CN218341351U - 零件固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种零件固定装置，包括固定机构和压料机构，固定机构用于固定电子装置，压料机构包括安装座、转轴、第一压爪和第二压爪，安装座安装于固定机构上，转轴可转动地设于安装座上，第一压爪与一转轴连接，用于对工件进行限位，第二压爪与另一转轴连接，用于压紧放置在电子装置上的工件。采用该零件固定装置，当电子装置上设有对工件限位的结构时，可通过第二压爪直接固定该工件，当电子装置上未设有对工件限位的结构时，可先通过第一压爪对工件限位，再通过第二压爪固定工件，提升了该零件固定装置的通用性。

Description

零件固定装置

技术领域

本申请涉及固定机构技术领域，尤其涉及一种零件固定装置。

背景技术

在将工件固定在电子装置上，以便对工件和电子装置进行焊接，例如，电子装置中，将弹片焊接在壳体内时，需要先对弹片进行固定，再进行焊接。通常采用的装置是，先将壳体设置在装置上，再通过其他设备对弹片进行固定，多个装置共同将电子装置和弹片固定好后对其进行焊接，或者电子装置上设有限位的结构，将弹片放置在该结构处，再压紧弹片，对电子装置和弹片进行焊接。上述的装置，要根据电子装置上是否有限位的结构，有针对性的采用不同的设备，先要使得壳体和弹片固定后，才能进行后续的工序，这对壳体与弹片的组装带来了很大的不便。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种零件固定装置，旨在通过该零件固定装置，无论电子装置上是否有限位结构，可仅通过该零件固定装置，将电子装置和工件固定在一起，提升组装效率。

本申请的一实施例中提供一种零件固定装置，包括固定机构和压料机构，固定机构用于固定电子装置，压料机构包括安装座、转轴、第一压爪和第二压爪，安装座安装于固定机构上，转轴可转动地设于安装座上，第一压爪与一转轴连接，用于对工件进行限位，第二压爪与另一转轴连接，用于压紧放置在电子装置上的工件。

该实施例中，通过固定机构固定电子装置，压料机构来压紧设于电子装置上的工件，以便于工件和电子装置能够进行下一步工序，例如焊接。其中，第一压爪和第二压爪分别设于不同的转轴上，当电子装置上设有对工件进行限位的结构时，可以仅使用第二压爪将设于电子装置上的工件进行压紧，当电子装置上未设有对工件进行限位的结构时，可以将第一压爪通过转轴转动至电子装置上，以对工件进行限位，再通过第二压爪将工件压紧。采用该零件固定装置，能够适用电子装置设有限位结构或未设有限位结构的情况，使得电子装置与工件的固定更加简便，其通用性高。

