CN218342965U - 瓦楞纸的贴合可调压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种瓦楞纸的贴合可调压紧装置，贴合压紧装置设置在瓦楞机的涂胶设备之后并将收拢后的各层纸张进行压紧贴合固定，所述贴合压紧装置包括有加热平台、摆动压紧辊组，所述加热平台水平设置在设备机架上，在纸张通过的方向上设置为平面的工作台，加热平台表面下设置有加热装置，纸张平面通过加热平台的表面，所述摆动压紧辊组相对设置在加热平台的上部，并对通过的纸张表面施加压力，摆动压紧辊组有多个单体摆动辊，并间隔分布对纸张表面均匀压紧。本设计可以有效对需要贴合的多层纸张进行平整且均匀的加压，提高了纸张的贴合效率，可以适应多种厚度和幅宽的纸张。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸拼合的压紧结构的改进，具体是一种瓦楞纸的贴合可调压紧装置。
背景技术
瓦楞机是一种用于生产瓦楞纸的装置，瓦楞纸多用于制造纸板、纸箱等，通过将纸板中的一层或多层成型瓦楞状的结构，提高整体的强度，瓦楞机是用于生产瓦楞纸的设备，其将纸张压紧成波纹状的结构，同时将其他平面的纸张相互依次按层堆叠，并在纸张上涂胶水，多层纸张之间相互粘合固化之后形成了所需的基本瓦楞纸结构，瓦楞机上通常会对多张纸张进行上胶工艺，随着瓦楞纸的层数增多，整体的厚度会有很大的变化，现有的设备在拼合时的压紧力多为恒定的，如果需要改变加工的厚度需要进行专门的调整，对纸张的适应性较弱，不利于提高加工效率，所以需要一种调节方式灵活的瓦楞纸成型压紧结构的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种瓦楞纸的贴合可调压紧装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：贴合压紧装置设置在瓦楞机的涂胶设备之后并将收拢后的各层纸张进行压紧贴合固定，所述贴合压紧装置包括有加热平台、摆动压紧辊组，所述加热平台水平设置在设备机架上，在纸张通过的方向上设置为平面的工作台，加热平台表面下设置有加热装置，纸张平面通过加热平台的表面，所述摆动压紧辊组相对设置在加热平台的上部，并对通过的纸张表面施加压力，摆动压紧辊组有多个单体摆动辊，并间隔分布对纸张表面均匀压紧。
本设计是一种瓦楞纸贴合加工中对纸张进行加压夹紧装置的改进，可以有效对需要贴合的多层纸张进行平整且均匀的加压，提高了纸张的贴合效率，有效平整纸张的表面，并且可以适应多种厚度和幅宽的纸张，加工的适应性好，成型的效率高，同时压紧的压力可以进行便捷的调整，降低对纸张表面的磨损，有效控制成型后纸张的最终厚度，避免瓦楞纸出现形变，稳定产品质量。
本结构中加热平台是用于纸张底部支撑的装置，可以作为平整的基础面，同时具有加热的效果，对纸张拼合后的胶水进行快速的固化，快速提高固化效果，降低瓦楞纸整体变形的时间，快速定型，并有助于提高成型的输送速度，摆动压紧辊组为组合结构，通过多个辊的均匀加压，纸张受压更加均衡，通过可以调节的单体摆动辊，适应更多的加工需要。
进一步的，所述摆动加压辊组的所有单体摆动辊均横向排列设置，单体摆动辊具有辊体、摆动支架、转动轴以及回弹装置，所述辊体与纸张滚动接触，并且连接在摆动支架的下部，在摆动支架的中部转动设置转动轴，摆动支架以转动轴为轴心摆动，在摆动支架的上部设置有回弹装置，回弹装置牵拉摆动支架使其回正。单体摆动辊可以进行摆动，快速适应不同的纸张厚度，同时通过回弹装置的牵拉，施加一定的拼合压力，使瓦楞纸更快的拼合固定。
进一步的， 所述回弹装置包括有电磁铁和吸引连接柱，电磁铁固定在稳定的基础结构上，其成型有一个吸引面，同时通过控制电路改变吸引面对吸引连接柱的牵引力，吸附吸引连接柱向其接近至回位。通过电磁铁的吸引力来调整回弹的力度，回弹的效果可以快速调节，可以通过电路进行控制，不需要进入到设备中进行调整，安全性更好。
进一步的，所述单体摆动辊分为多组，不同组的单体摆动辊位于不同的高度，同组的单体摆动辊连接的上端连接有同步杆，同步杆上设置有吸引连接柱与电磁铁装置，电磁铁吸引同步杆对同组的单体摆动辊同步牵拉。通过设置同步杆来带动多个杆，提高控制的便利性，工作的可靠性更好。
