CN218341365U - 一种金属组合焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种金属组合焊接装置。所述金属组合焊接装置包括工作台、固定座、连接座、第一螺纹架以及移动装置。本实用新型提供的金属组合焊接装置通过底座、固定架、第二螺纹架、套筒、放置装置以及弹簧的相互配合,工作人员将待焊接的钢筋放置于固定柱的通槽内,然后,转动第三螺纹架,使得夹板下移,从而将钢筋夹持住,接着,工作人员转动第二螺纹架,使得第二螺纹架与套筒分离,在弹簧的作用下,放置座发生移动,从而使得钢筋一端在弹簧的作用下紧贴着金属块或钢筋条,从而方便工作人员的焊接工作,此外,该装置可实现在金属块或钢筋条一侧焊接多条钢筋。

Description

一种金属组合焊接装置
技术领域
本实用新型涉及金属焊接装置技术领域,尤其涉及一种金属组合焊接装置。
背景技术
焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下:被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或者加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。在对金属进行焊接时,需要先将金属进行固定,现有的焊接装置在对成组的金属进行焊接时,将其中一个金属进行固定,而其他金属需人工手持,然后将两块金属进行焊接,该过程由于需要工作人员对金属进行限位,具有一定的危险性。
因此,有必要提供一种新的金属组合焊接装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属组合焊接装置。
本实用新型提供的金属组合焊接装置包括:工作台、固定座、连接座、第一螺纹架以及移动装置,工作台的顶部固定连接有固定座,固定座一侧设有连接座,连接座的底部与工作台顶部固定连接,连接座上通过轴承转动连接有第一螺纹架,移动装置底部与第一螺纹架螺纹连接。
优选的,连接座的内侧设有两个侧杆,侧杆的两端分别固定连接于连接座相对的两个内壁。
优选的,固定座两端均设有若干个限位螺栓,限位螺栓与固定座螺纹连接。
优选的,移动装置包括底座、固定架、第二螺纹架、套筒、放置装置以及弹簧,底座的顶部固定连接有固定架,固定架一端螺纹连接有第二螺纹架,第二螺纹架一端套设有套筒,第二螺纹架与套筒螺纹连接,套筒一端设有放置装置,弹簧套设于第二螺纹架及套筒外表面,弹簧一端固定连接于固定架。
优选的,底座中心处开设的通孔内壁与第一螺纹架螺纹连接,底座两端均开设有通孔,侧杆穿插于底座的通孔内。
优选的,放置装置包括放置座、固定柱、顶架、夹板、第三螺纹架、侧板以及滑动座,放置座与套筒固定连接,且放置座与弹簧固定连接,放置座的内侧固定连接有固定柱,固定柱顶部开设有半圆形通槽,放置座的顶部固定连接有顶架,顶架内侧设有夹板,夹板顶部通过轴承转动连接有第三螺纹架,第三螺纹架与顶架螺纹连接,夹板两侧均固定连接有侧板,侧板一端设于顶架侧壁开设的通孔内,滑动座顶部固定连接于放置座底部,滑动座底部滑动连接于固定架顶部开设的凹槽内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的金属组合焊接装置具有如下有益效果:
通过底座、固定架、第二螺纹架、套筒、放置装置以及弹簧的相互配合,在固定柱及夹板的作用下可实现对钢筋的夹持工作,在弹簧的作用下,使得钢筋一端紧贴着金属块,无需人工手持,减小了工作人员焊接时的危险性,此外,该装置可实现在金属块或钢筋条一侧焊接多条钢筋。
附图说明
图1为本实用新型提供的金属组合焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的移动装置的结构示意图;
图3为图2所示的放置装置的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、固定座;3、连接座;4、第一螺纹架;5、移动装置;6、侧杆;7、限位螺栓;8、底座;9、固定架;10、第二螺纹架;11、套筒;12、放置装置;13、弹簧;14、放置座;15、固定柱;16、顶架;17、夹板;18、第三螺纹架;19、侧板;20、滑动座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的金属组合焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的移动装置5的结构示意图;图3为图2所示的放置装置12的结构示意图。包括:工作台1、固定座2、连接座3、第一螺纹架4以及移动装置5。
在具体实施过程中,如图1所示,工作台1的顶部固定连接有固定座2,固定座2两端均设有若干个限位螺栓7,限位螺栓7与固定座2螺纹连接,固定座2一侧设有连接座3,连接座3的底部与工作台1顶部固定连接,连接座3上通过轴承转动连接有第一螺纹架4,移动装置5底部与第一螺纹架4螺纹连接,连接座3的内侧设有两个侧杆6,侧杆6的两端分别固定连接于连接座3相对的两个内壁。
