CN214233426U - 一种活性炭吸附环保处理箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭环保技术领域，尤其是一种活性炭吸附环保处理箱设备，包括处理箱本体，处理箱本体的上表面固定连接有第一气泵，第一气泵的表面固定连接有废气输送管，且废气输送管贯穿处理箱本体，处理箱本体的一侧固定连接有加热箱，加热箱的一侧开设有通风孔，加热箱的内壁固定连接有加热管，加热箱远离通风孔的一侧固定连接有热气输送管，热气输送管的表面固定连接有第二气泵，处理箱本体的表面设有搅拌装置。本实用新型在普通环保处理箱设备的基础上，设置了对活性炭进行搅拌、使活性炭进行再生和对活性炭进行更换装置，解决了难以对活性炭进行搅拌、难以使活性炭进行再生和难以对活性炭进行更换的缺点。

Description

一种活性炭吸附环保处理箱设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭环保技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附环保处理箱设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

活性炭的吸附浓度到达一定的值时，就不会再进行吸附，这时活性炭就会失去过滤有机废气的功能，难以对活性炭进行搅拌，从而活性炭的加热不均匀、不彻底，从而影响活性炭的吸附质量，难以使活性炭进行再生，难以对活性炭进行更换。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种活性炭吸附环保处理箱设备，具有对活性炭进行搅拌、使活性炭进行再生和对活性炭进行更换功能解决了难以对活性炭进行搅拌、难以使活性炭进行再生和难以对活性炭进行更换的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种活性炭吸附环保处理箱设备，包括处理箱本体，所述处理箱本体的上表面固定连接有第一气泵，所述第一气泵的表面固定连接有废气输送管，且废气输送管贯穿处理箱本体，所述处理箱本体的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧开设有通风孔，所述加热箱的内壁固定连接有加热管，所述加热箱远离通风孔的一侧固定连接有热气输送管，所述热气输送管的表面固定连接有第二气泵，所述热气输送管远离加热箱的一端固定连接有热气排出口，所述处理箱本体远离加热箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的下表面固定连接有输送水管，所述处理箱本体远离加热箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有水泵，且水泵与输送水管固定连接，所述水泵远离输送水管的一侧固定连接有分水管，所述分水管的表面固定连接有多个喷水喷头，所述处理箱本体的一侧开设有活性炭进料口，所述处理箱本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿处理箱本体并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的下表面开设有多个过滤孔，所述处理箱本体的表面设有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括第二电机、第二转轴、轴承、搅拌叶片，所述处理箱本体远离第一电机的一侧贯穿处理箱本体并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有轴承，且活性炭过滤箱通过轴承与第一转轴转动连接，所述第一转轴的表面固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述处理箱本体的一侧固定连接有与活性炭进料口相对应的进料管，所述进料管的内壁滑动连接有密封块。

优选的，所述处理箱本体的内壁对称固定连接有斜块，所述水箱的内壁滑动连接有橡胶塞。

优选的，所述处理箱本体的下表面固定连接有排气管，所述排气管的表面活动连接有排气阀门。

优选的，所述活性炭过滤箱的内壁设有活性炭颗粒，所述喷水喷头的数量为七个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：启动第一气泵，使废气经过废气输送管进入到处理箱本体的内部，启动第二电机，带动第二转轴和搅拌叶片进行转动，通过搅拌叶片对活性炭颗粒进行搅拌，使活性炭颗粒与废气充分接触并进行过滤，过滤后的废气经过打开排气阀门从排气管排出，活性炭颗粒在使用一段时间需要进行脱附再生，否则活性炭就需要进行更换，采用以下两种方法进行脱附再生，一是通过启动加热管和气泵，使外部的空气经过通风孔进入到加热箱的内部进行加热，加热过后的空气经过热气输送管和热气排出口对活性炭颗粒进行加热再生，在加热的同时启动搅拌装置，二是通过在水箱内添加溶剂，通过启动水泵，使水箱内的溶剂经过输送水管和分水管从喷水喷头喷出，通过活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来，在喷洒溶剂的同时启动搅拌装置，当活性炭颗粒无法进行再生的时候，通过启动第一电机，带动第一转轴和活性炭过滤箱进行转动，然后活性炭颗粒进行掉落，经过斜块从排气管排出，通过打开密封块，通过进料管和性炭进料口对活性炭过滤箱的内部添加活性炭颗粒，便于对活性炭进行搅拌，使活性炭颗粒与废气充分接触过滤，便于对活性炭的加热的更加均匀、更加彻底，提高活性炭的吸附质量，便于对活性炭进行再生，便于对活性炭进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种活性炭吸附环保处理箱设备的结构正剖图；

图2为本实用新型提出的一种活性炭吸附环保处理箱设备的A处结构正剖图。

图中：1处理箱本体、2第一气泵、3废气输送管、4加热箱、5通风孔、6加热管、7热气输送管、8第二气泵、9热气排出口、10水箱、11输送水管、12固定块、13水泵、14分水管、15喷水喷头、16活性炭进料口、17第一电机、18第一转轴、19活性炭过滤箱、20过滤孔、21搅拌装置、211第二电机、212第二转轴、213轴承、214搅拌叶片、22进料管、23密封块、24斜块、25排气管、26排气阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种活性炭吸附环保处理箱设备，包括处理箱本体1，处理箱本体1的上表面固定连接有第一气泵2，第一气泵2的表面固定连接有废气输送管3，且废气输送管3贯穿处理箱本体1，处理箱本体1的一侧固定连接有加热箱4，加热箱4的一侧开设有通风孔5，加热箱4的内壁固定连接有加热管6，加热箱4远离通风孔5的一侧固定连接有热气输送管7，热气输送管7的表面固定连接有第二气泵8，热气输送管7远离加热箱4的一端固定连接有热气排出口9，处理箱本体1远离加热箱4的一侧固定连接有水箱10，水箱10的下表面固定连接有输送水管11，处理箱本体1远离加热箱4的一侧固定连接有固定块12，固定块12的一侧固定连接有水泵13，且水泵13与输送水管11固定连接，水泵13远离输送水管11的一侧固定连接有分水管14，分水管14的表面固定连接有多个喷水喷头15，处理箱本体1的一侧开设有活性炭进料口16，处理箱本体1的一侧固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴贯穿处理箱本体1并固定连接有第一转轴18，第一转轴18的一端固定连接有活性炭过滤箱19，活性炭过滤箱19的下表面开设有多个过滤孔20，处理箱本体1的表面设有搅拌装置21。

