CN218366295U - 一种tpu鞋底成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU鞋底成型模具，包括模具本体、固定块以及蓄水瓶；所述转动杆设置在模具本体的中部位置通过锥形齿轮组件与转盘相连接，所述转盘的另一面位置转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端位置与脱模齿板的顶部之间为转动连接，所述脱模齿板的底端伸入到模具本体的顶部空槽；两组所述脱模齿板的外侧与转动齿轮的外侧之间为啮合连接。该TPU鞋底成型模具，设置有固定电机，使得固定电机的输出端将会带动转动杆进行转动，从而使得转动齿轮将会通过锥形齿轮组件带动转盘进行转动，故而使得转盘将会通过支撑杆带动脱模齿板在模具本体的顶部内进行上下来回移动，从而会方便的对模具本体内部的成型的鞋底进行脱模。

Description

一种TPU鞋底成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，具体为一种TPU鞋底成型模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，可进行注塑成型模压法，在鞋底生产时，需要使用到鞋底成型模具，同时在鞋底成型所需要的材料也是不一致的TPU材质，材质轻盈，并且具有耐磨的效果，深受广大人民的喜爱，现有的TPU鞋底成型模具的种类有很多，但是，还存在着一定的不足之处；

公开号为CN211917568U公开了一种橡胶鞋底成型模具，该通过在鞋底成型模具外侧加上可以导热的模具固定板，一方面可以对操作人员起到一定的保护作用，防止在注塑的过程中发生喷溅的情况，另一方面利用下模具固定板中的循环水路配合模具本体更大的散发面，使得热量快速散发，但是该装置在使用的过程中，还存在这一定的不足之处，首先，该装置在进行成型后，需要进行脱模处理，但是该成型模具在对鞋底进行脱膜处理时，其方式单一，结构简单，同时，在脱模的过程中，需要对模具进行冷却处理，但是，现有的鞋底成型模具并不能很好的对其进行处理。

因此我们便提出了TPU鞋底成型模具能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU鞋底成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的成型模具在对鞋底进行脱膜处理时，其方式单一，结构简单，同时，在脱模的过程中，需要对模具进行冷却处理，但是，现有的鞋底成型模具并不能很好的对其进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU鞋底成型模具，包括模具本体、固定块以及蓄水瓶；

其中，所述模具本体的顶部位置安装有固定块，所述模具本体顶部左右两侧位置设置有便于进水的蓄水瓶；

还包括：

所述固定块的顶部中心位置固定安装有固定电机，且所述固定电机的输出端伸入到模具本体的内部并且与转动杆的顶部相连接，所述转动杆设置在模具本体的中部位置通过锥形齿轮组件与转盘相连接，所述转盘的另一面位置转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端位置与脱模齿板的顶部之间为转动连接，所述脱模齿板的底端伸入到模具本体的顶部空槽；

两组所述脱模齿板的外侧与转动齿轮的外侧之间为啮合连接。

优选的，所述固定块的顶部开设有通槽，且所述转盘的一侧位置轴承设置在通槽的内部，从而转盘将会在通槽的内部进行稳定的旋转。

优选的，所述转盘与脱模齿板宽度之和小于通槽的宽度，且所述脱模齿板通过支撑杆与通槽的内部之间构成滑动结构，更好的脱模齿板在通槽的内部进行滑动。

优选的，所述转动齿轮的内部位置键连接有转杆，所述转杆的两端轴承连接在固定块的内部，所述转杆的一端通过扭力弹簧与固定块的内部相连接，所述转杆的一端外侧缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端捆绑在喷水管的顶部一侧位置，所述喷水管的输出端与蓄水瓶相连接，从而更好的对脱模后进行冷却降温。

