CN2569982Y - 气动打钉枪的一体化送钉弹匣 - Google Patents

气动打钉枪的一体化送钉弹匣 Download PDF

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Abstract

一种气动打钉枪的一体体送钉弹匣，涉及气动工具，其包括有钉槽主体、推钉器、钉槽主体上分布有多条凹槽，它以排钉高度设置，适合放置不同型号的排钉，推钉器内设置有多个推钉块和一个压钉块，分别与钉槽主体上的凹槽卡合，推钉块与压钉块可自动感应排钉高度，自动实现挡钉功能，压钉块能自动感应在使用20mm以上排钉时，实现压钉功能，本实用新型解决了现有打钉枪在使用20mm高度以上排钉时较易出现的因排钉受力不均匀，导致排钉倾斜错位，使打钉作业出现打空钉及打紧等问题，本实用新型集自动感应挡钉、压钉、推钉的一体化功能，其结构简单且成本较低。

Description

气动打钉枪的一体化送钉弹匣
技本领域
本实用新型涉及气动工具的打钉枪，特别是一种气动打钉枪的一体化送钉弹匣。
背景技术
现有市面上使用的P630型号的打钉枪置钉槽的送钉结构中，由于所打的排钉高度分别有12、15、18、20、22、25、30等多个规格，在气动打钉枪的打钉过程中，撞钉在每次打钉完成后，均作回返运动，摩擦力往往较易把后续之钉往回拖动，使排钉卡入枪嘴的过钉槽内，形成卡钉，从而影响作业，为了防止卡钉，一种打钉枪在送钉弹匣中设置一游动的调整尺，以作挡钉之功能，使用时，按放置排钉的高度移动调整尺，阻挡后续之钉回拖且完成连续打钉作业，但由于排钉型号各异，高度不同，推钉块受调整尺挡钉功能所占空间的限制，在打20mm以上排钉时，排钉在推送过程中，前端部分受力，出现前高后低、倾斜的现象，使撞钉无法撞击到排钉后端或只撞击到一部分，出现咬钉或打空钉的现象，影响作业效果；另一种630打钉枪的送钉钉槽内，设置有自动调置挡钉位和辅助推钉结构，但钉槽管位因受推钉块所占空间的影响，排钉在推送过程中，因震散或装入不成排的散钉时出现前后排钉错位、相咬、卡死在弹匣中的现象，使排钉不能顺畅地送出，导致打钉效率较低。
发明内容
本实用新型的目的提供一种可自动感应排钉位置、自动调节挡钉、自动感应后实行辅助推钉和压钉，防止排钉出现错位、相咬现象，对20mm以上排钉运动有导向限制功能的气动打钉枪的一体化送钉弹匣。
本实用新型包括有主体、手把、送钉弹匣，送钉弹匣包括钉槽主体、推钉器，
a，钉槽主体上开有多条平行相间的凹槽(a)，钉槽主体的下端接有导钉板与导钉压板，钉槽主体的前端垂直连接于枪嘴及枪嘴面板；
b，推钉器内侧设有与凹槽(a)相对应的凹槽(c)，凹槽(c)中设有推钉块和压钉块，其后端有铜套，钢珠和弹簧，使其与前端的枪嘴相抵触；
c，推钉器内设有与压钉块相对应的孔，孔内设有钢珠及弹簧，且与压钉块相抵触，压钉块上开有通槽，推钉器上设有销钉穿过压钉块；
上述所述的钉槽主体上的凹槽(a)为水平间隔分布且至少有四条；
本实用新型所述的推钉器上开有与钉槽主体相对应的凹槽(c)，且槽内设有四块推钉块和一块压钉块；枪嘴上开有与钉槽主体上的钉槽相对应的凹槽(d)，推钉块和压钉块可活动插入并卡合于凹槽(d)内；压钉块、钢珠、销钉、压钉弹簧可感应20mm以上排钉并压紧于排钉上；导钉板与导钉压板组成的管位，可限制钉槽主体上排钉的运动间隙。
采用上述技术方案，由于推钉器上开有的导滑槽与钉槽主体相互卡合，推钉器与钉槽主体可以相对滑动，推钉器侧端上开有与钉槽主体上的通槽相对应的凹槽，且凹槽内设置的推钉块、压钉块有推钉器的带动下，贴紧钉槽来回运动，推钉块的末端上设有铜套与弹簧起定位作用，压钉块末端的钢珠与弹簧，外侧的钢珠与弹簧均可起定位作用，压钉块上开有的槽、推钉块上设有的销钉均可限制压钉块活动；
钉槽主体上的导钉板与导钉压板组成的过钉槽，当排钉置入过钉槽内时，在推钉块后弹簧推力下往前运动，送进枪嘴并排出；钉槽主体顶端的枪嘴上开有与钉槽主体相对应的凹槽，使推钉块、压钉块穿入并实现自动感应挡钉和压钉功能；
由于钉槽主体上分的凹槽均是以排钉高度设置，适合不同型号排钉的放置，使推钉器上的所设置的推钉块与压钉块相互卡合，推钉块与压钉块可自动感应排钉高度，实现挡钉功能，当使用20mm高度的排钉时，多块推钉块同步推钉使排钉在运动中受力均匀，不会倾，避免出现打空钉和夹钉的现象，在使用20mm以上排钉时，压钉块将排钉紧紧贴合于钉槽上，实现压钉功能，且与导钉板、导钉压板所组成的过钉槽一起限制排钉的运动空间，从而避免在装入不成排的散钉或因排钉被震散后所出现前后排钉错位的咬钉现象，解决了现有气动打钉枪在使用20mm以上排钉时，由于无压钉块，又受推钉块位置空间的限位、导钉压板与导钉板所组成的排钉运动滑槽对排钉运动的导向和空间限制不够所较易出现的空钉、咬钉、卡钉现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中送钉弹匣的局部剖示图；
图3是本实用新型使用时的结构示意图；
图4号图3中送钉弹匣的后视图；
图5是本实用新型的结构分解图；
图6号本实用新型放置12号排钉时的结构示意图
图7号本实用新型放置15号排钉时的结构示意图
