CN217475420U - 一种带有夹持缓冲结构的车花片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有夹持缓冲结构的车花片机，包括：主体机、外壳、加工端、控制板、底板和连块，所述主体机顶端固定安装有外壳，所述外壳内部固定安装有加工端，所述主体机表面固定安装有控制板，所述外壳内部固定安装有底板，所述底板内部对称设置有连块，相对于传统的车花片机，本设备在使用时可以对物料进行快速、稳定的夹持和定位，且使用时可以根据物料自身的宽度来进行调整夹持的位置，使得设备在使用时更加稳定、高效，从而大大的提高了设备自身的工作质量，还可以保证物料能够稳定、高效的进行输送，方便后续进行定位和加工，使得设备自身的使用更加方便，且输送时能够平整物料的表面，使得后续加工的效果更加完美。

Description

一种带有夹持缓冲结构的车花片机

技术领域

本实用新型涉及车花片机领域，尤其涉及一种带有夹持缓冲结构的车花片机。

背景技术

车花片机是针对各类金属、材料进行雕刻、打磨的一种设备，常用于首饰等部件的加工上，现在的设备在使用时，可以稳定的对下端的物料进行稳定的加固，但是加固过程中无法很好的根据实际情况进行调节，导致夹持效果受到影响，且无法根据物料的实际宽度来调整整体的位置，使得在针对不同规格物料加工的时候需要更换更为专业的设备，导致设备自身的工作质量受到影响。

因此，有必要提供一种新的带有夹持缓冲结构的车花片机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便实用，调节便捷的带有夹持缓冲结构的车花片机。

本实用新型提供的带有夹持缓冲结构的车花片机包括：主体机、外壳、加工端、控制板、底板和连块，主体机顶端固定安装有外壳，外壳内部固定安装有加工端，主体机表面固定安装有控制板，外壳内部固定安装有底板，底板内部对称设置有连块，连块顶端固定安装有夹持装置，底板内部固定安装有调节装置，调节装置包括导杆、双向丝杆、移动端和滑动槽，底板内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动端，移动端两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有导杆，外壳内部位于底板侧面固定安装有输送装置。

优选的，底板表面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得后续物料的输送更加稳定、方便。

优选的，夹持装置包括滑槽、电动推杆、滑动杆、顶板、挤压板、固定环和夹持板，底板内部对称开设有滑槽，连块表面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有滑动杆，电动推杆顶端固定安装有固定环，滑动杆与固定环滑动连接，滑动杆顶端固定安装有顶板，顶板侧面固定安装有挤压板，固定环侧面固定安装有夹持板。

优选的，挤压板和夹持板内部均等距开设有凹槽，字啊使用在通过凹槽的开设，增强整体的摩擦力，使得夹持力度更加完美。

优选的，调节装置还包括挡板、护壳和电机，底板内部一侧固定安装有挡板，挡板与双向丝杆转动连接，移动端侧面与连块固定连接，挡板侧面固定安装有护壳，护壳内部固定安装有电机，电机输出端与双向丝杆固定连接。

优选的，移动端移动间距等于滑槽的宽度，在使用中保证移动端能够稳定的带动侧面的夹持装置进行调节和移动。

优选的，输送装置包括动力端、侧板、转杆和输送辊，外壳内部固定安装有侧板，侧板一侧固定安装有动力端，且侧板另一侧对称转动安装有转杆，转杆外部固定安装有输送辊。

优选的，输送辊之间的缝隙与底板的高度持平，在使用中方便后续底板对物料进行接取，使得后续夹持装置的使用更加方便、稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有夹持缓冲结构的车花片机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种带有夹持缓冲结构的车花片机，在使用时通过夹持装置和调节装置的使用，可以对物料进行快速、稳定的夹持和定位，且使用时可以根据物料自身的宽度来进行调整夹持的位置，使得设备在使用时更加稳定、高效，从而大大的提高了设备自身的工作质量。

2、本实用新型提供一种带有夹持缓冲结构的车花片机，在使用时通过输送装置的使用，可以保证物料能够稳定、高效的进行输送，方便后续进行定位和加工，使得设备自身的使用更加方便，且输送时能够平整物料的表面，使得后续加工的效果更加完美。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图5为本实用新型调节装置的结构示意图；