在至少一个实施例中，所述压料机构还包括圆柱销和把手，所述圆柱销设于所述安装座，所述转轴设于所述圆柱销上，且能够绕所述圆柱销转动，所述把手设于所述转轴上。

该实施例中，通过设置圆柱销，将转轴设置在圆柱销上，使得转轴更容易进行转动，在转轴上设置把手，以便于对转轴进行操作。

在至少一个实施例中，所述压料机构还包括挡块，所述挡块设于所述安装座上，用以止挡所述把手。

该实施例中，在安装座上设置挡块，通过挡块止挡把手，避免转轴在转动的过程中，转动的角度过大，使得第一压爪及第二压爪与其他机构之间发生干涉的情况。

在至少一个实施例中，所述安装座设有收容槽，所述转轴设于所述收容槽中，所述收容槽的底壁设有磁吸件，所述磁吸件用以吸附所述转轴。

该实施例中，收容槽处设置磁吸件，该磁吸件能够吸附转轴，从而增加转轴紧贴于安装座，同时增加与转轴连接的第一压爪和第二压爪端部的力度。

在至少一个实施例中，所述第一压爪设有限位部，所述限位部与所述工件的轮廓相适配，用以对所述工件进行限位。

该实施例中，第一压爪的限位部与工件的外轮廓相适配，以便于第一压爪对工件进行限位，防止工件发生偏移。

在至少一个实施例中，所述零件固定装置还包括压紧机构，所述压紧机构设于所述固定机构上，用于压紧设于所述固定机构上的电子装置。

该实施例中，零件固定装置设置压紧机构，通过压紧机构压紧电子装置，避免电子装置出现移动二导致与工件组装不准确的情况。

在至少一个实施例中，所述压紧机构包括盖板和压块，所述压块设于所述盖板朝向所述固定机构的一侧，用以压紧所述电子装置。

在至少一个实施例中，所述零件固定装置还包括锁固机构，所述锁固机构可转动地设于所述固定机构上，用以锁定所述盖板。

该实施例中，零件固定装置包括锁固机构，通过锁固机构来锁紧压紧机构，进一步对电子装置进行固定。

在至少一个实施例中，所述零件固定装置还包括转接机构，所述转接机构设于所述固定机构背离所述压料机构的一侧，所述零件固定装置通过所述转接机构设于机台上。

在至少一个实施例中，所述转接机构包括连接块和转接件，所述转接件通过所述连接块与所述固定机构连接，所述转接件背离所述连接块的一侧设有滑槽，所述转接件通过所述滑槽连接所述机台。

本申请提供的零件固定装置，通过固定机构对电子装置进行固定后，压料机构中的第一压爪能够对工件进行限位，第二压爪能够固定工件，使得该零件固定装置在电子装置无论是否设有限位结构的情况都可以适用，更加便于电子装置与工件之间进行组装。

附图说明

图1为本申请一实施例中零件固定装置的立体图。

图2为图1所示的零件固定装置另一视角的立体图。

图3为图1所示的零件固定装置的分解图。

图4为图3所示的零件固定装置中压料机构的立体图。

图5为图4所示的零件固定装置中压料机构的侧示图。

图6为图4所示的零件固定装置中压料机构的分解示意图。

主要元件符号说明

零件固定装置 100

固定机构 10

固定板 11

定位柱 111

主板 12

定位针 121

压料机构 20

安装座 21

凹槽 211

转抽 22

第一压爪 23

限位部 231

第二压爪 24

圆柱销 25

把手 26

磁吸件 27

压紧机构 30

盖板 31

压块 32

连接块 33

提手 34

锁固机构 40

转轴 41

锁紧块 42

转接机构 50

连接块 51

转接件 52

滑槽 521

定位孔 522

电子装置 600

工件 700

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的一实施例中提供一种零件固定装置，包括固定机构和压料机构，固定机构用于固定电子装置，压料机构包括安装座、转轴、第一压爪和第二压爪，安装座安装于固定机构上，转轴可转动地设于安装座上，第一压爪与一转轴连接，用于对工件进行限位，第二压爪与另一转轴连接，用于压紧放置在电子装置上的工件。

该实施例中，通过固定机构固定电子装置，压料机构来压紧设于电子装置上的工件，以便于工件和电子装置能够进行下一步工序，例如焊接。其中，第一压爪和第二压爪分别设于不同的转轴上，当电子装置上设有对工件进行限位的结构时，可以仅使用第二压爪将设于电子装置上的工件进行压紧，当电子装置上未设有对工件进行限位的结构时，可以将第一压爪通过转轴转动至电子装置上，以对工件进行限位，再通过第二压爪将工件压紧。采用该零件固定装置，能够适用电子装置设有限位结构或未设有限位结构的情况，使得电子装置与工件的固定更加简便，其通用性高。

下面将结合附图对一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1和图2，提供一种零件固定装置100，包括固定机构10和压料机构20，压力机构设于固定机构10上，固定机构10用于固定电子装置600，压料机构20用于对设于电子装置600上的工件700进行固定或者对还未设于电子装置600上的工件700进行限位。

