CN218358734U - 一种石墨提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨提纯装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上；第一电机，所述第一电机安装于装置箱的左侧，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转安装于装置箱内部的压碎箱；滚球，所述压碎箱的内部放置有滚球；加热箱，所述加热箱固定连接于装置箱的底部；高温棒，所述加热箱的顶壁左右两侧均安装有高温棒，且加热箱的底部开设有出料口，所述压碎箱的外壁呈网状结构，且压碎箱的右端延伸至装置箱的外部，所述装置箱的右侧固定连接有进料箱，且进料箱的底部左侧固定连接有进料管。该石墨提纯装置，便于对石墨块状颗粒进行粉碎，同时提纯过程中石墨受热均匀，提纯效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种石墨提纯装置。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳，在石墨生产时，石墨中会掺杂部分杂质，有的石墨受环境影响还会粘结在一起，因此需要一种装置辅助石墨提纯，目前，石墨提纯的方法有很多种，但是高纯石墨的提纯大多采用高温法。
目前常用的石墨提纯装置存在以下缺陷，石墨原料中有块状较大颗粒，不便于对石墨块状颗粒进行粉碎，同时提纯过程中石墨受热不均匀，提纯效果较差，因此，我们提出一种石墨提纯装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨提纯装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的石墨提纯装置，石墨原料中有块状较大颗粒，不便于对石墨块状颗粒进行粉碎，同时提纯过程中石墨受热不均匀，提纯效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨提纯装置，包括：
装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上；
第一电机，所述第一电机安装于装置箱的左侧，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转安装于装置箱内部的压碎箱；
滚球，所述压碎箱的内部放置有滚球；
加热箱，所述加热箱固定连接于装置箱的底部；
高温棒，所述加热箱的顶壁左右两侧均安装有高温棒，且加热箱的底部开设有出料口。
优选的，所述压碎箱的外壁呈网状结构，且压碎箱的右端延伸至装置箱的外部。
优选的，所述装置箱的右侧固定连接有进料箱，且进料箱的底部左侧固定连接有进料管；
其中，所述进料管延伸至压碎箱的内部，且进料管的内部横截面呈倾斜状结构。
优选的，所述加热箱与装置箱之间相互连通，且加热箱的底部左右两侧均安装有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出端固定连接有位于加热箱内部的搅拌架，且搅拌架的外侧等间距固定连接有搅拌杆；
其中，所述搅拌杆位于高温棒的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨提纯装置，便于对石墨块状颗粒进行粉碎，同时提纯过程中石墨受热均匀，提纯效果较好；
将石墨加入进料箱的内部，使石墨通过进料管进入压碎箱的内部，通过第一电机带动压碎箱进行转动，通过压碎箱带动滚球进行移动，使滚球通过不断移动对块状石墨进行撞击粉碎，粉碎后的石墨通过压碎箱外壁网状结构掉落至装置箱的内部，装置箱内的石墨继而进入加热箱的内部，高温棒通入电流后进行加热，通过高温棒对石墨进行加热，加热后的石墨通过高温使杂质气化从石墨中逸出，达到提纯的效果，加热过程中通过第二电机带动搅拌架进行转动，使搅拌架带动搅拌杆对石墨进行充分搅拌，使不同位置的石墨进行位置转移，使石墨充分通过高温棒进行加热，提纯后的石墨通过出料口排出。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型压碎箱与滚球连接侧面剖切结构示意图。
图中：1、装置箱；2、第一电机；3、压碎箱；4、滚球；5、进料箱；6、进料管；7、加热箱；8、高温棒；9、第二电机；10、搅拌架；11、搅拌杆；12、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨提纯装置，包括：
装置箱1，装置箱1通过底部支撑腿放置于地面上；
第一电机2，第一电机2安装于装置箱1的左侧，且第一电机2的输出端通过联轴器固定连接有旋转安装于装置箱1内部的压碎箱3；
滚球4，压碎箱3的内部放置有滚球4；
加热箱7，加热箱7固定连接于装置箱1的底部；
高温棒8，加热箱7的顶壁左右两侧均安装有高温棒8，且加热箱7的底部开设有出料口12。
压碎箱3的外壁呈网状结构，使石墨粉碎后可以通过压碎箱3进入装置箱1的内部。
装置箱1的右侧固定连接有进料箱5，且进料箱5的底部左侧固定连接有进料管6，使石墨通过进料管6进入加热箱7的内部。
加热箱7与装置箱1之间相互连通，且加热箱7的底部左右两侧均安装有第二电机9，使粉碎后的石墨通过装置箱1进入加热箱7的内部。
第二电机9的输出端固定连接有位于加热箱7内部的搅拌架10，通过第二电机9带动搅拌架10进行转动。
在使用该石墨提纯装置时，如图1-图2将石墨加入进料箱5的内部，使石墨通过进料管6进入压碎箱3的内部，通过第一电机2带动压碎箱3进行转动，通过压碎箱3带动滚球4进行移动，使滚球4通过不断移动对块状石墨进行撞击粉碎，粉碎后的石墨通过压碎箱3外壁网状结构掉落至装置箱1 的内部，装置箱1内的石墨继而进入加热箱7的内部，高温棒8通入电流后进行加热，通过高温棒8对石墨进行加热，加热后的石墨通过高温使杂质气化从石墨中逸出，达到提纯的效果，加热过程中通过第二电机9带动搅拌架 10进行转动，使搅拌架10带动搅拌杆11对石墨进行充分搅拌，使不同位置的石墨进行位置转移，使石墨充分通过高温棒8进行加热，提纯后的石墨通过出料口12排出，这就是该石墨提纯装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨提纯装置，其特征在于，包括：
装置箱(1)，所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上；
第一电机(2)，所述第一电机(2)安装于装置箱(1)的左侧，且第一电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有旋转安装于装置箱(1)内部的压碎箱(3)；
滚球(4)，所述压碎箱(3)的内部放置有滚球(4)；
加热箱(7)，所述加热箱(7)固定连接于装置箱(1)的底部；
高温棒(8)，所述加热箱(7)的顶壁左右两侧均安装有高温棒(8)，且加热箱(7)的底部开设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于：所述压碎箱(3)的外壁呈网状结构，且压碎箱(3)的右端延伸至装置箱(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于：所述装置箱(1)的右侧固定连接有进料箱(5)，且进料箱(5)的底部左侧固定连接有进料管(6)；
其中，所述进料管(6)延伸至压碎箱(3)的内部，且进料管(6)的内部横截面呈倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于：所述加热箱(7)与装置箱(1)之间相互连通，且加热箱(7)的底部左右两侧均安装有第二电机(9)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨提纯装置，其特征在于：所述第二电机(9)的输出端固定连接有位于加热箱(7)内部的搅拌架(10)，且搅拌架(10)的外侧等间距固定连接有搅拌杆(11)；
其中，所述搅拌杆(11)位于高温棒(8)的外侧。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222731666.7U Active CN218358734U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种石墨提纯装置 |
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222731666.7U patent/CN218358734U/zh active Active
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