CN110369257A - 一种化工颗粒产品多维分散筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，涉及化工产品加工技术领域操作架，包括支撑架，传动箱内设有由电机II驱动的传动机构，收集箱内固定有网筒，网筒内设有与传动机构传动连接的分散机构，所述支撑架顶部固定有进料机构，进料机构包括通过下料管与网筒连通的进料筒，支撑架上设有与进料筒和收集箱内部连通的干燥机构；本发明通过进料机构向网筒内部添加化工颗粒产品，进料期间实现对颗粒产品的干燥效果，提升了产品的流动性，进入到网筒中的颗粒产品受到分散机构的双向搅动分散，大大促进了颗粒产品的筛分效果，而干燥机构实现网筒和进料筒内部的热空气的循环流动，实现对颗粒产品的高效干燥作用，筛分效率显著提升。

Description

一种化工颗粒产品多维分散筛分装置
技术领域
本发明涉及化工产品加工技术领域，具体是一种化工颗粒产品多维分散筛分装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。在化工产品加工时，先要根据工艺需要筛选出符合要求的一定尺寸的化工颗粒产品。
申请公布号为CN109482473A的专利公开了一种颗粒状化工产品干燥筛分一体机，包括通过第一软性连接筒连接的干燥机构和筛分机构，筛分机构与第一软性连接筒连接的头部上方设置有送料机构，对应送料机构下方的筛分机构主体上设置有进料口，进料口与送料机构之间通过第二软性连接筒连接，筛分机构的尾部设置有出料机构；该装置虽然能对颗粒产品进行筛分，但是筛分过程中颗粒产品的分散度较差，导致流动性降低，不能实现高效彻底的筛选分离，为此，现提供一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，包括支撑架，支撑架上固定收集箱，支撑架内固定有传动箱，传动箱内设有由电机II驱动的传动机构，收集箱内固定有网筒，网筒内设有与传动机构传动连接的分散机构，所述支撑架顶部固定有进料机构，进料机构包括通过下料管与网筒连通的进料筒，支撑架上设有与进料筒和收集箱内部连通的干燥机构。
作为本发明的一种改进方案：所述分散机构包括转动安装的套管，套管侧壁固定安装有若干个搅拌架，搅拌架侧壁均匀固定有若干个分散叶，套管内转动安装有旋转轴，旋转轴侧壁均匀固定安装有若干个分散网板。
作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括与电机II输出轴同轴固定的主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有分别套设固定在套管和旋转轴上的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II。
作为本发明的一种改进方案：所述进料机构还包括转动安装在进料筒内的由电机I驱动转动的进料绞龙，进料筒上竖直连通安装有进料斗。
作为本发明的一种改进方案：所述干燥机构包括热风机，热风机的进口端通过进气管与收集箱连通，热风机的出口端通过排气管与进料筒连通。
作为本发明的一种改进方案：所述排气管远离热风机一端连通安装有嵌设在进料筒侧壁的喷气盘，喷气盘下方设有网板。
作为本发明的一种改进方案：所述进气管远离热风机一端连通安装有嵌设固定在收集箱侧壁的网罩。
作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上固定有与收集箱下侧壁连通的出料筒，出料筒内转动安装有通过电机III驱动连接的出料绞龙，出料筒底部竖直安装有排料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过进料机构向网筒内部添加化工颗粒产品，进料期间实现对颗粒产品的干燥效果，提升了产品的流动性，进入到网筒中的颗粒产品受到分散机构的双向搅动分散，大大促进了颗粒产品的筛分效果，而干燥机构实现网筒和进料筒内部的热空气的循环流动，实现对颗粒产品的高效干燥作用，筛分效率显著提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本发明中传动箱的内部结构示意图；
图4为本发明中分散机构的立体结构局部示意图。
图中：1-支撑架、2-分散网板I、3-进料绞龙、4-进料筒、5-进料斗、6-排气管、7-下料管、8-电机I、9-旋转轴、10-热风机、11-进气管、12-分散叶、13-网罩、14-电机II、15-套管、16-传动箱、17-搅拌架、18-网筒、19-出料绞龙、20-电机III、21-出料筒、22-网板、23-从动锥齿轮I、24-从动锥齿轮II、25-驱动轴、26-喷气盘、27-主动锥齿轮、28-收集箱、29-排料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，包括支撑架1，支撑架1上固定收集箱28，支撑架1内固定有传动箱16，传动箱16内设有由电机II14驱动的传动机构，收集箱28内固定有网筒18，网筒18内设有与传动机构传动连接的分散机构，所述支撑架1顶部固定有进料机构，进料机构包括通过下料管7与网筒18连通的进料筒4，支撑架1上设有与进料筒4和收集箱28内部连通的干燥机构。
在进行化工颗粒产品的筛分时，通过进料机构向网筒18内部输送化工颗粒产品，随后通过分散机构对颗粒产品进行旋转分散，实现网筒18对颗粒产品的筛分作用，具体地，分散机构包括转动安装的套管15，套管15侧壁固定安装有若干个搅拌架17，搅拌架17侧壁均匀固定有若干个分散叶12，套管15内转动安装有旋转轴9，旋转轴9侧壁均匀固定安装有若干个分散网板2。
套管15带动搅拌架17转动，搅拌架17上的分散叶12随之转动，另外设置的旋转轴9转动并带动其上固定的分散网板2转动，进而实现对颗粒产品的旋转分散作用，加快网筒18的筛分作用。
