CN218359290U - 一种改性活性炭脱气烘干一体化装置 - Google Patents

一种改性活性炭脱气烘干一体化装置 Download PDF

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葛海儒
孙正芳
孙华标
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Abstract

本实用新型涉及改性活性炭处理技术领域,具体为一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,包括箱体,所述箱体的外部设有导气机构,且箱体的上端中心处贯穿转动安装有竖管,所述竖管的外壁与顶端分别设有驱动机构与输送机构,且竖管的外壁从上往下开设有多组气孔,本实用新型的有益效果是可从堆积的改性活性炭颗的中心开始加热烘干处理,避免堆积的改性活性炭颗粒的中心位置难以做到快速加热烘干彻底,并且可搅拌打散相互粘在一起的改性活性炭颗粒以及刮下粘附在箱体内壁上的改性活性炭颗粒,避免改性活性炭颗粒的堵塞,使得堆积的改性活性炭颗粒的加热烘干均匀且效果好,提升脱气效率。

Description

一种改性活性炭脱气烘干一体化装置
技术领域
本实用新型涉及改性活性炭处理技术领域,具体为一种改性活性炭脱气烘干一体化装置。
背景技术
活性炭的改性是指通过碱处理或者酸处理等手段,通过改变活性炭的性质,增加表面官能团,使其具有一定的催化特性,故而,改性后的活性炭多用于特殊用途或者高价值产品的领域,在废气的净化中,就经常会用到改性活性炭,改性活性炭在吸附有害气体后,为保证改性活性炭可以继续使用,通常需要对改性活性炭进行加热烘干脱附处理,将改性活性炭吸附的有害气体进行脱离,但是改性活性炭颗粒通常都是堆积在容器内,传统的加热烘干方式对堆积的活性炭颗粒中心位置难以做到快速加热烘干彻底,而且有的废气中含有粘性物质,改性活性炭颗粒吸附粘性物质后易相互粘在一起且易粘附在容器的内壁上,会造成活性炭颗粒的堵塞,活性炭颗粒受热不够均匀,使得对堆积的活性炭颗粒加热烘干效果不够好,影响脱气效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,包括箱体,所述箱体的外部设有导气机构,且箱体的上端中心处贯穿转动安装有竖管,所述竖管的外壁与顶端分别设有驱动机构与输送机构,且竖管的外壁从上往下开设有多组气孔,且竖管的外壁前部与后部均从上往下固定连接有多块搅拌板,多块所述搅拌板与多组气孔之间呈错位设置,且多块搅拌板远离竖管的一端通过弹性机构连接有刮板,所述刮板贴合在箱体的内壁上,所述气孔的内壁上固定连接有滤网,所述箱体的内壁靠近下部边缘处固定连接有滤板,位于最下方的两块所述搅拌板的下端均贴合在滤板的上端。
优选的,所述导气机构包括出气管、进气管与排气管,所述出气管连通在箱体的上端偏心处,所述进气管与排气管分别连通在箱体的下端两处偏心部,所述出气管、进气管与排气管上均安装有阀门,且出气管、进气管与排气管的端部均设有连接件。
优选的,所述连接件包括固定连接在出气管、进气管与排气管端部的法兰盘,多块所述法兰盘的内壁绕其中心均环形阵列开设有多个安装孔。
优选的,所述驱动机构包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮固定套设在竖管的外壁靠近上部边缘处,所述第二齿轮位于第一齿轮的侧方,且第二齿轮贴合在箱体的上端,且第二齿轮的上端中心与电机的输出轴端固定连接,所述电机固定贯穿在L型板的内壁上,所述L型板固定连接在箱体的上端,所述第一齿轮与第二齿轮之间互相啮合。
优选的,所述输送机构包括弧形板,所述弧形板固定连接在箱体的外壁上,且弧形板的内壁上固定安装有热风机,所述热风机的出风端连通有送气管,所述送气管远离热风机的一端与竖管的顶端转动连接。
优选的,所述弹性机构包括开设在多块搅拌板端部的柱状槽,多个所述柱状槽的内部均滑动穿插有连柱,多根所述连柱的一端分别与多个柱状槽的内壁之间均水平连接有弹簧,且多根连柱的另一端均固定连接在刮板的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可从堆积的改性活性炭颗的中心开始加热烘干处理,避免堆积的改性活性炭颗粒的中心位置难以做到快速加热烘干彻底,并且可搅拌打散相互粘在一起的改性活性炭颗粒以及刮下粘附在箱体内壁上的改性活性炭颗粒,避免改性活性炭颗粒的堵塞,使得堆积的改性活性炭颗粒的加热烘干均匀且效果好,提升脱气效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中的A处结构示意图;