请参阅图3，固定机构10包括固定板11和主板12，所述主板12设于固定板11上，用于固定电子装置600。

固定板11为一矩形板，其上设有定位柱111，固定板11通过紧固件，例如螺丝与主板12连接。固定板11为一标准件，可适用与多种电子装置600上。

可以理解的是，在其他实施例中，固定板11根据电子装置600形状的不同，还可为圆形等。固定板11与主板12之间的连接方式也不限于此，还可通过隼接或焊接等。

主板12设于固定板11上，且主板12的形状与电子装置600的轮廓大致相同。主板12上设有定位针121，该定位针121可对电子装置600进行限位，以沿电子装置600的水平方向能够对其进行固定，避免电子装置600出现偏移的情况。

可以理解的是，在对不同的电子装置600进行组装时，可根据电子装置600的轮廓不同，例如不同尺寸的电子装置600，可仅对固定机构10上的主板12进行替换，而无需更换固定板11，从而节省了成本，也提升了固定机构10的通用性。

请参阅图3，压料机构20设于固定机构10上，且位于固定机构10的端部。其中，压料机构20通过紧固件，例如螺丝与固定板11连接，并设于主板12的一侧。

请参阅图4、图5和图6，压料机构20包括安装座21、转轴41、第一压爪23和第二压爪24，安装座21安装于固定机构10上，转轴41可转动的设于安装座21上，第一压爪23与一转轴41连接，用于对工件700进行限位，第二压爪24与另一转轴41连接，用于压紧放置在电子装置600上的工件700。

请参阅图6，安装座21通过紧固件，例如螺丝安装在固定板11上，且设于固定板11的端部位置处。

可以理解的是，在其他实施例中，安装座21与固定板11的连接方式不限于此，例如，还可为焊接等。

在一实施例中，安装座21上设有收容槽，转轴41设于收容槽中，收容槽的侧壁对转轴41能够起到限位的作用。

一些实施例中，安装座21上可设置多个收容槽，每一收容槽可容纳一个转轴41。该安装座21上设有七个收容槽，可以理解的是，在其他实施例中，收容槽的数量还可为六个或八个等。

请参阅图4、图5和图6，转轴41可转动地设于安装座21上，用于带动第一压爪23或第二压爪24转动。一些实施例中，压力机构包括多个转轴41，每一转轴41可设于一收容槽内。

请参阅图6，第一压爪23可拆卸地设于转轴41上，且第一压爪23的端部设有限位部231，限位部231与工件700的轮廓相适配，从而能够对工件700进行限位。当电子装置600上未对工件700设有限位的结构时，可通过第一压爪23抵持在电子装置600上形成限位的结构，再将工件700放在限位部231中，可对工件700起到限位的作用。

第二压爪24可拆卸的设于另一转轴41上，用于对放置在电子装置600上的工件700进行固定。当工件700放置在电子装置600上时，第二压爪24抵持在工件700上，以将工件700固定在电子装置600后，便于下一工序中电子装置600和工件700进行焊接。

一些实施例中，当安装座21上设有多个转轴41时，每一转轴41上可根据需要设置第一压爪23或第二压爪24。第二压爪24可单独使用，也可和第一压爪23配合使用。当对一工件700进行固定时，可通过安装座21上的合适位置的第二压爪24对其进行固定，例如，通过安装座21上从左至右第六个转轴41上的第二压爪24对工件700进行固定。或者，当需要对工件700进行限位及固定时，通过安装座21上从左至右第三个转轴41上的第一压爪23对工件700进行限位，再通过从左至右第七个转轴41上的第二压爪24进行固定，设于转轴41上的第一压爪23和第二压爪24可根据具体需要进行配合使用。

请参阅图6，在一实施例中，压料机构20还包括圆柱销25和把手26，圆柱销25设于安装座21上，转轴41设于圆柱销25上，且能够绕圆柱销25转动，把手26设于转轴41上。其中，圆柱销25固定于安装座21上，转轴41的一端套设于圆柱销25上，使得转轴41能够绕圆柱销25转动，把手26设置在转轴41上，通过操作把手26，能够带动转轴41转动，提升了对转轴41操作的便捷性。

