CN218645949U - 一种颗粒粉碎干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒粉碎干燥机，包括粉碎机壳体和外门板，外门板设置在粉碎机壳体的前端，粉碎机壳体的内部分别设置有第一搅拌部和第二搅拌部，粉碎机壳体的上部设置有吹风部，吹风部的下端设置有隔断部，隔断部的上端与吹风部的下端位置处设置有加热部。本实用新型通过将物料放入到粉碎机壳体的内部，第一搅拌电机带动左侧短连接杆、左侧水平横杆、内侧杆同步转动，第二电机带动右侧长连接杆、右侧水平横杆、外侧杆转动，对着内部的物料进行搅拌粉碎操作，第三电机驱动扇叶吹风，电热丝管产生热量，可以将粉碎机壳体内的物料进行干燥，该装置可以在粉碎的同时进行干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒粉碎干燥领域，特别是涉及一种颗粒粉碎干燥机。
背景技术
在食品加工的时候，需要将食品原料进行粉碎，目前的粉碎过程普遍会使用粉碎机，在粉碎之后需要进行干燥处理。
目前的粉碎机大多在设备内部设置一个转动的搅拌粉碎机构，在进行粉碎处理的时候效率较低，同时在粉碎之后再进行干燥处理的话就增加了一步加工的工序，费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种颗粒粉碎干燥机，包括粉碎机壳体和外门板，所述外门板设置在粉碎机壳体的前端，所述粉碎机壳体的内部分别设置有第一搅拌部和第二搅拌部，所述粉碎机壳体的上部设置有吹风部，所述吹风部的下端设置有隔断部，所述隔断部的上端与吹风部的下端位置处设置有加热部。
通过上述技术方案，第一搅拌部和第二搅拌部在粉碎机壳体的内部同步进行转动，增加了搅拌的效率，使得搅拌效果较好。
本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌部包括第一搅拌电机和左侧短连接杆，所述左侧短连接杆连接在第一搅拌电机的输出端上，所述左侧短连接杆的右端连接有两个左侧水平横杆，所述左侧水平横杆的内部连接有内侧杆，所述第二搅拌部包括第二电机和右侧长连接杆，所述右侧长连接杆连接在第二电机的输出端上，所述右侧长连接杆的左端连接有两个右侧水平横杆，所述右侧水平横杆的外端设置有外侧杆。
通过上述技术方案，第一搅拌电机和第二电机反向转动的时候，使得搅拌粉碎的更加充分均匀。
本实用新型进一步设置为：所述吹风部包括内箱，所述内箱的内部设置有两个第三电机，所述第三电机的下端连接有扇叶。
通过上述技术方案，第三电机带动扇叶旋转，形成风。
本实用新型进一步设置为：所述隔断部包括隔板，所述隔板的表面均匀贯穿设置有透风孔洞。
通过上述技术方案，隔板起到了隔断效果，透风孔洞可以将风吹入到粉碎机壳体内部。
本实用新型进一步设置为：所述加热部包括电热丝管。
通过上述技术方案，电热丝管通电后产生热量。
本实用新型进一步设置为：所述外门板的内部设置有内门板。
本实用新型进一步设置为：所述内门板的材质是不锈钢。
通过上述技术方案，不锈钢材质的内门板结构强度大。
本实用新型进一步设置为：所述内门板的材质是钢化玻璃。
通过上述技术方案，钢化玻璃材质的内门板在保证了结构强度大的同时，可以便于观察。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在粉碎机壳体的内部设置第一搅拌电机和第二电机进行反方向的转动，进行双重搅拌粉碎操作，使得粉碎效率高；
2.本实用新型通过在粉碎机壳体的内部设置一个电热丝管进行加热，扇叶吹出风之后在粉碎机壳体内进行吹动，使得在粉碎的过程就可以进行干燥处理。
附图说明
图1为一种颗粒粉碎干燥机的结构示意图；
图2为一种颗粒粉碎干燥机中内箱的结构示意图；
图3为一种颗粒粉碎干燥机中外侧杆的结构示意图；
图4为一种颗粒粉碎干燥机中隔板的结构示意图；
图5为一种颗粒粉碎干燥机中内门板的结构示意图。
图中：1、粉碎机壳体；2、外门板；3、第一搅拌电机；4、左侧短连接杆；5、左侧水平横杆；6、内侧杆；7、第二电机；8、右侧长连接杆；9、右侧水平横杆；10、外侧杆；11、内箱；12、第三电机；13、扇叶；14、电热丝管；15、隔板；16、透风孔洞；17、内门板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
请参阅图1-图5，一种颗粒粉碎干燥机，包括粉碎机壳体1和外门板2，外门板2设置在粉碎机壳体1的前端，粉碎机壳体1的内部分别设置有第一搅拌部和第二搅拌部，粉碎机壳体1的上部设置有吹风部，吹风部的下端设置有隔断部，隔断部的上端与吹风部的下端位置处设置有加热部，第一搅拌部和第二搅拌部在粉碎机壳体1的内部分别对物料进行充分的搅拌，使得物料被粉碎，加热部充分的加热产生热量，吹风部将加热部的热量吹在粉碎机壳体1的内部，对物料进行干燥处理。