具体的，搅拌装置21包括第二电机211、第二转轴212、轴承213、搅拌叶片214，处理箱本体1远离第一电机17的一侧贯穿处理箱本体1并固定连接有第一转轴18，第一转轴18的表面固定连接有轴承213，且活性炭过滤箱19通过轴承213与第一转轴18转动连接，第一转轴18的表面固定连接有搅拌叶片214。

具体的，处理箱本体1的一侧固定连接有与活性炭进料口16相对应的进料管22，进料管22的内壁滑动连接有密封块23。

具体的，处理箱本体1的内壁对称固定连接有斜块24，水箱10的内壁滑动连接有橡胶塞。

具体的，处理箱本体1的下表面固定连接有排气管25，排气管25的表面活动连接有排气阀门26。

具体的，活性炭过滤箱19的内壁设有活性炭颗粒，喷水喷头15的数量为七个。

本实用新型的使用原理及使用流程：启动第一气泵2，使废气经过废气输送管3进入到处理箱本体1的内部，启动第二电机211，带动第二转轴212和搅拌叶片214进行转动，通过搅拌叶片214对活性炭颗粒进行搅拌，使活性炭颗粒与废气充分接触并进行过滤，过滤后的废气经过打开排气阀门26从排气管25排出，活性炭颗粒在使用一段时间需要进行脱附再生，否则活性炭就需要进行更换，采用以下两种方法进行脱附再生，一是通过启动加热管6和气泵8，使外部的空气经过通风孔5进入到加热箱4的内部进行加热，加热过后的空气经过热气输送管7和热气排出口9对活性炭颗粒进行加热再生，在加热的同时启动搅拌装置21，二是通过在水箱10内添加溶剂，通过启动水泵13，使水箱10内的溶剂经过输送水管11和分水管14从喷水喷头15喷出，通过活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来，在喷洒溶剂的同时启动搅拌装置21，当活性炭颗粒无法进行再生的时候，通过启动第一电机17，带动第一转轴18和活性炭过滤箱19进行转动，然后活性炭颗粒进行掉落，经过斜块24从排气管25排出，通过打开密封块23，通过进料管22和性炭进料口16对活性炭过滤箱19的内部添加活性炭颗粒，达到了对活性炭进行搅拌、使活性炭进行再生和对活性炭进行更换的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭吸附环保处理箱设备，包括处理箱本体(1)，其特征在于，所述处理箱本体(1)的上表面固定连接有第一气泵(2)，所述第一气泵(2)的表面固定连接有废气输送管(3)，且废气输送管(3)贯穿处理箱本体(1)，所述处理箱本体(1)的一侧固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的一侧开设有通风孔(5)，所述加热箱(4)的内壁固定连接有加热管(6)，所述加热箱(4)远离通风孔(5)的一侧固定连接有热气输送管(7)，所述热气输送管(7)的表面固定连接有第二气泵(8)，所述热气输送管(7)远离加热箱(4)的一端固定连接有热气排出口(9)，所述处理箱本体(1)远离加热箱(4)的一侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的下表面固定连接有输送水管(11)，所述处理箱本体(1)远离加热箱(4)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧固定连接有水泵(13)，且水泵(13)与输送水管(11)固定连接，所述水泵(13)远离输送水管(11)的一侧固定连接有分水管(14)，所述分水管(14)的表面固定连接有多个喷水喷头(15)，所述处理箱本体(1)的一侧开设有活性炭进料口(16)，所述处理箱本体(1)的一侧固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴贯穿处理箱本体(1)并固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的一端固定连接有活性炭过滤箱(19)，所述活性炭过滤箱(19)的下表面开设有多个过滤孔(20)，所述处理箱本体(1)的表面设有搅拌装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附环保处理箱设备，其特征在于，所述搅拌装置(21)包括第二电机(211)、第二转轴(212)、轴承(213)、搅拌叶片(214)，所述处理箱本体(1)远离第一电机(17)的一侧贯穿处理箱本体(1)并固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的表面固定连接有轴承(213)，且活性炭过滤箱(19)通过轴承(213)与第一转轴(18)转动连接，所述第一转轴(18)的表面固定连接有搅拌叶片(214)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附环保处理箱设备，其特征在于，所述处理箱本体(1)的一侧固定连接有与活性炭进料口(16)相对应的进料管(22)，所述进料管(22)的内壁滑动连接有密封块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附环保处理箱设备，其特征在于，所述处理箱本体(1)的内壁对称固定连接有斜块(24)，所述水箱(10)的内壁滑动连接有橡胶塞。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附环保处理箱设备，其特征在于，所述处理箱本体(1)的下表面固定连接有排气管(25)，所述排气管(25)的表面活动连接有排气阀门(26)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附环保处理箱设备，其特征在于，所述活性炭过滤箱(19)的内壁设有活性炭颗粒，所述喷水喷头(15)的数量为七个。

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