进一步地，传动机构包括与电机II14输出轴同轴固定的主动锥齿轮27，主动锥齿轮27上啮合连接有分别套设固定在套管15和旋转轴9上的从动锥齿轮I23和从动锥齿轮II24。
通过上述设置，电机II14驱动驱动轴25转动，驱动轴25驱动主动锥齿轮27转动，主动锥齿轮27通过啮合从动锥齿轮I23带动套管15旋转，主动锥齿轮27通过啮合从动锥齿轮II24带动旋转轴9旋转，而从动锥齿轮I23和从动锥齿轮II24的转动方向始终相反，即分散网板2和搅拌架17的旋转方向相反，此时网筒18内的化工颗粒产品的搅动程度显著提升，大大提升了晒筛分效率。
实施例2
为了提升进入到网筒18内的颗粒产品的分散度，在实施例1的基础上，进料机构还包括转动安装在进料筒4内的由电机I8驱动转动的进料绞龙3，进料筒4上竖直连通安装有进料斗5。干燥机构包括热风机10，热风机10的进口端通过进气管11与收集箱28连通，热风机10的出口端通过排气管6与进料筒4连通。
通过上述设置，电机I8驱动进料绞龙3旋转，将从进料斗5内进入到进料筒4中的颗粒产品旋转向右输送，最终通过下料管7进入到网筒18内部，而在此期间，热风机10产生的热空气通过排气管6进入到进料筒4中对旋转向右输送的颗粒产品进行热风干燥。
进一步地，排气管6远离热风机10一端连通安装有嵌设在进料筒4侧壁的喷气盘26，喷气盘26下方设有网板22，进气管11远离热风机10一端连通安装有嵌设固定在收集箱28侧壁的网罩13。
排气管6中流动的热空气进入到喷气盘26中实现分散喷出，利于提升热空气与颗粒产品的接触面积，而设置的网板22起到阻隔产品而允许热空气穿过的作用，热风机10中的空气来源自网筒18内部，即网筒18内的空气穿过网罩13进入到进气管11中并输送至热风机10中加热，如此实现了热空气在进料筒4和网筒18之间的循环流动效果，产品颗粒的干燥效率显著提升。
另外，在支撑架1上固定有与收集箱28下侧壁连通的出料筒21，出料筒21内转动安装有通过电机III20驱动连接的出料绞龙19，出料筒21底部竖直安装有排料管29。受到网筒18筛分后的符合粒径要求的化工颗粒产品汇聚到收集箱28中，电机III20驱动出料绞龙19旋转实现将其输送出收集箱28并从排料管29排出，颗粒产品的卸料更为便捷。
综上所述，本发明通过进料机构向网筒18内部添加化工颗粒产品，进料期间实现对颗粒产品的干燥效果，提升了产品的流动性，进入到网筒18中的颗粒产品受到分散机构的双向搅动分散，大大促进了颗粒产品的筛分效果，而干燥机构实现网筒18和进料筒4内部的热空气的循环流动，实现对颗粒产品的高效干燥作用，筛分效率显著提升。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种化工颗粒产品多维分散筛分装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定收集箱（28），其特征在于，所述支撑架（1）内固定有传动箱（16），传动箱（16）内设有由电机II（14）驱动的传动机构，收集箱（28）内固定有网筒（18），网筒（18）内设有与传动机构传动连接的分散机构，所述支撑架（1）顶部固定有进料机构，进料机构包括通过下料管（7）与网筒（18）连通的进料筒（4），支撑架（1）上设有与进料筒（4）和收集箱（28）内部连通的干燥机构。
2.根据权利要求1所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述分散机构包括转动安装的套管（15），套管（15）侧壁固定安装有若干个搅拌架（17），搅拌架（17）侧壁均匀固定有若干个分散叶（12），套管（15）内转动安装有旋转轴（9），旋转轴（9）侧壁均匀固定安装有若干个分散网板（2）。
3.根据权利要求2所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述传动机构包括与电机II（14）输出轴同轴固定的主动锥齿轮（27），主动锥齿轮（27）上啮合连接有分别套设固定在套管（15）和旋转轴（9）上的从动锥齿轮I（23）和从动锥齿轮II（24）。
4.根据权利要求1所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述进料机构还包括转动安装在进料筒（4）内的由电机I（8）驱动转动的进料绞龙（3），进料筒（4）上竖直连通安装有进料斗（5）。
5.根据权利要求1所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述干燥机构包括热风机（10），热风机（10）的进口端通过进气管（11）与收集箱（28）连通，热风机（10）的出口端通过排气管（6）与进料筒（4）连通。
6.根据权利要求5所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述排气管（6）远离热风机（10）一端连通安装有嵌设在进料筒（4）侧壁的喷气盘（26），喷气盘（26）下方设有网板（22）。
7.根据权利要求5所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述进气管（11）远离热风机（10）一端连通安装有嵌设固定在收集箱（28）侧壁的网罩（13）。
8.根据权利要求1所述的化工颗粒产品多维分散筛分装置，其特征在于，所述支撑架（1）上固定有与收集箱（28）下侧壁连通的出料筒（21），出料筒（21）内转动安装有通过电机III（20）驱动连接的出料绞龙（19），出料筒（21）底部竖直安装有排料管（29）。
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