CN201816110U

CN201816110U - 一种竹条横拼机

Info

Publication number: CN201816110U
Application number: CN2010205765613U
Authority: CN
Inventors: 戴若夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种竹条横拼机，包括机架，在机架上设有水平的履带输送装置，在履带输送装置的送料入口端设有喇叭形导入槽，在喇叭形导入槽之后的机架上位于履带输送装置的上方设有上压紧装置、侧向压紧装置和横拼施胶装置；还包括与履带输送装置、横拼施胶装置连接的电控系统。采用本实用新型竹条横拼机可实现条竹板整张化，拼接质量好，生产效率高，生产成本低，能够满足风机叶片规模生产的需要。

Description

一种竹条横拼机

技术领域

本发明属于风力发电机组风机叶片制造专用竹条加工设备，具体涉及一种竹条横拼机。

背景技术

目前，应用竹基增强材料研制风力发电机组风机叶片是一个重要的技术发展方向。在现有技术中，中国专利申请号为2009103078473发明名称为“一种用于风电叶片制造的竹基坯材斜接加长方法”的专利申请中，提出了一种能将各种规格扁条形竹基材料无限加长斜接的方法，申请号为2010103004190发明名称为“一种竹条顺纹斜磨机”和申请号为201010300883X发明名称为“竹条热压加长机”形成一个机组将宽为7.5 mm，厚度为2.5mm -3.5mm的竹条无限斜接热压加长。要将此种无限加长的竹条用于制造风电机组风机叶片，还需将多根此种竹条横拼整张化形成宽度不等的长条竹板，在现有技术中，还缺少能将此种无限加长的多根竹条横拼整张化的设备。

因此，在风电叶片生产工艺中迫切需要一种能将多根竹条横拼整张化的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能将多根竹条横拼整张化的竹条横拼机。

本发明是通过以下技术方案实现的：竹条横拼机包括机架，在机架上设有水平的履带输送装置，在履带输送装置的送料入口端设有喇叭形导入槽，在喇叭形导入槽之后的机架上位于履带输送装置的上方设有上压紧装置、侧向压紧装置和横拼施胶装置；还包括与履带输送装置、横拼施胶装置连接的电控系统。

所述履带输送装置包括由电机驱动的链轮，与链轮配合的链条、装在链条上的下压紧履带。

所述上压紧装置至少为两个，每个上压紧装置包括压辊，压辊上下活动设在机架上，在压辊与机架之间设有弹性部件。

所述侧向压紧装置至少为两个，每个侧向压紧装置包括固定在机架上位于履带输送装置一侧的固定侧压轮和位于履带输送装置另一侧的可横向定位和移动的活动侧压轮。

横拼施胶装置采用现有的横拼胶线机头，包括机头沿轨道移动的行走机构、胶线给料机构、胶线加热控制装置、胶线粘合机构、胶线冷却装置。

电控系统包括整机动力供电系统、可编程控制系统、胶线温控系统、竹条位置检测系统。

竹条横拼机采用手动铺装竹条喂料，将若干分散的纵向拼接好的单根长竹条按要求摆放在履带输送装置的下压紧履带上，由履带输送装置输送，竹条经喇叭形导入槽进入机内后在上压紧装置和侧向压紧装置的作用下压紧、压平拼合成竹条板，由横拼施胶机头于垂直于竹条板运动方向沿导轨来回运动对竹条板施胶横拼，实现竹条板整张化。在电控系统的控制下横拼施胶机头的运动速度连续可调，施胶机头的往返间隙时间可调，胶线加热温度及冷却可控。

本发明之竹条横拼机，采用手动铺装竹条喂料的方法，将竹条斜接加长的接头位置错开，使横拼的竹条在任一横断面，不会出现两个以上的竹条斜接加长接头。采用本发明竹条横拼机可实现条竹板整张化，拼接质量好，生产效率高，生产成本低，能够满足风机叶片规模生产的需要。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的左视图。

