CN217614446U - 一种提高熟化度的饲料生产装置 - Google Patents

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刘晓明
贾明子
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Abstract

本实用新型公开了一种提高熟化度的饲料生产装置,包括:制作桶和防水盒,所述制作桶的外侧面固定有支撑腿,所述制作桶的左侧面固定有输料壳,所述输料壳的顶端连接有入料斗,所述防水盒安装在桶状过滤结构的底端外侧面,所述防水盒的内部右端连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的顶端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底端连接有竖直杆,所述竖直杆的外端连接有扇叶,所述防水盒的左端贯穿有第二输送管,所述第二输送管的下方设置有出气阀。该提高熟化度的饲料生产装置,粉碎刀和扇叶配合搅动物料,使得物料充分被破碎和混合,蒸汽充分作用在物料上,提高物料的熟化度,避免杂质堵塞桶状过滤结构的孔洞。

Description

一种提高熟化度的饲料生产装置
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种提高熟化度的饲料生产装置。
背景技术
饲料生产时,通过粉碎机构粉碎物料,然后通过搅拌机构搅拌物料,使得物料充分混合,装置内通入蒸汽,利用蒸汽使得物料熟化,熟化后的物料更方便动物消化;
现有的饲料生产装置,物料的熟化度有待提高,粉碎时的过滤结构易被堵塞,因此,我们提出一种提高熟化度的饲料生产装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高熟化度的饲料生产装置,以解决上述背景技术中提出的现有的饲料生产装置,物料的熟化度有待提高,粉碎时的过滤结构易被堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高熟化度的饲料生产装置,包括:
制作桶,所述制作桶的外侧面固定有支撑腿,所述制作桶的左侧面固定有输料壳,所述输料壳的顶端连接有入料斗,所述制作桶的右侧固定有电机,所述电机的输出端固定有传动机构,所述传动机构由齿轮和链条组合而成,且传动机构内部顶端的齿轮内通过旋转密封圈连接有第一输送管,所述传动机构内部顶端齿轮的左侧面固定有转杆,所述转杆的右端外侧面固定有粉碎刀,所述制作桶的内部顶端固定有桶状过滤结构,所述粉碎刀的外侧面固定有刮板;
防水盒,所述防水盒安装在桶状过滤结构的底端外侧面,所述防水盒的内部右端连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的顶端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底端连接有竖直杆,所述竖直杆的外端连接有扇叶,所述防水盒的左端贯穿有第二输送管,所述第二输送管的下方设置有出气阀。
优选的,所述传动机构内部底端的齿轮与第一锥形齿轮固定连接,且第一锥形齿轮右端的辊状结构通过旋转密封圈与制作桶的右端相连接,并且第一锥形齿轮左端的辊状结构通过旋转密封圈与防水盒的左端相连接。
优选的,所述转杆的左端为螺旋状结构,且转杆、粉碎刀、竖直杆和扇叶的内部均为中空状结构。
优选的,所述转杆、粉碎刀、竖直杆和扇叶的外端均开设有孔洞,且孔洞内固定有防水透气膜。
优选的,所述刮板与桶状过滤结构的内壁贴合。
优选的,所述竖直杆与制作桶同心圆设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该提高熟化度的饲料生产装置,粉碎刀和扇叶配合搅动物料,使得物料充分被破碎和混合,蒸汽充分作用在物料上,提高物料的熟化度,避免杂质堵塞桶状过滤结构的孔洞;
1.设置有转杆、粉碎刀、竖直杆和扇叶,转杆和粉碎刀横向旋转,竖直杆和扇叶垂直旋转,粉碎刀和扇叶配合搅动物料,使得物料充分被破碎和混合;
2.设置有转杆、粉碎刀、竖直杆和扇叶,第一输送管将蒸汽输送至转杆和粉碎刀的内部,第二输送管将蒸汽竖直杆和扇叶的内部,然后通过转杆、粉碎刀、竖直杆和扇叶外端开设的孔洞流出,蒸汽充分作用在物料上,提高物料的熟化度;
3.设置有桶状过滤结构和刮板,在桶状过滤结构的内部粉碎物料,通过桶状过滤结构的孔洞过滤物料,刮板的旋转清理桶状过滤结构的内壁,避免杂质堵塞桶状过滤结构的孔洞。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型整体结构示意图;
图5为本实用新型第一输送管与转杆连接正视盘剖切结构示意图。
