CN218365764U - 一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，涉及电熔砖切割技术领域，包括：机架；切割机构，所述切割机构用于对电熔砖进行切割，两组所述切割机构均滑动设置在所述机架上；水平驱动机构，所述水平驱动机构分别驱动两组所述切割机构在所述机架上进行水平方向的位移；竖直驱动机构，所述竖直驱动机构用于驱动所述机架在竖直方向进行位移；固定机构，所述固定机构用于对电熔砖进行固定夹持并输送该电熔砖至两组所述切割机构下方。本实用新型的有益效果是：切割点位可以根据电熔砖固定后的位置进行单独调节，不需要对电熔砖进行精细固定，节约固定时间以提升加工效率，方便进行电容砖的上下料，进一步节约电熔砖的上下料时间。

Description

一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置

技术领域

本实用新型涉及电熔砖切割技术领域，具体为一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置。

背景技术

电熔砖是指用纯净的氧化铝粉(Al2O3)与含氧化锆(ZrO2)65％、二氧化硅(SiO2)34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体。凝固形态的电熔砖，需要经过切割、打磨等工序才能加工成符合尺寸标准的电熔砖，切割作为余量减少的常用手段，同样切割也常用于电熔砖的分割场景。

公开号：CN216831656U一种电熔砖双工位切割加工装置，公开了，一种电熔砖双工位切割加工装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面边缘处竖直安装有背板，所述背板顶部设置有顶板，所述顶板底端表面对称安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿第一安装板表面与步进电机输出端连接，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有螺纹套，且两个螺纹套底端分别设置有第一切割工位和第二切割工位，所述顶板底端开设有滑轨，所述第一安装板和第二安装板顶端设置有滑块。

切割装置有两种：一种是单切割工位，一次对电熔砖的其中一个面进行切除，效率十分低下；第二种是多切割工位，多切割工位一次可以对电熔砖相对的两个面进行同步切割，但是两个切割部的移动不是单独驱动动，切割部件只能同步靠近或者远离，这样导致对电熔砖夹持时的定位要求较高，由于电熔砖的余量较少，定位时电熔砖中心必需处于两个切割片中心位置，才能保证对电熔砖两端面的顺利切除，导致电熔砖切割前定位时间长，降低了电熔砖加工效率，且电熔砖安装位置设置在机架下方，受到机架的限制，电熔砖的拆卸十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，两个切割机构分别进行水平位移，快速对电熔砖切割点位进行定位，以解决现有技术中的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，包括：

机架；

切割机构，所述切割机构用于对电熔砖进行切割，两组所述切割机构均滑动设置在所述机架上；

水平驱动机构，所述水平驱动机构分别驱动两组所述切割机构在所述机架上进行水平方向的位移；

竖直驱动机构，所述竖直驱动机构用于驱动所述机架在竖直方向进行位移；

固定机构，所述固定机构用于对电熔砖进行固定夹持并输送该电熔砖至两组所述切割机构下方。

优选的，所述切割机构包括滑块、第一电机和切割片，所述滑块滑动连接在所述机架上，所述第一电机固定安装在所述机架上，所述切割片固定安装在所述第一电机的输出轴上。

优选的，所述水平驱动机构包括水平液压缸，所述水平液压缸固定安装在机架上，所述水平液压缸的活塞杆固定安装在所述切割机构上。

优选的，包括底座，所述竖直驱动机构包括竖直液压缸、滑动杆、滑套，所述竖直液压缸固定安装在底座上，所述竖直液压缸的活塞杆固定安装在所述机架上。

优选的，所述滑动杆滑动安装在所述底座上，所述滑套固定安装在所述机架上，所述滑套滑动套接在所述滑动杆外部。

优选的，所述固定机构包括安装台、条形孔、夹板、轨道板、滑槽以及丝杆，所述安装台滑动设置在所述轨道板上，所述条形孔开设在所述安装台上，所述夹板通过螺栓固定安装在所述安装台上，所述轨道板的一端位于所述机架的下方而相对的一端延伸至该机架的外部。

