CN218344707U - 一种pvc型材装车装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC型材装车装置,属于型材运输辅助设备技术领域,包括第一底板和第二底板,第一底板焊接有两个第一转动座,第二底板上设置有两个电动液压杆,每个电动液压杆顶端均连接有第二转动座,第一转动座和第二转动座转动连接有框架,框架上转动安装有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上设置有传送带,传送带上设置有若干个放置架,框架上设置有两个圆管,每个圆管内均设置有转轴,且两个转轴分别与第一转动座和第二转动座转动连接,框架上转动安装有两个转盘,两个转盘均连接有若干伸缩杆,远离转盘的两个伸缩杆之间设置有横杆,横杆上设置有两个滚轮,该PVC型材装车装置,节约了人工,提升了装车效率。

Description

一种PVC型材装车装置
技术领域
本实用新型属于型材运输辅助设备技术领域,具体涉及一种PVC型材装车装置。
背景技术
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
常用的PVC型材一般为管状。在PVC型材装车时,通常是人工将PVC型材搬运到车厢内码放。由于货车的车身具有一定的高度,人工搬运效率低下,影响装车效率,从而影响PVC型材的运输,故需要一种新型PVC型材装车装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC型材装车装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC型材装车装置,包括第一底板和第二底板,所述第一底板焊接有两个第一转动座,所述第二底板上设置有两个电动液压杆,每个所述电动液压杆顶端均连接有第二转动座,所述第一转动座和第二转动座转动连接有框架,所述框架上转动安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上设置有传送带;
所述框架上转动安装有两个转盘,两个所述转盘均连接有若干伸缩杆,远离所述转盘的两个伸缩杆之间设置有横杆,所述横杆上设置有两个滚轮。
优选的,所述框架上固定安装有电机,所述电机的输出端与主动辊同轴连接。
优选的,所述框架上设置有两个圆管,每个所述圆管内均设置有转轴,且两个转轴分别与第一转动座和第二转动座转动连接。
优选的,所述传送带上设置有若干个放置架,每个所述滚轮上均粘接有带有防滑纹的的橡胶圈。
优选的,所述第二底板上设置有电池,所述第一底板和第二底板均安装有四个万向轮。
优选的,除了与转盘连接的两个所述伸缩杆外,伸缩杆上均焊接有T型滑块,每个所述伸缩杆上均开设有与T型滑块适配的T型滑槽。
该PVC型材装车装置的技术效果和优点:
输送时,通过电动液压杆调整输送高度,踩下所有万向轮上的刹车将该装置固定,启动电机带动主动辊旋转,主动辊带动传送带旋转,将PVC型材放置再传送带上的放置架内即可向上运输,通过传送带运输PVC型材,节约了人工,提升了装车效率,可调节高度电动液压杆使得该装置便于适应各种高度的货车,提升了该装置的通用性;
使用时,将伸缩杆搭在车内,并且调整合适的长度,接着踩下滚轮上的刹车固定伸缩杆的总长度,当PVC型材运动到传送带的顶端之后,PVC型材接着落到伸缩杆上,最后沿着伸缩杆滚入车内,伸缩杆的长度随着PVC型材码放的位置调节,减少了车内的搬运,降低了装卸工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处实施例的放大图;
图3为实用新型实施例转盘、伸缩杆和横杆的俯视图;
图4为实用新型实施例框架、电机、主动辊、从动辊和圆管的俯视图;
图5为为本实用新型的伸缩杆的结构示意图。
图中:1、第一底板;2、第二底板;3、万向轮;4、第一转动座;5、电动液压杆;6、电池;7、第二转动座;8、框架;9、传送带;10、放置架;11、电机;12、主动辊;13、从动辊;14、转盘;15、伸缩杆;16、横杆;17、滚轮;18、橡胶圈;19、T型滑块;20、T型滑槽;21、圆管;22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为了提升PVC型材装车的装车效率,如图1-图5所示的一种PVC型材装车装置,采用传送带运输PVC型材,节约了人工的同时提升了装车的效率,包括第一底板1和第二底板2,第一底板1焊接有两个第一转动座4,第二底板2上设置有两个电动液压杆5,每个电动液压杆5顶端均连接有第二转动座7,第一转动座4和第二转动座7转动连接有框架8,框架8上转动安装有主动辊12和从动辊13,主动辊12和从动辊13上设置有传送带9,传送带9上设置有若干个放置架10,用于放置PVC型材,框架8上固定安装有电机11,电机11的输出端与主动辊12同轴连接,框架8上设置有两个圆管21,每个圆管21内均设置有转轴22,且两个转轴22分别与第一转动座4和第二转动座7转动连接,输送时,通过电动液压杆5调整输送高度,将该装置固定在车尾,启动电机11带动主动辊12旋转,主动辊12带动传送带9旋转,将PVC型材放置再传送带9上的放置架10内即可向上运输。
