CN218365340U - 一种沙发弹簧自动钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沙发弹簧自动钉扣机，该沙发弹簧自动钉扣机，包括工作台、挡板、限位轮一、限位轮二和钉扣机构。所述挡板竖直设置在工作台上，所述挡板的内侧滑动配合有木方。所述限位轮一设置在挡板的内侧，所述限位轮一与木方的顶部表面相接触。所述限位轮二和钉扣机构均设置在工作台上，所述限位轮二与木方的侧面相接触。所述钉扣机构与木方相对应。该沙发弹簧自动钉扣机，通过设置的工作台、挡板、限位轮一、限位轮二和钉扣机构相互配合。可以让本实用新型具有将侧方连接的钉链进行自动导向，可以自动按照需要来设置间距再进行运送物料，方便人员的使用。

Description

一种沙发弹簧自动钉扣机

技术领域

本实用新型涉及沙发弹簧钉扣机设备技术领域，具体为一种沙发弹簧自动钉扣机。

背景技术

现有技术中，方木钉扣方式一般采用人工钉扣，人工钉扣不仅效率低，而且质量不能保证，由于工作人员长时间工作，劳动强度大，而且容易因为疲劳造成质量上的降低，企业成本大。因此本实用新型提出了一种自动木方钉扣机。

然而传统的钉扣机所使用的钉扣一般都是由多个钉扣组成的钉链。这样一来通过自动推动钉扣上弹完成自动化工作，而连接多个钉扣一般直接通过将多个钉扣的两个针脚的连接面利用透明胶带进行连接，而之所以会这么连接是因为在打钉过程中，必须保证钉扣的针脚向下即对准所要固定的木方。但使用这种固定方式的传统钉链往往是竖直送入钉扣枪中的，其钉链长度大、占用的空间多，而且其存储堆放时不得不让针脚向外的螺旋堆叠，人员将该钉链安装到扣钉中时需要进行额外的翻折动作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沙发弹簧自动钉扣机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沙发弹簧自动钉扣机，包括工作台、挡板、限位轮一、限位轮二和钉扣机构。所述挡板竖直设置在工作台上，所述挡板的内侧滑动配合有木方。所述限位轮一设置在挡板的内侧，所述限位轮一与木方的顶部表面相接触。所述限位轮二和钉扣机构均设置在工作台上，所述限位轮二与木方的侧面相接触。所述钉扣机构与木方相对应。

优选的，所述钉扣机构包括伸缩架、支撑架、气缸伸缩杆和固定架。所述伸缩架和支撑架均设置在工作台上，所述气缸伸缩杆设置在支撑架上。所述固定架设置在伸缩架的活动端，所述气缸伸缩杆的活动端与固定架相连。钉枪设置在固定架的底部，所述钉枪与木方相对应。

优选的，所述钉扣机构还包括沙发扣钉滑槽座、推块和横向气缸伸缩杆。所述沙发扣钉滑槽座设置在支撑架上，所述沙发扣钉滑槽座与木方的侧面相对应。所述横向气缸伸缩杆设置在工作台上，所述推块设置在横向气缸伸缩杆的活动端上。所述推块与沙发扣钉滑槽座相适配。

优选的，所述钉扣机构还包括U型钉滑槽座、伸缩推杆和防倒退组件。所述U型钉滑槽座与钉枪相通，所述伸缩推杆和防倒退组件均设置在U型钉滑槽座上。

优选的，所述钉扣机构还包括钉盘，所述钉盘设置在工作台上，所述钉盘与U型钉滑槽座联动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种沙发弹簧自动钉扣机。具备以下有益效果：

1、该沙发弹簧自动钉扣机，通过设置的工作台、挡板、限位轮一、限位轮二和钉扣机构相互配合。可以让本实用新型具有将侧方连接的钉链进行自动导向，可以自动按照需要来设置间距再进行运送物料，方便人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型第一立体图；

图2为本实用新型第一局部部件立体图；

图3为本实用新型第二局部部件立体图；

图4为本实用新型局部部件侧视图。

图中：1工作台、2挡板、3限位轮一、4钉扣机构、5木方、6限位轮二、7钉枪、8固定架、9气缸伸缩杆、10伸缩架、11支撑架、12钉盘、13推块、 14U型钉滑槽座、15沙发扣钉滑槽座、16防倒退组件、17横向气缸伸缩杆、 18伸缩推杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种沙发弹簧自动钉扣机，如图1-4所示，包括工作台1、挡板2、限位轮一3、限位轮二6和钉扣机构4。挡板2竖直设置在工作台1上，挡板2的内侧滑动配合有木方5。限位轮一3设置在挡板2的内侧，限位轮一3与木方5的顶部表面相接触。限位轮二6和钉扣机构4均设置在工作台1上，限位轮二6与木方5的侧面相接触。钉扣机构4与木方5相对应。