图5是图4的B部放大图。

图6是拼接竹条板示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1至图3，竹条横拼机包括机架1，机架1下部设有链轮2，链轮2由电机驱动，电机与一离合器配套，链轮2上设有链条9，链轮2带动链条9转动。链条9上铺设有下压紧履带11，下压紧履带11靠链条9带动。在机架1上位于下压紧履带11的上方固定有喇叭形导入槽13、两个上压紧装置，三个侧向压紧装置5，上压紧装置包括压辊12，压辊12的轴10通过轴承6固定在轴承安装板19上，轴承安装板19与固定在机架1上的导向槽3配合，在轴承安装板19与机架1之间设有拉簧20，压辊12可相对机架1上下移动（参见图4），侧向压紧装置（参见图5）包括固定在机架上的横梁5、固定在横梁5一端下方水平设置的固定侧压轮16、固定在横梁5另一端下方的压轮座21，压轮座21上通过弹簧17水平设置有活动侧压轮18，横梁5上设有定位孔15，压轮座21可用螺栓固定在横梁5上不同的定位孔15内实现横向调节活动侧压轮18的位置。在上压紧装置与侧向压紧装置之间，垂直于竹条板运动方向的上方设有一横拼施胶装置，横拼施胶装置采用现有的横拼施胶机头7。施胶机头7可沿导轨8来回运动实现横拼施胶。横拼胶线机头7包括机头沿轨道8移动的行走机构、胶线给料机构、胶线加热控制装置、胶线粘合机构、胶线冷却装置。胶线加热控制装置包括电加热元件，加热温度可控，胶线冷却装置为设在施胶机头7尾部的风扇14，用于冷却胶线。竹条横拼机还包括电控系统。电控系统包括与履带输送装置连接的整机动力供电系统、可编程控制系统、与横拼施胶装置连接的胶线温控系统、竹条位置检测系统。

工作时，将横截面为7.5×2.5-7.5×3.5mm，已热压加长的多根竹条铺设在喂料操作台上，使待整张化的竹板宽度为90、120、150、180、210mm，手动将竹条送入喇叭形导入槽4内，铺装竹条时，将竹条斜接加长的接头位置错开，任一横断面上，不允许出现两个以上的竹条加长接头。通过电控系统启动驱动电机，驱动电机与一个双法兰式组合离合器配合。电机带动链轮2转动，链轮2带动链条9，使下压紧履带11转动。手动使用弹簧20将安装有上压紧装置压辊12的轴承安装板19与机架上的导向槽3配合，使压辊12与下压紧履带11实现上下压紧。竹条位于上压紧装置的压辊12与下压紧履带11之间随下压紧履带11的运动而向前运动。停止离合器可实现下压紧履带11瞬间停止运动，同时，手动取下弹簧20，使上压紧装置脱离压紧。

两组履带压轮机构工作同步，输送速度可调。

侧向压紧装置根据拼接竹条板的宽度通过调整压轮座21在横梁5上的位置来调节活动侧压轮18对竹条板侧向压紧力。固定侧压轮16、活动侧压轮18随前进的竹条一起滚动。

在电控系统控制下，施胶机头7沿导轨8垂直于竹条板23运动方向来回运动，将胶线成之字状分布在竹条板23上。胶线22采用热熔胶，胶线给料机构使胶线线圈不断向施胶机头7内输送胶线22，施胶机头7内的加热元件将胶线加热至合适的温度。施胶机头7在施胶的同时，在施胶机头底部对胶线22施压，且施胶机头尾部风扇14开始运行，冷却胶线22，通过胶线22将竹条板23粘合成一整体（参见图6）。在当下压紧履带11停止运动时，施胶机头7停止施胶。相仿，在任意时刻收到竹板恢复运动指令时，横拼施胶机头7开始施胶动作。

施胶横拼的速度可无极调速，施胶机头7往返间隙可调。

竹条位置检测系统用于竹条长度方向进入和竹条完了时的检测，以控制施胶头的启动、停止。

Claims

1.一种竹条横拼机，其特征是包括机架，在机架上设有水平的履带输送装置，在履带输送装置的送料入口端设有喇叭形导入槽，在喇叭形导入槽之后的机架上位于履带输送装置的上方设有上压紧装置、侧向压紧装置和横拼施胶装置；还包括与履带输送装置、横拼施胶装置连接的电控系统。

2.根据权利要求1所述的竹条横拼机，其特征是所述履带输送装置包括由电机驱动的链轮，与链轮配合的链条、装在链条上的下压紧履带。

3.根据权利要求2所述的竹条横拼机，其特征是所述上压紧装置至少为两个，每个上压紧装置包括压辊，压辊上下活动设在机架上，在压辊与机架之间设有弹性部件。

4.根据权利要求3所述的竹条横拼机，其特征是所述侧向压紧装置至少为两个，每个侧向压紧装置包括固定在机架上位于履带输送装置一侧的固定侧压轮和位于履带输送装置另一侧的可横向定位和移动的活动侧压轮。

5.根据权利要求4所述的竹条横拼机，其特征是横拼施胶装置采用横拼胶线机头，包括机头沿轨道移动的行走机构、胶线给料机构、胶线加热控制装置、胶线粘合机构、胶线冷却装置。

6.根据权利要求5所述的竹条横拼机，其特征是电控系统包括整机动力供电系统、可编程控制系统、胶线温控系统、竹条位置检测系统。