参考图2所示,移动装置5包括底座8、固定架9、第二螺纹架10、套筒11、放置装置12以及弹簧13,底座8中心处开设的通孔内壁与第一螺纹架4螺纹连接,底座8两端均开设有通孔,侧杆6穿插于底座8的通孔内,底座8的顶部固定连接有固定架9,固定架9一端螺纹连接有第二螺纹架10,第二螺纹架10一端套设有套筒11,第二螺纹架10与套筒11螺纹连接,套筒11一端设有放置装置12,弹簧13套设于第二螺纹架10及套筒11外表面,弹簧13一端固定连接于固定架9。
参考图3所示,放置装置12包括放置座14、固定柱15、顶架16、夹板17、第三螺纹架18、侧板19以及滑动座20,放置座14与套筒11固定连接,且放置座14与弹簧13固定连接,放置座14的内侧固定连接有固定柱15,固定柱15顶部开设有半圆形通槽,放置座14的顶部固定连接有顶架16,顶架16内侧设有夹板17,夹板17顶部通过轴承转动连接有第三螺纹架18,第三螺纹架18与顶架16螺纹连接,夹板17两侧均固定连接有侧板19,侧板19一端设于顶架16侧壁开设的通孔内,滑动座20顶部固定连接于放置座14底部,滑动座20底部滑动连接于固定架9顶部开设的凹槽内,通过底座8、固定架9、第二螺纹架10、套筒11、放置装置12以及弹簧13的相互配合,在固定柱15及夹板17的作用下可实现对钢筋的夹持工作,在弹簧13的作用下,使得钢筋一端紧贴着金属块,无需人工手持,减小了工作人员焊接时的危险性,此外,该装置可实现在金属块或钢筋条一侧焊接多条钢筋。
本实用新型提供的工作原理如下:工作人员将金属块或钢筋条放置于固定座2上,然后,转动限位螺栓7,将金属块或钢筋条固定住,接着,将待焊接的钢筋放置于固定柱15的通槽内,然后,转动第三螺纹架18,使得夹板17下移,从而将钢筋夹持住,接着,工作人员转动第二螺纹架10,使得第二螺纹架10与套筒11分离,在弹簧13的作用下,放置座14发生移动,从而使得钢筋一端在弹簧13的作用下紧贴着金属块或钢筋条,从而方便工作人员的焊接工作,焊接完成后,可反向转动第三螺纹架18,接着,移动放置座14,使得放置座14远离钢筋的一端,接着,转动第二螺纹架10,使得第二螺纹架10与套筒11连接在一起,此时,工作人员可转动第一螺纹架4,使得底座8发生移动,移动到合适的位置后,工作人员可将另一钢筋放置于固定柱15的通槽内,按上述步骤进行操作,通过该装置,方便对钢筋进行固定,无需人工手持,且该装置可实现在金属块或钢筋条一侧焊接多条钢筋。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属组合焊接装置,包括工作台(1)、固定座(2)、连接座(3)、第一螺纹架(4)以及移动装置(5),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(2),固定座(2)一侧设有连接座(3),连接座(3)的底部与工作台(1)顶部固定连接,连接座(3)上通过轴承转动连接有第一螺纹架(4),所述移动装置(5)底部与第一螺纹架(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的金属组合焊接装置,其特征在于,所述连接座(3)的内侧设有两个侧杆(6),侧杆(6)的两端分别固定连接于连接座(3)相对的两个内壁。
3.根据权利要求1所述的金属组合焊接装置,其特征在于,所述固定座(2)两端均设有若干个限位螺栓(7),限位螺栓(7)与固定座(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的金属组合焊接装置,其特征在于,所述移动装置(5)包括底座(8)、固定架(9)、第二螺纹架(10)、套筒(11)、放置装置(12)以及弹簧(13),所述底座(8)的顶部固定连接有固定架(9),固定架(9)一端螺纹连接有第二螺纹架(10),第二螺纹架(10)一端套设有套筒(11),第二螺纹架(10)与套筒(11)螺纹连接,套筒(11)一端设有放置装置(12),所述弹簧(13)套设于第二螺纹架(10)及套筒(11)外表面,弹簧(13)一端固定连接于固定架(9)。
5.根据权利要求4所述的金属组合焊接装置,其特征在于,所述底座(8)中心处开设的通孔内壁与第一螺纹架(4)螺纹连接,底座(8)两端均开设有通孔,侧杆(6)穿插于底座(8)的通孔内。
6.根据权利要求4所述的金属组合焊接装置,其特征在于,所述放置装置(12)包括放置座(14)、固定柱(15)、顶架(16)、夹板(17)、第三螺纹架(18)、侧板(19)以及滑动座(20),所述放置座(14)与套筒(11)固定连接,且放置座(14)与弹簧(13)固定连接,放置座(14)的内侧固定连接有固定柱(15),固定柱(15)顶部开设有半圆形通槽,放置座(14)的顶部固定连接有顶架(16),顶架(16)内侧设有夹板(17),夹板(17)顶部通过轴承转动连接有第三螺纹架(18),第三螺纹架(18)与顶架(16)螺纹连接,夹板(17)两侧均固定连接有侧板(19),侧板(19)一端设于顶架(16)侧壁开设的通孔内,所述滑动座(20)顶部固定连接于放置座(14)底部,滑动座(20)底部滑动连接于固定架(9)顶部开设的凹槽内。
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