优选的，所述滑槽开设在所述轨道板上，所述安装台滑动连接在所述滑槽内，所述丝杆和所述安装台螺纹连接。

优选的，所述轨道板上固定安装有限位块，所述丝杆和所述限位块转动连接，所述轨道板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和所述丝杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锆刚玉电熔砖的可调式切割装置：电熔砖夹持在安装台上，通过两组独立设置的水平驱动机构来分别驱动两个切割机构，电熔砖放置在安装台上并利用夹板进行夹持固定，切割机构的切割点位可以根据电熔砖固定后的位置进行单独调节，不需要对电熔砖进行精细固定，节约固定时间以提升加工效率；通过设置的固定机构可以在上下料时，从机架下方进行移出，这样方便电熔砖的上下料，进一步节约电熔砖的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的正面结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的固定机构及其组件结构示意图。

图中：10、机架；101、滑套；11、切割机构；111、第一电机；112、切割片；113、滑块；12、水平驱动机构；13、竖直驱动机构；131、滑动杆；14、底座；15、固定机构；16、滑槽；17、限位块；18、丝杆；19、安装台；20、条形孔；21、夹板；22、轨道板；23、第二电机。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，包括：

机架10；

切割机构11，切割机构11用于对电熔砖进行切割，两组切割机构11均滑动设置在机架10上，切割机构11包括滑块113、第一电机111和切割片112，滑块113滑动连接在机架10上，第一电机111固定安装在机架10上，切割片112固定安装在第一电机111的输出轴上，滑块113可以在机架10上进行位移，第一电机111在旋转时可以带动切割片112进行旋转，切割片112在旋转时与电熔砖接触，可以对电熔砖进行切割；

水平驱动机构12，水平驱动机构12分别驱动两组切割机构11在机架上10进行水平方向的位移，根据所需要切割的尺寸，可以分别通过两组水平驱动机构12，对两组切割机构11的位置进行相应的调节，这样切割片112可以移动至切割点上方；

竖直驱动机构13，竖直驱动机构13用于驱动机架10在竖直方向进行位移，竖直驱动机构13可以改变机架10在竖直方向上的高度，这样可以对切割片112的高度进行调节，这样保证切割片112向下位移对处于其下方的电熔砖进行切割；

固定机构15，固定机构15用于对电熔砖进行固定夹持并输送该电熔砖至两组切割机构11下方，固定机构15可以对电熔砖进行夹紧固定，并输送电熔砖至机架10下方，这样电熔砖处于切割片112下方，方便切割片112进行切割。

请参阅图1和图2，水平驱动机构12包括水平液压缸，水平液压缸固定安装在机架10上，水平液压缸的活塞杆固定安装在切割机构11上，水平液压缸的活塞杆固定在滑块113上，利用水平液压缸的伸缩可以带动滑块113进行位置改变，这样就可以调节切割片112的位置，以根据电熔砖的位置相应的调节。

请参阅图1和图2，包括底座14，竖直驱动机构13包括竖直液压缸、滑动杆131、滑套101，竖直液压缸固定安装在底座14上，竖直液压缸的活塞杆固定安装在机架10上，利用竖直液压缸进行伸缩，机架10在水平方向进行高度的改变，这样可以改变切割片112的高度，在切割片112旋转时，通过降低高度，可以对处于其下方的电熔砖进行切割。

请参阅图2，滑动杆131滑动安装在底座14上，滑套101固定安装在机架10上，滑套101滑动套接在滑动杆131外部，通过滑套101和滑动杆131进行配合，可以实现对机架10的限位，使得机架10只能在竖直方向进行高度的改变。

请参阅图1和图3，固定机构15包括安装台19、条形孔20、夹板21、轨道板22、滑槽16以及丝杆18，安装台19滑动设置在轨道板22上，条形孔20开设在安装台19上，夹板21通过螺栓固定安装在安装台19上，电熔砖放置在安装台19上，利用螺栓贯穿夹板21以及条形孔20后，可以对夹板21进行固定，利用固定后的夹板21对电熔砖进行固定夹持，使其固定住，轨道板22的一端位于机架10的下方而相对的一端延伸至该机架10的外部，在安装台19处于机架10外部时，上方无机架10遮挡，方便对电熔砖进行安装拆卸。