图6为本实用新型输送装置的结构示意图。

图中标号：1、主体机；2、外壳；3、加工端；4、控制板；5、底板；6、连块；7、夹持装置；71、滑槽；72、电动推杆；73、滑动杆；74、顶板；75、挤压板；76、固定环；77、夹持板；8、调节装置；81、挡板；82、导杆；83、双向丝杆；84、移动端；85、滑动槽；86、护壳；87、电机；9、输送装置；91、动力端；92、侧板；93、转杆；94、输送辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种带有夹持缓冲结构的车花片机，包括：主体机1、外壳2、加工端3、控制板4、底板5和连块6，主体机1顶端固定安装有外壳2，外壳2内部固定安装有加工端3，主体机1表面固定安装有控制板4，外壳2内部固定安装有底板5，底板5内部对称设置有连块6，连块6顶端固定安装有夹持装置7，底板5内部固定安装有调节装置8，调节装置8包括导杆82、双向丝杆83、移动端84和滑动槽85，底板5内部转动安装有双向丝杆83，双向丝杆83外部对称螺纹啮合安装有移动端84，移动端84两侧对称开设有滑动槽85，滑动槽85内部滑动安装有导杆82，外壳2内部位于底板5侧面固定安装有输送装置9。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过输送装置9的使用，对物料进行输送，然后通过夹持装置7的使用，对物料需要加工的部分进行夹持、定位，且因为调节装置8的使用，可以根据物料的宽度来进行调节夹持的位置，使得后续加工端3能够更好的对物料进行加工。

请参阅图1，底板5表面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得后续物料的输送更加稳定、方便。

请参阅图4，夹持装置7包括滑槽71、电动推杆72、滑动杆73、顶板74、挤压板75、固定环76和夹持板77，底板5内部对称开设有滑槽71，连块6表面固定安装有电动推杆72，电动推杆72输出端固定安装有滑动杆73，电动推杆72顶端固定安装有固定环76，滑动杆73与固定环76滑动连接，滑动杆73顶端固定安装有顶板74，顶板74侧面固定安装有挤压板75，固定环76侧面固定安装有夹持板77。

在使用中通过将物料输送到目标位置，然后通过电动推杆72的启动，使得滑动杆73在固定环76内部移动，从而使得上端的顶板74带动挤压板75向下端进行移动，使得挤压板75与固定环76侧面的夹持板77进行配合，对物料进行夹持和固定，使得设备自身的使用更加稳定、便捷。

请参阅图4，挤压板75和夹持板77内部均等距开设有凹槽，字啊使用在通过凹槽的开设，增强整体的摩擦力，使得夹持力度更加完美。

请参阅图5，调节装置8还包括挡板81、护壳86和电机87，底板5内部一侧固定安装有挡板81，挡板81与双向丝杆83转动连接，移动端84侧面与连块6固定连接，挡板81侧面固定安装有护壳86，护壳86内部固定安装有电机87，电机87输出端与双向丝杆83固定连接。

在使用中通过电机87的启动，使得双向丝杆83在挡板81与底板5之间进行转动，通过导杆82和滑动槽85的配合和限位，使得移动端84带动两侧连块6进行稳定的移动，使得侧面的夹持装置7的位置可以进行调节。

请参阅图5，移动端84移动间距等于滑槽71的宽度，在使用中保证移动端84能够稳定的带动侧面的夹持装置7进行调节和移动。

请参阅图6，输送装置9包括动力端91、侧板92、转杆93和输送辊94，外壳2内部固定安装有侧板92，侧板92一侧固定安装有动力端91，且侧板92另一侧对称转动安装有转杆93，转杆93外部固定安装有输送辊94。

在使用中通过动力端91的启动，使得转杆93在侧板92侧面进行转动，从而带动输送辊94对物料进行输送，保证物料输送时的稳定性，也能够起到一定的挤压作用，保证物料表面平整。