参阅图2和图3，第一搅拌部包括第一搅拌电机3和左侧短连接杆4，左侧短连接杆4连接在第一搅拌电机3的输出端上，左侧短连接杆4的右端连接有两个左侧水平横杆5，左侧水平横杆5的内部连接有内侧杆6，第二搅拌部包括第二电机7和右侧长连接杆8，右侧长连接杆8连接在第二电机7的输出端上，右侧长连接杆8的左端连接有两个右侧水平横杆9，右侧水平横杆9的外端设置有外侧杆10，第一搅拌电机3带动左侧短连接杆4旋转，使得左侧短连接杆4带动左侧水平横杆5与内侧杆6在粉碎机壳体1的内部进行转动搅拌，第二电机7带动右侧长连接杆8转动，使得右侧长连接杆8带动右侧水平横杆9和外侧杆10同步转动，第一搅拌电机3和第二电机7分别反向转动的时候，可以充分的将内部的物料充分搅拌粉碎，由于设置了外侧杆10和内侧杆6，使得搅拌的面积加大，同时粉碎的面积也增加。
参阅图4，吹风部包括内箱11，内箱11的内部设置有两个第三电机12，第三电机12的下端连接有扇叶13，隔断部包括隔板15，隔板15的表面均匀贯穿设置有透风孔洞16，加热部包括电热丝管14，第三电机12驱动扇叶13在内箱11的内部转动，转动的扇叶13产生风，电热丝管14通电之后产生热量，风将热量吹在粉碎机壳体1的内部，将物料进行干燥。
参阅图5，外门板2的内部设置有内门板17，内门板17的材质是不锈钢，不锈钢材质的内板使得结构强度较高。
实施例二：
参阅附图5，内门板17的材质是钢化玻璃，钢化玻璃材质是一种透明的高强度玻璃，便于操作人员可以直接在粉碎机壳体1的外部就可以看到内部实时的粉碎情况，便于观察。
本实用新型在使用时，将物料放入到粉碎机壳体1的内部，第一搅拌电机3带动左侧短连接杆4、左侧水平横杆5、内侧杆6同步转动，第二电机7带动右侧长连接杆8、右侧水平横杆9、外侧杆10转动，对着内部的物料进行搅拌粉碎操作，第三电机12驱动扇叶13吹风，电热丝管14产生热量，可以将粉碎机壳体1内的物料进行干燥，该装置可以在粉碎的同时进行干燥。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种颗粒粉碎干燥机，包括粉碎机壳体(1)和外门板(2)，所述外门板(2)设置在粉碎机壳体(1)的前端，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内部分别设置有第一搅拌部和第二搅拌部，所述粉碎机壳体(1)的上部设置有吹风部，所述吹风部的下端设置有隔断部，所述隔断部的上端与吹风部的下端位置处设置有加热部。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述第一搅拌部包括第一搅拌电机(3)和左侧短连接杆(4)，所述左侧短连接杆(4)连接在第一搅拌电机(3)的输出端上，所述左侧短连接杆(4)的右端连接有两个左侧水平横杆(5)，所述左侧水平横杆(5)的内部连接有内侧杆(6)，所述第二搅拌部包括第二电机(7)和右侧长连接杆(8)，所述右侧长连接杆(8)连接在第二电机(7)的输出端上，所述右侧长连接杆(8)的左端连接有两个右侧水平横杆(9)，所述右侧水平横杆(9)的外端设置有外侧杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述吹风部包括内箱(11)，所述内箱(11)的内部设置有两个第三电机(12)，所述第三电机(12)的下端连接有扇叶(13)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述隔断部包括隔板(15)，所述隔板(15)的表面均匀贯穿设置有透风孔洞(16)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述加热部包括电热丝管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述外门板(2)的内部设置有内门板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述内门板(17)的材质是不锈钢。
8.根据权利要求6所述的一种颗粒粉碎干燥机，其特征在于：所述内门板(17)的材质是钢化玻璃。
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222668209.8U patent/CN218645949U/zh active Active
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