在一实施例中，压料机构20还包括磁吸件27，磁吸件27设于安装座21中，且位于收容槽的底部，磁吸件27用以吸附转轴41。在通过转轴41带动第一压爪23或第二压爪24转动时，若第一压爪23和第二压爪24仅通过自身的重力对工件700进行限位或固定，可能无法很好的达到限位或固定的目的，例如，外部机构在工作时，可能会使得固定机构10振动，而第一压爪23和第二压爪24自身的重力无法克服振动所传递而来的力度，使得工件700发生偏移。通过设置磁吸件27，磁吸件27吸附转轴41，以使得转轴41紧贴于安装座21，同时增加与转轴41连接的第一压爪23和第二压爪24端部的力度，改善工件700出现偏移的情况。

一些实施例中，磁吸件27为强力磁铁，转轴41采用能够与强力磁铁发生吸附作用的材料，例如钢材。

在使用上述压料机构20时，第一压爪23和第二压爪24可根据工件700的不同设置进行更换，以便能够对工件700进行限位及固定。而压料机构20中的其他结构为通用结构，即使对不同工件700进行限位及固定，仍然可以使用。

一些实施例中，零件固定装置100包括两压料机构20，两压料机构20分别设于固定机构10的相对两端，以能够对不同工件700、或者设置在电子装置600不同位置处的工件700进行限位和固定。

请参阅图1和图3，在一实施例中，零件固定装置100还包括压紧机构30，压紧机构30设于固定机构10上，用于压紧设于固定机构10上的电子装置600。压紧机构30包括盖板31和压块32，压块32设于盖板31朝向固定机构10的一侧，用以压紧电子装置600。其中，压块32采用优力胶材料制成，以避免在压紧电子装置600的过程中损坏电子装置600。

盖板31上设有通孔(图未标示)，通孔与固定板11上的定位柱111相适配。当压紧机构30压紧电子装置600时，定位柱111收容于通孔中，通孔与定位柱111的配合，能够对盖板31进行定位。

一些实施例中，压紧机构30还包括连接块51连接块5133和提手34，盖板31和压块32通过连接块51连接块5133连接，以提升盖板31和压块32之间连接地更加固定。提手34设于盖板31背离压块32的一侧，以方便移动压紧机构30。

请参阅图3，在一实施例中，零件固定装置100还包括锁固机构40，锁固机构40可转动的设于固定机构10上，用以锁定盖板31。锁固机构40包括转轴41和锁紧块42，转轴41设于固定板11中，锁紧块42连接转轴41，并能够绕转轴41转动，锁紧块42用以扣合在盖板31上，以将压紧机构30中的盖板31进行固定，从而达到压紧电子装置600的目的。

一些实施例中，零件固定装置100包括两锁固机构40，两锁固机构40设于固定机构10的相对两侧，以共同对压紧机构30进行固定。并且，锁固机构40为通用机构，可与压紧机构30相配合，对不同的电子装置600进行固定。

请参阅图3，在一实施例中，零件固定装置100还包括转接机构50，转接机构50设于固定机构10背离压料机构20的一侧，零件固定装置100通过转接机构50设于机台上。转接机构50包括连接块51连接块5133和转接件52，转接件52通过连接块51连接块5133与固定机构10连接，转接件52背离连接块51连接块5133的一侧设有滑槽521，转接件52通过滑槽521连接机台。

一些实施例中，连接块51连接块5133用以将固定机构10垫高，以便于与其他装置配合，例如将固定机构10垫高后，使得零件固定装置100更好与焊接设备配合，便于电子装置600与工件700之间的焊接。连接块51连接块5133通过紧固件，例如螺丝与固定板11和转接件52连接。

