外大内小的圆台形槽(11)，圆台形槽(11)中配合有锥形压环(3)，锥形压环(3)中间为外小内大的锥形孔(31)，模具(2)配合在锥形孔(31)中；模具(2)与锥形压环(3)接触面的外端封闭、内侧相互间隔形成冷却间隙(4)，锥形压环(3)上设有冷却液入口(32)和冷却液出口(33)，所述的冷却液入口(32)和冷却液出口(33)均连通冷却间隙(4)和锥形压环(3)的外端面。
2.根据权利要求1所述的带冷却通道的挤压模具组装结构，其特征在于，所述的冷却液入口(32)和冷却液出口(33)对称设置在锥形压环(3)的上下两侧。
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| CN201521001938.1U CN206028352U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种带冷却通道的挤压模具组装结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108447625A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-24 | 广西和联胜电缆有限公司 | 一种带散热功能的电缆线材绞制模具 |
| CN113732097A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 宁波科诺精工科技有限公司 | 一种具有改进型液氮冷却结构的铝型材挤压模具 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201521001938.1U patent/CN206028352U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113732097A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 宁波科诺精工科技有限公司 | 一种具有改进型液氮冷却结构的铝型材挤压模具 |
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