进一步的，所述加热平台在纸张的通过方向上设置有多个相间的台面结构，每个台面结构中的加热装置单独平铺设置。加热平台为多个相连的结构，每个台面结构设置不同的温度，形成固化的阶梯式的温度，有效提高纸张的成型质量。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种瓦楞纸贴合加工中对纸张进行加压夹紧装置的改进，可以有效对需要贴合的多层纸张进行平整且均匀的加压，提高了纸张的贴合效率，有效平整纸张的表面，并且可以适应多种厚度和幅宽的纸张，加工的适应性好，成型的效率高，同时压紧的压力可以进行便捷的调整，降低对纸张表面的磨损，有效控制成型后纸张的最终厚度，避免瓦楞纸出现形变，稳定产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是一组单体摆动辊的结构示意图。
图3是单体摆动辊的结构示意图。
图中：1、加热平台，2、摆动压紧辊组，3、单体摆动辊，4、辊体，5、摆动支架，6、转动轴，7、电磁铁，8、吸引连接柱，9、同步杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种瓦楞纸的贴合可调压紧装置，贴合压紧装置设置在瓦楞机的涂胶设备之后并将收拢后的各层纸张进行压紧贴合固定，所述贴合压紧装置包括有加热平台1、摆动压紧辊组2，所述加热平台1水平设置在设备机架上，在纸张通过的方向上设置为平面的工作台，加热平台1表面下设置有加热装置，纸张平面通过加热平台1的表面，所述摆动压紧辊组2相对设置在加热平台1的上部，并对通过的纸张表面施加压力，摆动压紧辊组2有多个单体摆动辊3，并间隔分布对纸张表面均匀压紧。
所述摆动加压辊组的所有单体摆动辊3均横向排列设置，单体摆动辊3具有辊体4、摆动支架5、转动轴6以及回弹装置，所述辊体4与纸张滚动接触，并且连接在摆动支架5的下部，在摆动支架5的中部转动设置转动轴6，摆动支架5以转动轴6为轴心摆动，在摆动支架5的上部设置有回弹装置，回弹装置牵拉摆动支架5使其回正。
所述回弹装置包括有电磁铁7和吸引连接柱8，电磁铁7固定在稳定的基础结构上，其成型有一个吸引面，同时通过控制电路改变吸引面对吸引连接柱8的牵引力，吸附吸引连接柱8向其接近至回位。
所述单体摆动辊3分为多组，不同组的单体摆动辊3位于不同的高度，同组的单体摆动辊3连接的上端连接有同步杆9，同步杆9上设置有吸引连接柱8与电磁铁7装置，电磁铁7吸引同步杆9对同组的单体摆动辊3同步牵拉。
所述加热平台1在纸张的通过方向上设置有多个相间的台面结构，每个台面结构中的加热装置单独平铺设置。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸的贴合可调压紧装置，其特征在于：贴合压紧装置设置在瓦楞机的涂胶设备之后并将收拢后的各层纸张进行压紧贴合固定，所述贴合压紧装置包括有加热平台（1）、摆动压紧辊组（2），所述加热平台（1）水平设置在设备机架上，在纸张通过的方向上设置为平面的工作台，加热平台（1）表面下设置有加热装置，纸张平面通过加热平台（1）的表面，所述摆动压紧辊组（2）相对设置在加热平台（1）的上部，并对通过的纸张表面施加压力，摆动压紧辊组（2）有多个单体摆动辊（3），并间隔分布对纸张表面均匀压紧。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸的贴合可调压紧装置，其特征在于：所述摆动加压辊组的所有单体摆动辊（3）均横向排列设置，单体摆动辊（3）具有辊体（4）、摆动支架（5）、转动轴（6）以及回弹装置，所述辊体（4）与纸张滚动接触，并且连接在摆动支架（5）的下部，在摆动支架（5）的中部转动设置转动轴（6），摆动支架（5）以转动轴（6）为轴心摆动，在摆动支架（5）的上部设置有回弹装置，回弹装置牵拉摆动支架（5）使其回正。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸的贴合可调压紧装置，其特征在于：所述回弹装置包括有电磁铁（7）和吸引连接柱（8），电磁铁（7）固定在稳定的基础结构上，其成型有一个吸引面，同时通过控制电路改变吸引面对吸引连接柱（8）的牵引力，吸附吸引连接柱（8）向其接近至回位。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸的贴合可调压紧装置，其特征在于：所述单体摆动辊（3）分为多组，不同组的单体摆动辊（3）位于不同的高度，同组的单体摆动辊（3）连接的上端连接有同步杆（9），同步杆（9）上设置有吸引连接柱（8）与电磁铁（7）装置，电磁铁（7）吸引同步杆（9）对同组的单体摆动辊（3）同步牵拉。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸的贴合可调压紧装置，其特征在于：所述加热平台（1）在纸张的通过方向上设置有多个相间的台面结构，每个台面结构中的加热装置单独平铺设置。
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