图8号本实用新型放置18号排钉时的结构示意图
图9号本实用新型放置20号排钉时的结构示意图
图10号本实用新型放置22号排钉时的结构示意图
图11号本实用新型放置25号排钉时的结构示意图
图12号本实用新型放置30号排钉时的结构示意图
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示：主机体101、手把102分别与送钉弹匣103相连接，送钉弹匣102包括钉槽主体22、推钉器12，钉槽主体22上套有可滑动的推钉器12，推钉器12上开有凹槽c，并放置推钉块4、6、7、8和压钉块5，推钉块后端装有相应的铜套3并与推钉弹簧13、14相抵触，压钉块5的末端装有钢球25，并有弹簧14定位，推钉器12末端固定一定位器15，压钉块5上侧部的钢球9与压钉弹簧10将其顶住，并压紧在钉槽主体22上；钉槽主体22上嵌有导钉板21和导钉压板22组成的过钉槽，枪嘴2固定于过钉槽顶端；
钉槽主体22上开有四条平行分布、并有一定间隔的凹槽a，推钉块12上分布有压钉块5的导槽，钉槽主体22右顶端垂直固定有枪嘴2和枪嘴面板1，排钉通过枪嘴2打出，钉槽主体22下端嵌有导钉板21，导钉压板20；推钉器12内侧开有与钉槽主体22相对应的导滑槽b，推钉器12可套在钉槽主体22且在其上来回滑移；推钉器12上开有与钉槽主体22相对应的凹槽c，推钉块6、7、8、4和压钉块5可在推钉器12中受到外力或弹簧14、13的压力的作用下且可在凹槽(c)上来回移动，推钉器12外侧与压钉块5在相应的位置开有两小孔，孔内装有钢球9与压钉弹簧10，弹簧10后端有推钉挡块11定位，起压钉作用。压钉块5上开有通槽，推钉器12上设有销钉孔，销钉24可限制压钉块5的活动范围；推钉器12前端设有推钉挡块11，后端有定位器19顶住弹簧14、13，推钉块4、6、7、8和压钉块5在推钉器12中可来回滑动，可起推钉、压钉作用；推钉器12上固定尾扣18通过连接片23固定于钉槽主体22上，钉槽主体22通过连接片23与手把102定位连接。
工作过程，当需要打钉时，将尾扣18往下压，把推钉器12拉至极限位置，再将排钉放入导钉板12与导钉压板20所组成的过钉槽中，推动推钉器12，排钉即进入枪嘴2，扣住尾扣18即可完成置钉操作；在操作时枪嘴2中的撞针把排钉前端的第一支钉打出后，后续之钉在推钉块4、6、7、8的推力作用下可连续推进枪嘴2内，完成连续打钉作业。
钉槽主体22上设有凹槽a，钉槽主体22右端接有枪嘴2和枪嘴面板1，推钉器12内设有与钉槽主体22相对应的凹槽c，凹槽c内可放置推钉块4、6、7、8和压钉块5，末端有铜套3、钢珠27、弹簧13、14，推钉器12末端有定位器15固定；推钉器12前侧开有两小孔，其内放置有钢珠9和弹簧10，外有推钉块挡板11固定，压钉块5上开有通槽，推钉器12上的销钉24可限制压钉块5的活动范围。钉槽主体22上端设有导钉板21、导压板20，当操作20mm以上排钉时，压钉块5可将排钉压贴在钉槽主体22上，起压钉作用。
如图6所示：当使用12mm高度的排钉时，推钉块7推动排钉并使之平衡进入枪嘴，而推钉块8同步进入枪嘴，起挡钉作用，阻止撞钉在打完后将排钉往回拖动，排钉在推钉块7推力作用下，可连续送出，完成连续打钉作业。
如图7所示：当使用15mm高度的排钉时，推钉块6、7推钉，压钉块5在弹簧的作用下同步进入枪嘴，同时在外侧弹簧的压力下抵住钉槽主体22相应的凹槽(a)，起挡钉作用，排钉在推钉块6、7的推力下，连续进入枪嘴，完成连续打钉作业。
如图8所示：当使用18mm高度的排钉时，推钉块6、7推钉，压钉块5在弹簧的作用下同步进入枪嘴2，同时在外侧压钉弹簧的压力下抵住钉槽主体22相应的凹槽，起挡钉作用，排钉在推钉块6、7的推力下，连续进入枪嘴，完成连续钉钉作业。
如图9所示：当使用20mm高度的排钉时，推钉块6、7推钉，压钉块5因受排钉的作用，外侧弹簧被压缩让出过钉间隙，而在内部弹簧的推力作用下，同步进入枪嘴2，压钉块5起压钉作用，防止因排钉过高、导钉压板管位不足所出现前后排钉相错位、卡钉的现象，而推钉块8同步进入枪嘴，起挡钉作用，排钉在推钉块6、7的推出力下，连续进入枪嘴2，完成连续打钉作业。
如图10所示，当使用22mm高度的排钉时，推钉块6、7推钉，压钉块5因受排钉的的作用，外侧弹簧被压缩让出过钉间隙，而在内部弹簧的的推力作用下，同步进入枪嘴，压钉块5起压钉作用，防止因排钉过高、导钉村板管位不足所出现的前后排钉相错、卡钉的现象，而推钉块8同步进入枪嘴2，起挡钉作用，排钉在推钉块6、7的推力作用下，连续进入枪嘴2，完成连续打钉作业。
如图11所示，当使用25mm高度的排钉时，推钉块6、7、8同时推钉，而压钉块5因受排钉的作用，外侧弹簧被压缩，让出过钉间隙，同时在弹簧14的作用下同步进入枪嘴2，起压钉作用，在外侧弹簧力的作用下，把排钉紧贴钉槽面进入枪嘴，推钉块4同步进入枪嘴起挡钉作用。
如图12所示，当使用30mm高度的排钉时，推钉块4、6、7、8同步推钉，使排钉受力平衡而不至于倾斜，压钉块5同理让出过钉间隙，进入枪嘴2，起压钉作用，在外侧弹簧力的作用下，把排钉压紧钉槽面而进入枪嘴，挡钉功能由枪嘴2内的槽上端完成。