图4为图2中的B处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、箱体;2、L型板;3、电机;4、送气管;5、热风机;6、弧形板;7、出气管;8、阀门;9、法兰盘;10、安装孔;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、进气管;14、竖管;15、排气管;16、搅拌板;17、刮板;18、气孔;19、滤网;20、连柱;21、柱状槽;22、弹簧;23、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:如图1-图4所示的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,包括箱体1,箱体1的外部设有导气机构,且箱体1的上端中心处贯穿转动安装有竖管14,竖管14的外壁与顶端分别设有驱动机构与输送机构,且竖管14的外壁从上往下开设有多组气孔18,且竖管14的外壁前部与后部均从上往下固定连接有多块搅拌板16,多块搅拌板16与多组气孔18之间呈错位设置,且多块搅拌板16远离竖管14的一端通过弹性机构连接有刮板17,刮板17贴合在箱体1的内壁上,气孔18的内壁上固定连接有滤网19,箱体1的内壁靠近下部边缘处固定连接有滤板23,位于最下方的两块搅拌板16的下端均贴合在滤板23的上端。
导气机构包括出气管7、进气管13与排气管15,出气管7连通在箱体1的上端偏心处,进气管13与排气管15分别连通在箱体1的下端两处偏心部,出气管7、进气管13与排气管15上均安装有阀门8,且出气管7、进气管13与排气管15的端部均设有连接件,连接件包括固定连接在出气管7、进气管13与排气管15端部的法兰盘9,多块法兰盘9的内壁绕其中心均环形阵列开设有多个安装孔10,出气管7与进气管13可与废气的输送管路连接,关闭排气管15上的阀门8即可使废气沿进气管13进入再沿出气管7排出,废气可经过箱体1内部的改性活性炭颗粒而得到净化,在需要对改性活性炭颗粒进行加热烘干脱附处理时,关闭出气管7与进气管13上的阀门8,将排气管15上的阀门8打开,此时改性活性炭颗粒因加热处理时脱离下来的废气可沿排气管15排出,排气管15可与废气收集管道连接。
驱动机构包括第一齿轮11与第二齿轮12,第一齿轮11固定套设在竖管14的外壁靠近上部边缘处,第二齿轮12位于第一齿轮11的侧方,且第二齿轮12贴合在箱体1的上端,且第二齿轮12的上端中心与电机3的输出轴端固定连接,电机3固定贯穿在L型板2的内壁上,L型板2固定连接在箱体1的上端,第一齿轮11与第二齿轮12之间互相啮合,将电机3与外部电源连接,从而电机3可驱使第二齿轮12转动,因第一齿轮11与第二齿轮12之间互相啮合,所以第一齿轮11可带着竖管14转动。
输送机构包括弧形板6,弧形板6固定连接在箱体1的外壁上,且弧形板6的内壁上固定安装有热风机5,热风机5的出风端连通有送气管4,送气管4远离热风机5的一端与竖管14的顶端转动连接,将热风机5与外部电源连接,从而热风机5可将热风沿送气管4送入到竖管14内部。
弹性机构包括开设在多块搅拌板16端部的柱状槽21,多个柱状槽21的内部均滑动穿插有连柱20,多根连柱20的一端分别与多个柱状槽21的内壁之间均水平连接有弹簧22,且多根连柱20的另一端均固定连接在刮板17的外壁上,通过设置柱状槽21、连柱20与弹簧22,刮板17可与多块搅拌板16连接在一起,弹簧22处于挤压状态,则在弹簧22的作用力下,刮板17可均匀紧贴在箱体1的内壁上,保证刮板17转动时对粘附在箱体1内壁上的改性活性炭颗粒的刮动效果。