优选的，所述转杆通过扭力弹簧与模具本体的内壁之间构成弹性转动结构，所述转杆的外侧与转动齿轮之间为一体化设置，从而方便转杆在模具本体的内部进行稳定的转动。

优选的，所述喷水管的一端转动连接在模具本体的上方位置，所述蓄水瓶的一端与喷水管之间为管道连接，更加方便在模具本体的顶部位置进行旋转。

优选的，所述蓄水瓶的一侧设置有便于出水的微型水泵，且所述转杆、拉绳以及喷水管之间构成联动结构，从而方便喷水管在模具本体的底部位置进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

(1)该TPU鞋底成型模具，设置有固定电机，通过启动固定电机，使得固定电机的输出端将会带动转动杆进行转动，从而使得转动齿轮将会通过锥形齿轮组件带动转盘进行转动，故而使得转盘将会通过支撑杆带动脱模齿板在模具本体的顶部内进行上下来回移动，从而会方便的对模具本体内部的成型的鞋底进行脱模；

(2)该TPU鞋底成型模具，设置有脱模齿板，通过脱模齿板上下来回移动，将会带动转动齿轮在模具本体的内部进行滑动，从而使得转杆将会通过扭力弹簧进行可复位转动，从而使得拉绳将会带动喷水管与在模具本体的中部位置进行一定角度的来回移动，更好的将蓄水瓶内部的水源通过管道在模具本体的内部进行疏通，从而更好的对成型后的鞋底进行冷却成型处理。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型转盘侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动齿轮主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型转动齿轮俯视剖面结构示意图。

图中：1、模具本体；2、固定块；201、通槽；3、固定电机；4、转动杆；5、锥形齿轮组件；6、转盘；7、支撑杆；8、脱模齿板；9、转动齿轮；10、转杆；11、扭力弹簧；12、拉绳；13、喷水管；14、蓄水瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种TPU鞋底成型模具，包括模具本体1、固定块2以及蓄水瓶14；其中，模具本体1的顶部位置安装有固定块2，固定块2的顶部开设有通槽201，且转盘6的一侧位置轴承设置在通槽201的内部；通槽201的宽度大于转盘6与脱模齿板8宽度之和，且脱模齿板8通过支撑杆7与通槽201的内部之间构成滑动结构；模具本体1顶部左右两侧位置设置有便于进水的蓄水瓶14；还包括：固定块2的顶部中心位置固定安装有固定电机3，且固定电机3的输出端伸入到模具本体1的内部并且与转动杆4的顶部相连接，转动杆4设置在模具本体1的中部位置通过锥形齿轮组件5与转盘6相连接，转盘6的另一面位置转动连接有支撑杆7，支撑杆7的底端位置与脱模齿板8的顶部之间为转动连接，脱模齿板8的底端伸入到模具本体1的顶部空槽；两组脱模齿板8的外侧与转动齿轮9的外侧之间为啮合连接。

结合附图1-3，首先在进行正常的操作工艺后为现有工艺，不作过多的解释，需要对成型后的TPU鞋底进行脱模时，首先通过启动通槽201顶部的固定电机3，使得固定电机3的输出端将会带动转动杆4进行旋转，并且将会带动转动齿轮9进行转动后，转动齿轮9的底端外侧将会通过锥形齿轮组件5带动转盘6的圆心进行旋转，故而使得转盘6将会在通槽201的内部进行转动，并且转盘6将会带动支撑杆7在通槽201的内部进行上下来回滑动，从而使得支撑杆7的底部所转动连接的脱模齿板8将会在模具本体1的顶端内部进行来回移动，从而更好的对该TPU鞋底进行脱模处理。

转动齿轮9的内部位置键连接有转杆10，转杆10通过扭力弹簧11与模具本体1的内壁之间构成弹性转动结构，转杆10的外侧与转动齿轮9之间为一体化设置；转杆10的两端轴承连接在固定块2的内部，转杆10的一端通过扭力弹簧11与固定块2的内部相连接，转杆10的一端外侧缠绕有拉绳12，拉绳12的另一端捆绑在喷水管13的顶部一侧位置，喷水管13的输出端与蓄水瓶14相连接；蓄水瓶14的一侧设置有便于出水的微型水泵，且转杆10、拉绳12以及喷水管13之间构成联动结构；喷水管13的一端转动连接在模具本体1的上方位置，蓄水瓶14的一端与喷水管13之间为管道连接。

