CN216104335U - 台式手动穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种台式手动穿线机。包括：底板；振动上料装置，其设于所述底板上，所述振动上料装置的上料口对准一料筒；支架，其设于所述底板上，所述支架的下方设有穿孔，所述支架的顶端支撑所述上料口，且所述支架连接固定所述料筒；导轨，其设于所述底板上，且穿过所述穿孔；导向组件，其跨设于所述导轨上，所述导向组件的前端设有一漏斗形导引结构；定位块，其设于所述漏斗形导引结构的正下方；直线气缸，其连接一气爪，所述直线气缸带动所述气爪沿着所述导轨在所述料筒下方到所述漏斗形导引结构下方直线移动；所述气爪上设有一手指气缸，所述手指气缸控制所述气爪张缩。

Description

台式手动穿线机

技术领域

本实用新型涉及一种台式手动穿线机。

背景技术

现有电源线的紧箍套的装配一般都采用纯手动的方式进行生产。由于电线比较软而紧箍套与电线有一定过盈量，因而要完成一次装配需要花费比较长的时间。生产效率极低，穿入的长度又不一致，严重影响后道工序加工。

实用新型内容

本申请提出一种台式手动穿线机，其目的在于解决现有技术中纯手工装配紧箍套生产效率低且穿入长度不一致的问题。

为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：

台式手动穿线机，包括：底板；振动上料装置，其设于所述底板上，所述振动上料装置的上料口对准一料筒；支架，其设于所述底板上，所述支架的下方设有穿孔，所述支架的顶端支撑所述上料口，且所述支架连接固定所述料筒；导轨，其设于所述底板上，且穿过所述穿孔；导向组件，其跨设于所述导轨上，所述导向组件的前端设有一漏斗形导引结构；定位块，其设于所述漏斗形导引结构的正下方；直线气缸，其连接一气爪，所述直线气缸带动所述气爪沿着所述导轨在所述料筒下方到所述漏斗形导引结构下方直线移动；所述气爪上设有一手指气缸，所述手指气缸控制所述气爪张缩。

较佳的是，所述底板的底部设有防震脚。

较佳的是，所述支架上设有固定装置，所述料筒通过固定装置与所述支架固定在一起。

较佳的是，所述导向组件包括导向架以及漏斗形导引结构，所述导向架下方设有导向穿孔，所述导轨穿过所述导向穿孔直至所述定位块；所述漏斗形导引结构中间设有一穿线孔，所述穿线孔的尺寸与电线匹配。

较佳的是，所述定位块上设有一定位孔，所述定位孔与所述漏斗形导引结构的穿线孔所在的中心线重合。

由于采用了上述技术方案，本申请的台式手动穿线机可以保证穿线长度的一致性，穿入金箍套时电线有充分有效的引导和保护，而且金箍套由振动上料装置整理推入料筒内，操作人员只需要单手进行操作，非常方便快捷，整套设备投入较小。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部工作状态示意图一；

图3为本申请的局部工作状态示意图二；

图4为本申请的局部工作状态示意图三。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1所示，本申请的台式手动穿线机包括底板1、振动上料装置2、支架3、料筒4、导轨5、导向组件6、定位块7、直线气缸8、气爪9及手指气缸10等部件。

底板1作为整个装置的支撑，设置在最底部。在所述底板1的下方设置防震脚101，保持整个装置的稳定和平衡。

所述振动上料装置2对金箍套进行振动排列上料。振动上料装置2的上料口对准料筒 4，排列后的金箍套在振动上料装置2的驱动下逐个进入料筒4中。料筒4为垂直的直筒。

支架3设于所述底板1上，所述支架3的下方设有穿孔。所述支架3的顶端支撑所述上料口，且所述支架3上设有固定装置31，所述料筒4通过固定装置31与所述支架3固定在一起。导轨5设于所述底板1上，且穿过所述支架3的穿孔。

导向组件6跨设于所述导轨5上，导向组件6包括导向架61以及漏斗形导引结构62，所述导向架61下方设有导向穿孔，定位块7设置在漏斗形导引结构62正下方。所述导轨 5穿过所述导向穿孔直至所述定位块7。所述漏斗形导引结构62中间设有一穿线孔，所述定位块7上设有一定位孔，所述定位孔与所述漏斗形导引结构的穿线孔所在的中心线重合。所述穿线孔的尺寸与电线匹配。定位块到所述导向组件6之间的高度距离是固定的，确保穿入的电线长度一致。

直线气缸8连接气爪9，所述直线气缸8带动所述气爪9沿着所述导轨5在所述料筒4下方到所述漏斗形导引结构62下方直线移动。所述气爪9上设有一手指气缸10，所述手指气缸10控制所述气爪9张缩。

参见图2至图3所示，气爪9先移动到料筒4的下方，抓取一个金箍套。然后移动到漏斗形导引结构62的正下方。人工可单手从漏斗形导引结构62中穿入电线12，直至到达定位块7的定位孔。气爪9张开后取出成品。气爪再合拢后后退。如此往复。如图3所示，气爪的后端可以连接一取料板11，在气爪前移过程中防止料筒4中的金箍套掉落。

以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。

Claims (5)

1.台式手动穿线机，其特征在于，包括：

底板；

振动上料装置，其设于所述底板上，所述振动上料装置的上料口对准一料筒；

支架，其设于所述底板上，所述支架的下方设有穿孔，所述支架的顶端支撑所述上料口，且所述支架连接固定所述料筒；

导轨，其设于所述底板上，且穿过所述穿孔；

导向组件，其跨设于所述导轨上，所述导向组件的前端设有一漏斗形导引结构；

定位块，其设于所述漏斗形导引结构的正下方；

直线气缸，其连接一气爪，所述直线气缸带动所述气爪沿着所述导轨在所述料筒下方到所述漏斗形导引结构下方直线移动；

所述气爪上设有一手指气缸，所述手指气缸控制所述气爪张缩。

2.根据权利要求1所述的台式手动穿线机，其特征在于，所述底板的底部设有防震脚。

3.根据权利要求1所述的台式手动穿线机，其特征在于，所述支架上设有固定装置，所述料筒通过固定装置与所述支架固定在一起。

4.根据权利要求1所述的台式手动穿线机，其特征在于，所述导向组件包括导向架以及漏斗形导引结构，所述导向架下方设有导向穿孔，所述导轨穿过所述导向穿孔直至所述定位块；所述漏斗形导引结构中间设有一穿线孔，所述穿线孔的尺寸与电线匹配。

5.根据权利要求1所述的台式手动穿线机，其特征在于，所述定位块上设有一定位孔，所述定位孔与所述漏斗形导引结构的穿线孔所在的中心线重合。

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