图中:1、制作桶;2、支撑腿;3、输料壳;4、入料斗;5、电机;6、传动机构;7、第一输送管;8、转杆;9、桶状过滤结构;10、刮板;11、粉碎刀;12、防水盒;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、第二输送管;16、出气阀;17、竖直杆;18、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种提高熟化度的饲料生产装置,包括制作桶1、支撑腿2、输料壳3、入料斗4、电机5、传动机构6、第一输送管7、转杆8、桶状过滤结构9、刮板10、粉碎刀11、防水盒12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二输送管15、出气阀16、竖直杆17和扇叶18,制作桶1的外侧面固定有支撑腿2,通过4组支撑腿2支撑制作桶1和输料壳3,输料壳3的顶端连接有入料斗4,通过入料斗4将物料投入输料壳3的内部,输料壳3内部转杆8的左端为螺旋状结构,电机5通过传动机构6带动转杆8旋转,从而输送物料,将物料输送至桶状过滤结构9的内部,被转杆8右端的粉碎刀11搅拌粉碎,然后穿过桶状过滤结构9的孔洞流向制作桶1的内部底端;
电机5的输出端固定有传动机构6,传动机构6由齿轮和链条组合而成,传动机构6内部底端的齿轮与第一锥形齿轮13固定连接,传动机构6带动第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、竖直杆17和扇叶18旋转,从而利用竖直杆17和扇叶18再次搅动物料;
传动机构6内部顶端的齿轮内通过旋转密封圈连接有第一输送管7,传动机构6内部顶端齿轮的左侧面固定有转杆8,第二输送管15的末端与第二锥形齿轮14连接,外界的蒸汽设备分别与第一输送管7和第二输送管15相连接,由于转杆8、粉碎刀11、竖直杆17和扇叶18的内部均为中空状结构,且转杆8、粉碎刀11、竖直杆17和扇叶18的外端均开设有孔洞,且孔洞内固定有防水透气膜,将蒸汽输送至转杆8、粉碎刀11、竖直杆17和扇叶18的内部,在搅拌粉碎的过程中,蒸汽与物料充分接触,使得物料充分熟化,第一锥形齿轮13右端的辊状结构通过旋转密封圈与制作桶1的右端相连接;
粉碎刀11的外侧面固定有刮板10,刮板10与桶状过滤结构9的内壁贴合,通过刮板10的转动刮除桶状过滤结构9内壁粘附的物料;
第二输送管15的下方设置有出气阀16,出气阀16安装在制作桶1的左端,打开出气阀16,多余的蒸汽从出气阀16流向外界,电机5、齿轮、链条和出气阀16均为现有背景下成熟的技术,以上便完成该提高熟化度的饲料生产装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:包括:
制作桶(1),所述制作桶(1)的外侧面固定有支撑腿(2),所述制作桶(1)的左侧面固定有输料壳(3),所述输料壳(3)的顶端连接有入料斗(4),所述制作桶(1)的右侧固定有电机(5),所述电机(5)的输出端固定有传动机构(6),所述传动机构(6)由齿轮和链条组合而成,且传动机构(6)内部顶端的齿轮内通过旋转密封圈连接有第一输送管(7),所述传动机构(6)内部顶端齿轮的左侧面固定有转杆(8),所述转杆(8)的右端外侧面固定有粉碎刀(11),所述制作桶(1)的内部顶端固定有桶状过滤结构(9),所述粉碎刀(11)的外侧面固定有刮板(10);
防水盒(12),所述防水盒(12)安装在桶状过滤结构(9)的底端外侧面,所述防水盒(12)的内部右端连接有第一锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(13)的顶端连接有第二锥形齿轮(14),所述第二锥形齿轮(14)的底端连接有竖直杆(17),所述竖直杆(17)的外端连接有扇叶(18),所述防水盒(12)的左端贯穿有第二输送管(15),所述第二输送管(15)的下方设置有出气阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:所述传动机构(6)内部底端的齿轮与第一锥形齿轮(13)固定连接,且第一锥形齿轮(13)右端的辊状结构通过旋转密封圈与制作桶(1)的右端相连接,并且第一锥形齿轮(13)左端的辊状结构通过旋转密封圈与防水盒(12)的左端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:所述转杆(8)的左端为螺旋状结构,且转杆(8)、粉碎刀(11)、竖直杆(17)和扇叶(18)的内部均为中空状结构。
4.根据权利要求1所述的一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:所述转杆(8)、粉碎刀(11)、竖直杆(17)和扇叶(18)的外端均开设有孔洞,且孔洞内固定有防水透气膜。
5.根据权利要求1所述的一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:所述刮板(10)与桶状过滤结构(9)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种提高熟化度的饲料生产装置,其特征在于:所述竖直杆(17)与制作桶(1)同心圆设置。
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