结合附图1、附图4和附图5，首先，脱模齿板8在模具本体1的顶部位置进行来回移动的过程中，脱模齿板8外侧所啮合的转动齿轮9将会在模具本体1的顶部位置进行旋转，故而使得转杆10将会在模具本体1的顶端内部进行转动，从而使得转动齿轮9内侧设置的转杆10带动扭力弹簧11发生形变，从而使得拉绳12将会进行来回的收卷，并且拉绳12的另一端与喷水管13的一侧顶端相连接，从而会使得喷水管13在模具本体1的两侧位置进行一定角度的喷洒，使得蓄水瓶14内部的水源将会对成型TPU鞋底在脱模的过程中，进行冷却处理，防止烫伤操作人员的手部位置。

工作原理：在使用该TPU鞋底成型模具时，结合附图1-5，首先在进行正常的操作工艺后为现有工艺，不作过多的解释，需要对成型后的TPU鞋底进行脱模时，首先通过启动通槽201顶部的固定电机3，使得支撑杆7的底部所转动连接的脱模齿板8将会在模具本体1的顶端内部进行来回移动，从而更好的对该TPU鞋底进行脱模处理；脱模齿板8在模具本体1的顶部位置进行来回移动的过程中，脱模齿板8外侧所啮合的转动齿轮9将会在模具本体1的顶部位置进行旋转，从而会使得喷水管13在模具本体1的两侧位置进行一定角度的喷洒，使得蓄水瓶14内部的水源将会对成型TPU鞋底在脱模的过程中，进行冷却处理，防止烫伤操作人员的手部位置。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种TPU鞋底成型模具，包括模具本体(1)、固定块(2)以及蓄水瓶(14)；

其中，所述模具本体(1)的顶部位置安装有固定块(2)，所述模具本体(1)顶部左右两侧位置设置有便于进水的蓄水瓶(14)；

其特征在于，还包括：

所述固定块(2)的顶部中心位置固定安装有固定电机(3)，且所述固定电机(3)的输出端伸入到模具本体(1)的内部并且与转动杆(4)的顶部相连接，所述转动杆(4)设置在模具本体(1)的中部位置通过锥形齿轮组件(5)与转盘(6)相连接，所述转盘(6)的另一面位置转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端位置与脱模齿板(8)的顶部之间为转动连接，所述脱模齿板(8)的底端伸入到模具本体(1)的顶部空槽；

两组所述脱模齿板(8)的外侧与转动齿轮(9)的外侧之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述固定块(2)的顶部开设有通槽(201)，且所述转盘(6)的一侧位置轴承设置在通槽(201)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述转盘(6)与脱模齿板(8)宽度之和小于通槽(201)的宽度，且所述脱模齿板(8)通过支撑杆(7)与通槽(201)的内部之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述转动齿轮(9)的内部位置键连接有转杆(10)，所述转杆(10)的两端轴承连接在固定块(2)的内部，所述转杆(10)的一端通过扭力弹簧(11)与固定块(2)的内部相连接，所述转杆(10)的一端外侧缠绕有拉绳(12)，所述拉绳(12)的另一端捆绑在喷水管(13)的顶部一侧位置，所述喷水管(13)的输出端与蓄水瓶(14)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述转杆(10)通过扭力弹簧(11)与模具本体(1)的内壁之间构成弹性转动结构，所述转杆(10)的外侧与转动齿轮(9)之间为一体化设置。

6.根据权利要求4所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述喷水管(13)的一端转动连接在模具本体(1)的上方位置，所述蓄水瓶(14)的一端与喷水管(13)之间为管道连接。

7.根据权利要求4所述的一种TPU鞋底成型模具，其特征在于：所述蓄水瓶(14)的一侧设置有便于出水的微型水泵，且所述转杆(10)、拉绳(12)以及喷水管(13)之间构成联动结构。

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