请参阅图6，输送辊94之间的缝隙与底板5的高度持平，在使用中方便后续底板5对物料进行接取，使得后续夹持装置7的使用更加方便、稳定。

实施例二：

请参阅图6，输送辊94整体表面采用橡胶材料制成，在使用中防止因为金属材料之间的摩擦而产生静电，影响整体的工作质量。

本实用新型提供的带有夹持缓冲结构的车花片机的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过输送装置9的使用，对物料进行输送，通过动力端91的启动，使得转杆93在侧板92侧面进行转动，从而带动输送辊94对物料进行输送，保证物料输送时的稳定性，也能够起到一定的挤压作用，保证物料表面平整，然后通过夹持装置7的使用，对物料需要加工的部分进行夹持、定位，通过将物料输送到目标位置，然后通过电动推杆72的启动，使得滑动杆73在固定环76内部移动，从而使得上端的顶板74带动挤压板75向下端进行移动，使得挤压板75与固定环76侧面的夹持板77进行配合，对物料进行夹持和固定，使得设备自身的使用更加稳定、便捷，且因为调节装置8的使用，可以根据物料的宽度来进行调节夹持的位置，通过电机87的启动，使得双向丝杆83在挡板81与底板5之间进行转动，通过导杆82和滑动槽85的配合和限位，使得移动端84带动两侧连块6进行稳定的移动，使得侧面的夹持装置7的位置可以进行调节，使得后续加工端3能够更好的对物料进行加工。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有夹持缓冲结构的车花片机，包括：

主体机(1)，所述主体机(1)顶端固定安装有外壳(2)；

加工端(3)，所述加工端(3)固定安装在外壳(2)内部；

控制板(4)，所述控制板(4)固定安装在主体机(1)表面；

底板(5)，所述底板(5)固定安装在外壳(2)内部；

连块(6)，所述连块(6)对称设置在底板(5)内部；

其特征在于，

夹持装置(7)，所述夹持装置(7)固定安装在连块(6)顶端；

调节装置(8)，所述调节装置(8)固定安装在底板(5)内部，所述调节装置(8)包括导杆(82)、双向丝杆(83)、移动端(84)和滑动槽(85)，所述底板(5)内部转动安装有双向丝杆(83)，所述双向丝杆(83)外部对称螺纹啮合安装有移动端(84)，所述移动端(84)两侧对称开设有滑动槽(85)，所述滑动槽(85)内部滑动安装有导杆(82)；

输送装置(9)，所述输送装置(9)固定安装在外壳(2)内部位于底板(5)侧面。

2.根据权利要求1所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述底板(5)表面开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述夹持装置(7)包括滑槽(71)、电动推杆(72)、滑动杆(73)、顶板(74)、挤压板(75)、固定环(76)和夹持板(77)，所述底板(5)内部对称开设有滑槽(71)，所述连块(6)表面固定安装有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)输出端固定安装有滑动杆(73)，所述电动推杆(72)顶端固定安装有固定环(76)，所述滑动杆(73)与固定环(76)滑动连接，所述滑动杆(73)顶端固定安装有顶板(74)，所述顶板(74)侧面固定安装有挤压板(75)，所述固定环(76)侧面固定安装有夹持板(77)。

4.根据权利要求3所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述挤压板(75)和夹持板(77)内部均等距开设有凹槽。

5.根据权利要求3所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述调节装置(8)还包括挡板(81)、护壳(86)和电机(87)，所述底板(5)内部一侧固定安装有挡板(81)，所述挡板(81)与双向丝杆(83)转动连接，所述移动端(84)侧面与连块(6)固定连接，所述挡板(81)侧面固定安装有护壳(86)，所述护壳(86)内部固定安装有电机(87)，所述电机(87)输出端与双向丝杆(83)固定连接。

6.根据权利要求5所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述移动端(84)移动间距等于滑槽(71)的宽度。

7.根据权利要求1所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述输送装置(9)包括动力端(91)、侧板(92)、转杆(93)和输送辊(94)，所述外壳(2)内部固定安装有侧板(92)，所述侧板(92)一侧固定安装有动力端(91)，且侧板(92)另一侧对称转动安装有转杆(93)，所述转杆(93)外部固定安装有输送辊(94)。

8.根据权利要求7所述的带有夹持缓冲结构的车花片机，其特征在于，所述输送辊(94)之间的缝隙与底板(5)的高度持平。

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