Claims (6)

1、气动打钉枪的一体化送钉弹匣，包括有主体(101)、手把(102)、送钉弹匣(103)，送钉弹匣包括钉槽主体(22)、推钉器(12)，
a，钉槽主体(22)上开有多条平行相间的凹槽(a)，钉槽主体(22)的下端接有导钉板(21)与导钉压板(20)，钉槽主体(22)的前端垂直连接于枪嘴(2)及枪嘴面板(1)；
b，推钉器(12)内侧设有与凹槽(a)相对应的凹槽(c)，凹槽(c)中设有推钉块(7)、(8)、(6)、(4)和压钉块(5)，其后端有铜套(3)，钢珠(25)和弹簧(13)、(14)，使其与前端的枪嘴(2)相抵触；
其特征在于：推钉器(12)内设有与压钉块(5)相对应的孔，孔内设有钢珠(9)及弹簧(10)，且与压钉块(5)相抵触，压钉块(5)上开有通槽，推钉器(12)上设有销钉(24)穿过压钉块(5)；
2、根据权利要求1所调整气动打钉枪的一体化送钉弹匣，其特征在于：所述的钉槽主体(22)上的凹槽(a)为水平间隔分布且至少有四条。
3、根据权利要求1或2所述的气动打钉枪的一体化送钉弹匣，其特征在于：所述的推钉器(12)上开有与钉槽主体(22)相对应的凹槽(c)，且槽内设有四块推钉块(12)和一块压钉块(5)。
4、根据权利要求3所述的气动打钉枪的一体化送钉弹匣，其特征在于：枪嘴(2)上开有与钉槽主体(22)上的钉槽相对应的凹槽(d)，推钉块(4、6、7、8)和压钉块(5)可活动插入并卡合于凹槽(d)内。
5、根据权利要求4所述的气动打钉枪的一体化送钉弹匣，其特征在于：所述的压钉块(5)、钢珠(9)、销钉(24)、压钉弹簧(10)可感应20mm以上排钉并压紧于排钉上。
6、根据权利要求5所述的气动打钉枪的一体化送钉弹匣，其特征在于：所述的压钉块(5)和导钉板(21)与导钉压板(20)组成的管位，可限制钉槽主体(22)上排钉的运动间隙。
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