工作原理:改性活性炭颗可放置在箱体1内部的滤板23上端,当需要对箱体1改性活性炭颗粒进行加热烘干脱附处理时,通过设置输送机构,可将热气输送到竖管14的内部,热气可沿竖管14外壁上的多组气孔18冒出,由图2可看出,竖管14插入到堆积的改性活性炭颗粒的内部中心,通过设置驱动机构,可驱使竖管14转动,则可在堆积的改性活性炭颗粒的内部中心开始加热烘干处理,从而可避免堆积的改性活性炭颗粒的内部中心难以快速加热烘干彻底,竖管14转动还可带动多块搅拌板16转动,多块搅拌板16可不断翻动堆积的改性活性炭颗粒,可打散因吸附有废弃中的粘性物质而粘附在一起的改性活性炭颗粒,通过弹性机构,多块搅拌板16一端连接的刮板17可均匀紧贴在箱体1的内壁上,且刮板17可随着多块搅拌板16的转动而转动,则可将粘附在箱体1内壁上的改性活性炭颗粒可刮下来,从而避免了改性活性炭颗粒的堵塞,对堆积的改性活性炭颗粒的加热烘干很均匀且效果很好,从而提升了改性活性炭颗的脱气效率,因位于最下方的两块搅拌板16的下端均贴合在滤板23的上端,从而可避免滤板23上粘附有改性活性炭颗粒影响滤板23的通透性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外部设有导气机构,且箱体(1)的上端中心处贯穿转动安装有竖管(14),所述竖管(14)的外壁与顶端分别设有驱动机构与输送机构,且竖管(14)的外壁从上往下开设有多组气孔(18),且竖管(14)的外壁前部与后部均从上往下固定连接有多块搅拌板(16),多块所述搅拌板(16)与多组气孔(18)之间呈错位设置,且多块搅拌板(16)远离竖管(14)的一端通过弹性机构连接有刮板(17),所述刮板(17)贴合在箱体(1)的内壁上,所述气孔(18)的内壁上固定连接有滤网(19),所述箱体(1)的内壁靠近下部边缘处固定连接有滤板(23),位于最下方的两块所述搅拌板(16)的下端均贴合在滤板(23)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,其特征在于:所述导气机构包括出气管(7)、进气管(13)与排气管(15),所述出气管(7)连通在箱体(1)的上端偏心处,所述进气管(13)与排气管(15)分别连通在箱体(1)的下端两处偏心部,所述出气管(7)、进气管(13)与排气管(15)上均安装有阀门(8),且出气管(7)、进气管(13)与排气管(15)的端部均设有连接件。
3.根据权利要求2所述的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,其特征在于:所述连接件包括固定连接在出气管(7)、进气管(13)与排气管(15)端部的法兰盘(9),多块所述法兰盘(9)的内壁绕其中心均环形阵列开设有多个安装孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一齿轮(11)与第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)固定套设在竖管(14)的外壁靠近上部边缘处,所述第二齿轮(12)位于第一齿轮(11)的侧方,且第二齿轮(12)贴合在箱体(1)的上端,且第二齿轮(12)的上端中心与电机(3)的输出轴端固定连接,所述电机(3)固定贯穿在L型板(2)的内壁上,所述L型板(2)固定连接在箱体(1)的上端,所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)之间互相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,其特征在于:所述输送机构包括弧形板(6),所述弧形板(6)固定连接在箱体(1)的外壁上,且弧形板(6)的内壁上固定安装有热风机(5),所述热风机(5)的出风端连通有送气管(4),所述送气管(4)远离热风机(5)的一端与竖管(14)的顶端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改性活性炭脱气烘干一体化装置,其特征在于:所述弹性机构包括开设在多块搅拌板(16)端部的柱状槽(21),多个所述柱状槽(21)的内部均滑动穿插有连柱(20),多根所述连柱(20)的一端分别与多个柱状槽(21)的内壁之间均水平连接有弹簧(22),且多根连柱(20)的另一端均固定连接在刮板(17)的外壁上。
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