CN218362281U - 一种钻床快速夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床快速夹紧工装,包括底板,所述底板的两侧设有侧板,两个所述侧板的顶端设有钻孔模板,所述钻孔模板的两侧设有模孔,所述钻孔模板的中部设有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆连接有穿过所述钻孔模板设置的压杆,两个所述侧板的端部连接有限位板,所述侧板的顶部连接有侧向定位结构。本实用新型的钻床快速夹紧工装,属于挖掘机部件钻孔加工技术领域,可以快速的将工件定位在底板上,通过压紧气缸底端的压杆进行快速夹紧,工件定位方便,夹紧快速,操作简单,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机部件钻孔加工技术,更具体地说,它涉及一种钻床快速夹紧工装。
背景技术
目前,在对挖掘机零件进行钻孔加工时,需要将零件放置在工作台上,然后通过工作台上的定位凹槽将零件进行定位,在通过定位凹槽内的螺杆结构将定位凹槽内的零件夹紧,需要工人手动夹紧零件加工,劳动强度高,工作效率低,提高了用工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种钻床快速夹紧工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钻床快速夹紧工装,包括底板,所述底板的两侧设有侧板,两个所述侧板的顶端设有钻孔模板,所述钻孔模板的两侧设有模孔,所述钻孔模板的中部设有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆连接有穿过所述钻孔模板设置的压杆,两个所述侧板的端部连接有限位板,所述侧板的顶部连接有侧向定位结构。
进一步的,所述侧向定位结构为在所述侧板上螺纹连接有的侧向限位螺栓,所述侧向限位螺栓的外端设有与所述侧板的外端面相适应的第一锁位螺母。
更进一步的,所述限位板的两侧螺纹连接有端部限位螺栓。
更进一步的,所述端部限位螺栓的外端设有与所述限位板的外端面相适应的第二锁位螺母。
更进一步的,所述压杆的底端垂直设有横杆。
更进一步的,所述模孔上设有衬套,两个所述模孔对称设于压紧气缸的两侧。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的钻床快速夹紧工装的有益效果如下:
本实用新型的钻床快速夹紧工装,可以快速的将工件定位在底板上,通过压紧气缸底端的压杆进行快速夹紧,工件定位方便,夹紧快速,操作简单,提高了工作效率;通过调整侧向限位螺栓、端部限位螺栓的伸出距离,可以对不同的规格大小的零件进行定位,适应性好。
附图说明
图1是本实用新型的钻床快速夹紧工装的结构主视图;
图2是本实用新型的钻床快速夹紧工装的结构俯视图;
图3是本实用新型的钻床快速夹紧工装将工件夹紧的结构主视图;
图4是本实用新型中工件的结构主视图;
图5是本实用新型中工件的结构俯视图。
图中:1、底板;2、侧板;3、钻孔模板;4、模孔;5、压紧气缸;6、压杆;7、限位板;8、侧向定位结构;9、第一锁位螺母;10、端部限位螺栓;11、第二锁位螺母;12、横杆;13、衬套;14、工件。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
本实用新型的具体实施例是这样的:参照图1-5所示,一种钻床快速夹紧工装,包括支撑工件14的底板1,工件14为涨紧总成里的支撑座,底板1的两侧设有侧板2,两个侧板2的顶端设有钻孔模板3,钻孔模板3的两侧设有模孔4,钻孔模板3的中部设有压紧气缸5,压紧气缸5的活塞杆连接有穿过钻孔模板3设置的压杆6,两个侧板2的端部连接有限位板7,侧板2的顶部连接有侧向定位结构8。
本钻床快速夹紧工装中,将工件14放置在底板1上,通过侧板2上的侧向定位结构8对工件14的侧部进行限位,限位板7对工件14端部进行限位,使工件14顶端两侧的待钻孔位置与钻孔模板3上的模孔4进行对正,既可以通过压紧气缸5驱动压杆6下压,将工件14进行压紧,本工装可以快速的将工件14定位在底板1上,通过压紧气缸5底端的压杆6进行快速夹紧,工件定位方便,夹紧快速,操作简单,提高了工作效率。
在本实施例中,侧向定位结构8为在侧板2上螺纹连接有的侧向限位螺栓,侧向限位螺栓的外端设有与侧板2的外端面相适应的第一锁位螺母9。通过侧向限位螺栓伸入侧板2的内侧,调节侧向限位螺栓凸出于侧板2内侧面的长度,从而对工件14的侧面进行限位,通过第一锁位螺母9可以对侧向限位螺栓进行锁位,防止侧向限位螺栓出现松动。
在本实施例中,限位板7的两侧螺纹连接有端部限位螺栓10,通过调节端部限位螺栓10在限位板7上的凸出长度,即可使工件14两侧的钻孔与钻孔模板3上的模孔4进行对正,端部限位螺栓10的位置调节方便。
在本实施例中,端部限位螺栓10的外端设有与限位板7的外端面相适应的第二锁位螺母11,第二锁位螺母11的作用是对端部限位螺栓10进行锁位,防止端部限位螺栓10出现松动。
在本实施例中,压杆6的底端垂直设有横杆12,横杆12插入工件14内孔两端的凹槽中,并挤压在凹槽槽底上。
在本实施例中,模孔4上设有衬套13,两个模孔4对称设于压紧气缸5的两侧,衬套13对钻头进行导向,防止钻头与钻孔模板3的模孔4孔壁发生碰撞而造成钻头受损。
工作原理
将工件14放置在底板1上,通过侧板2上的侧向定位结构8对工件14的侧部进行限位,限位板7对工件14端部进行限位,使工件14顶端两侧的待钻孔位置与钻孔模板3上的模孔4进行对正,既可以通过压紧气缸5驱动压杆6下压,将工件14进行压紧,本工装可以快速的将工件14定位在底板1上,通过压紧气缸5底端的压杆6进行快速夹紧,工件定位方便,夹紧快速,操作简单,提高了工作效率;
通过调整侧向限位螺栓、端部限位螺栓10的伸出距离,可以对不同的规格大小的零件进行定位,适应性好。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种钻床快速夹紧工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两侧设有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶端设有钻孔模板(3),所述钻孔模板(3)的两侧设有模孔(4),所述钻孔模板(3)的中部设有压紧气缸(5),所述压紧气缸(5)的活塞杆连接有穿过所述钻孔模板(3)设置的压杆(6),两个所述侧板(2)的端部连接有限位板(7),所述侧板(2)的顶部连接有侧向定位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床快速夹紧工装,其特征在于,所述侧向定位结构(8)为在所述侧板(2)上螺纹连接有的侧向限位螺栓,所述侧向限位螺栓的外端设有与所述侧板(2)的外端面相适应的第一锁位螺母(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钻床快速夹紧工装,其特征在于,所述限位板(7)的两侧螺纹连接有端部限位螺栓(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钻床快速夹紧工装,其特征在于,所述端部限位螺栓(10)的外端设有与所述限位板(7)的外端面相适应的第二锁位螺母(11)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种钻床快速夹紧工装,其特征在于,所述压杆(6)的底端垂直设有横杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钻床快速夹紧工装,其特征在于,所述模孔(4)上设有衬套(13),两个所述模孔(4)对称设于压紧气缸(5)的两侧。
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