本实用新型适用于专利号：cn202122780939.2，专利名称：一种轮盘式门型钉链及钉枪上钉架中的侧连接门型钉链的使用。

钉扣机构4包括伸缩架10、支撑架11、气缸伸缩杆9和固定架8。伸缩架10和支撑架11均设置在工作台1上，气缸伸缩杆9设置在支撑架11上。固定架8设置在伸缩架10的活动端，气缸伸缩杆9的活动端与固定架8相连。钉枪7设置在固定架8的底部，钉枪7与木方5相对应。

钉扣机构4还包括沙发扣钉滑槽座15、推块13和横向气缸伸缩杆17。沙发扣钉滑槽座15设置在支撑架11上，沙发扣钉滑槽座15与木方5的侧面相对应。横向气缸伸缩杆17设置在工作台1上，推块13设置在横向气缸伸缩杆17的活动端上。推块13与沙发扣钉滑槽座15相适配。

通过设置的沙发扣钉滑槽座15、推块13和横向气缸伸缩杆17相互配合，可以让本实用新型具有对钉扣进行自动上装的功能。方便人员的使用。

钉扣机构4还包括U型钉滑槽座14、伸缩推杆18和防倒退组件16。U型钉滑槽座14与钉枪7相通，伸缩推杆18和防倒退组件16均设置在U型钉滑槽座14上。

钉扣机构4还包括钉盘12，钉盘12设置在工作台1上，钉盘12与U型钉滑槽座14联动连接。通过其上安装侧连接钉链，可以让钉链盘绕在钉盘12 上，大大增加了可储存钉子的数量。方便人员的使用。

工作原理：使用时，首先将侧方连接的钉链缠绕在钉盘12上，将钉链一端插入U型钉滑槽座14中，并与防倒退组件16和伸缩推杆18相接触，接着将扣钉放入沙发扣钉滑槽座15中，将木方5放到钉枪7底部，并通过限位轮一3和限位轮二6限制其位置，接着推块13移动将扣钉推到木方5上，然后让伸缩推杆18推动固定钉将其移动到钉枪7内，钉枪7工作将钉子穿过扣钉并将其固定在木方5上。

综上所述，该沙发弹簧自动钉扣机，通过设置的工作台1、挡板2、限位轮一3、限位轮二6和钉扣机构4相互配合。可以让本实用新型具有将侧方连接的钉链进行自动导向，可以自动按照需要来设置间距再进行运送物料，方便人员的使用。

Claims (5)

1.一种沙发弹簧自动钉扣机，其特征在于：包括工作台(1)、挡板(2)、限位轮一(3)、限位轮二(6)和钉扣机构(4)，所述挡板(2)竖直设置在工作台(1)上，所述挡板(2)的内侧滑动配合有木方(5)，所述限位轮一(3)设置在挡板(2)的内侧，所述限位轮一(3)与木方(5)的顶部表面相接触，所述限位轮二(6)和钉扣机构(4)均设置在工作台(1)上，所述限位轮二(6)与木方(5)的侧面相接触，所述钉扣机构(4)与木方(5)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧自动钉扣机，其特征在于：所述钉扣机构(4)包括伸缩架(10)、支撑架(11)、气缸伸缩杆(9)和固定架(8)，所述伸缩架(10)和支撑架(11)均设置在工作台(1)上，所述气缸伸缩杆(9)设置在支撑架(11)上，所述固定架(8)设置在伸缩架(10)的活动端，所述气缸伸缩杆(9)的活动端与固定架(8)相连，钉枪(7)设置在固定架(8)的底部，所述钉枪(7)与木方(5)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种沙发弹簧自动钉扣机，其特征在于：所述钉扣机构(4)还包括沙发扣钉滑槽座(15)、推块(13)和横向气缸伸缩杆(17)，所述沙发扣钉滑槽座(15)设置在支撑架(11)上，所述沙发扣钉滑槽座(15)与木方(5)的侧面相对应，所述横向气缸伸缩杆(17)设置在工作台(1)上，所述推块(13)设置在横向气缸伸缩杆(17)的活动端上，所述推块(13)与沙发扣钉滑槽座(15)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种沙发弹簧自动钉扣机，其特征在于：所述钉扣机构(4)还包括U型钉滑槽座(14)、伸缩推杆(18)和防倒退组件(16)，所述U型钉滑槽座(14)与钉枪(7)相通，所述伸缩推杆(18)和防倒退组件(16)均设置在U型钉滑槽座(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种沙发弹簧自动钉扣机，其特征在于：所述钉扣机构(4)还包括钉盘(12)，所述钉盘(12)设置在工作台(1)上，所述钉盘(12)与U型钉滑槽座(14)联动连接。

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