框架8上转动安装有两个转盘14,两个转盘14均连接有若干伸缩杆15,除了与转盘14连接的两个伸缩杆15外,伸缩杆15上均焊接有T型滑块19,每个伸缩杆15上均开设有与T型滑块19适配的T型滑槽20,伸缩杆15之间通过T型滑块19与T型滑槽20滑动连接,远离转盘14的两个伸缩杆15之间设置有横杆16,横杆16上设置有两个滚轮17,滚轮17上均设置有刹车,每个滚轮17上均粘接有带有防滑纹的的橡胶圈18,用于增大滚轮17与车身之间的摩擦,使用时,将伸缩杆15搭在车内,并且调整合适的长度,伸缩杆15的长度随着PVC型材码放的位置调节,减少了车内的搬运,接着踩下滚轮17上的刹车固定伸缩杆15的总长度。
第二底板2上设置有电池6,电池6与电动液压杆5以及电机11电性连接,电池6为整个装置提供能源,第一底板1和第二底板2均安装有四个万向轮3,万向轮3上均安装有刹车,将该装置推至车尾,踩下所有万向轮3上的刹车将该装置固定。
该PVC型材装车装置,使用时,将该装置推至车尾,通过电动液压杆5调整输送高度,踩下所有万向轮3上的刹车将该装置固定,将伸缩杆15搭在车内,并且调整合适的长度,伸缩杆15的长度随着PVC型材码放的位置调节,减少了车内的搬运,接着踩下滚轮17上的刹车固定伸缩杆15的总长度,启动电机11带动主动辊12旋转,主动辊12带动传送带9旋转,将PVC型材放置再传送带9上的放置架10内即可向上运输,当PVC型材运动到传送带9的顶端之后,PVC型材接着落到伸缩杆15上,最后沿着伸缩杆15滚入车内。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC型材装车装置,包括第一底板(1)和第二底板(2),其特征在于:所述第一底板(1)焊接有两个第一转动座(4),所述第二底板(2)上设置有两个电动液压杆(5),每个所述电动液压杆(5)顶端均连接有第二转动座(7),所述第一转动座(4)和第二转动座(7)转动连接有框架(8),所述框架(8)上转动安装有主动辊(12)和从动辊(13),所述主动辊(12)和从动辊(13)上设置有传送带(9);
所述框架(8)上转动安装有两个转盘(14),两个所述转盘(14)均连接有若干伸缩杆(15),远离所述转盘(14)的两个伸缩杆(15)之间设置有横杆(16),所述横杆(16)上设置有两个滚轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC型材装车装置,其特征在于:所述框架(8)上固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端与主动辊(12)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC型材装车装置,其特征在于:所述框架(8)上设置有两个圆管(21),每个所述圆管(21)内均设置有转轴(22),且两个转轴(22)分别与第一转动座(4)和第二转动座(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC型材装车装置,其特征在于:所述传送带(9)上设置有若干个放置架(10),每个所述滚轮(17)上均粘接有带有防滑纹的橡胶圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC型材装车装置,其特征在于:所述第二底板(2)上设置有电池(6),所述第一底板(1)和第二底板(2)均安装有四个万向轮(3)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC型材装车装置,其特征在于:除了与转盘(14)连接的两个所述伸缩杆(15)外,伸缩杆(15)上均焊接有T型滑块(19),每个所述伸缩杆(15)上均开设有与T型滑块(19)适配的T型滑槽(20)。
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