请参阅图1和图3，滑槽16开设在轨道板22上，安装台19滑动连接在滑槽16内，丝杆18和安装台19螺纹连接，滑槽16的设置保证安装台19可以沿着轨道板22进行滑动，以方便安装台19位移。

请参阅图1和图3，轨道板22上固定安装有限位块17，丝杆18和限位块17转动连接，轨道板22上固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴和丝杆18固定连接，通过第二电机23的旋转可以带动丝杆18进行旋转，丝杆18在进行旋转时，可以带动安装台19进行位移，安装台19还可以在切割片112进行切割时进行同步位移，这样电熔砖处于位移状态，实时改变切割位置，以满足大尺寸电熔砖的加工

本实用新型在具体实施时：在进行电熔砖的安装时，需要开启第二电机23，利用丝杆18旋转，带动安装台19移动至轨道板22的一端以远离机架10，电熔砖放置在安装台19，螺栓贯穿夹板21以及条形孔20后对夹板21进行固定，这样电熔砖也会被夹板21固定夹持，在反向开启第二电机23，安装台19会移动至机架10的下方，开启第一电机111，第一电机111在旋转时可以带动切割片112进行旋转，调节水平液压缸，利用水平液压缸的伸缩可带动切割片112根据电熔砖的位置相应的位置改变，在调节完成后，利用竖直液压缸进行伸缩，机架10在水平方向进行高度的改变，在切割片112旋转时，通过降低高度，可以对处于其下方的电熔砖进行切割。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于，包括：

机架(10)；

切割机构(11)，所述切割机构(11)用于对电熔砖进行切割，两组所述切割机构(11)均滑动设置在所述机架(10)上；

水平驱动机构(12)，所述水平驱动机构(12)分别驱动两组所述切割机构(11)在所述机架上(10)进行水平方向的位移；

竖直驱动机构(13)，所述竖直驱动机构(13)用于驱动所述机架(10)在竖直方向进行位移；

固定机构(15)，所述固定机构(15)用于对电熔砖进行固定夹持并输送该电熔砖至两组所述切割机构(11)下方。

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述切割机构(11)包括滑块(113)、第一电机(111)和切割片(112)，所述滑块(113)滑动连接在所述机架(10)上，所述第一电机(111)固定安装在所述机架(10)上，所述切割片(112)固定安装在所述第一电机(111)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述水平驱动机构(12)包括水平液压缸，所述水平液压缸固定安装在机架(10)上，所述水平液压缸的活塞杆固定安装在所述切割机构(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：包括底座(14)，所述竖直驱动机构(13)包括竖直液压缸、滑动杆(131)、滑套(101)，所述竖直液压缸固定安装在底座(14)上，所述竖直液压缸的活塞杆固定安装在所述机架(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述滑动杆(131)滑动安装在所述底座(14)上，所述滑套(101)固定安装在所述机架(10)上，所述滑套(101)滑动套接在所述滑动杆(131)外部。

6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述固定机构(15)包括安装台(19)、条形孔(20)、夹板(21)、轨道板(22)、滑槽(16)以及丝杆(18)，所述安装台(19)滑动设置在所述轨道板(22)上，所述条形孔(20)开设在所述安装台(19)上，所述夹板(21)通过螺栓固定安装在所述安装台(19)上，所述轨道板(22)的一端位于所述机架(10)的下方而相对的一端延伸至该机架(10)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述滑槽(16)开设在所述轨道板(22)上，所述安装台(19)滑动连接在所述滑槽(16)内，所述丝杆(18)和所述安装台(19)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，其特征在于：所述轨道板(22)上固定安装有限位块(17)，所述丝杆(18)和所述限位块(17)转动连接，所述轨道板(22)上固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴和所述丝杆(18)固定连接。

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