转接件52设于连接块51连接块5133背离固定板11的一侧，且在背离连接块51连接块5133的一侧设有呈“十”字型的滑槽521。该滑槽521与机台相适配，例如，机台上设有滑轨，零件固定装置100通过转接件52上的滑槽521与滑轨相配合，使得转接件52连接于机台上，再通过紧固件，例如销钉设置在转接件52的定位孔522位置处，将转接件52与机台固定。

一些实施例中，滑槽521为燕尾槽，通过燕尾槽与机台中的滑轨相适配，使得转接件52可移动的连接在机台上，再通过将紧固件设置在定位孔522位置处进行固定，提升了转接件52的固定强度之外，通过定位孔522进行定位，提升了转接件52的定位精度，从而提升了零件固定装置100整体的定位精度。

一些实施例中，连接块51连接块5133和转接件52为通用结构，能够与设有不同主板12的固定机构10连接。

请再参阅图1，在将工件700固定在电子装置600上的过程如下：

将电子装置600放置在固定机构10上，通过压紧机构30压紧，再通过锁固机构40将压紧机构30锁定。

当电子装置600上设有对工件700进行限位结构的情况时，为了能将工件700进行固定，先将工件700放置在电子装置600的限位结构处，再通过把手26带动合适位置处的转轴41转动，转轴41带动第二压爪24转动，使得第二压爪24的端部压紧工件700，便于工件700和电子装置600下一步骤的焊接。

当电子装置600上未设有对工件700进行限位结构的情况时，为了能将工件700进行固定，先通过把手26带动合适位置处的转轴41转动，转轴41带动第一压爪23转动，使得第一压爪23的限位部231抵持在电子装置600的表面，将工件700放置在限位部231中，再通过转轴41带动第二压爪24转动，使得第二压爪24的端部压紧工件700，便于工件700和电子装置600下一步骤的焊接。

在将工件700固定在电子装置600上后，零件固定装置100通过转接机构50安装至机台上，对电子装置600和治具进行下一步骤的加工。例如对电子装置600和工件700进行焊接。

综上所述，本申请实施例中提供零件固定装置100，通过压料机构20上设置的第一压爪23和第二压爪24，不论对设有还是未设有限位结构的电子装置600，可都将工件700固定压紧在电子装置600上，便于二者进行下一步骤的加工。在针对不同电子装置600时，仅需更换固定机构10中的主板12便可，其他机构为通用件，依然可以使用，降低工厂制造零件固定装置100的成本，提升了压紧机构30、锁固机构40、转接机构50的利用率。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种零件固定装置，包括固定机构，用于固定电子装置，其特征在于，所述零件固定装置还包括：

压料机构，包括：

安装座，安装于固定机构上；

转轴，可转动地设于所述安装座上；

第一压爪，与一所述转轴连接，用于对工件进行限位；

第二压爪，与另一所述转轴连接，用于压紧放置在所述电子装置上的工件。

2.如权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于，所述压料机构还包括圆柱销和把手，所述圆柱销设于所述安装座，所述转轴设于所述圆柱销上，且能够绕所述圆柱销转动，所述把手设于所述转轴上。

3.如权利要求2所述的零件固定装置，其特征在于，所述压料机构还包括挡块，所述挡块设于所述安装座上，用以止挡所述把手。

4.如权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于，所述安装座设有收容槽，所述转轴设于所述收容槽中，所述收容槽的底壁设有磁吸件，所述磁吸件用以吸附所述转轴。

5.如权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于，所述第一压爪设有限位部，所述限位部与所述工件的轮廓相适配，用以对所述工件进行限位。

6.如权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于，所述零件固定装置还包括压紧机构，所述压紧机构设于所述固定机构上，用于压紧设于所述固定机构上的电子装置。

7.如权利要求6所述的零件固定装置，其特征在于，所述压紧机构包括盖板和压块，所述压块设于所述盖板朝向所述固定机构的一侧，用以压紧所述电子装置。

8.如权利要求7所述的零件固定装置，其特征在于，所述零件固定装置还包括锁固机构，所述锁固机构可转动地设于所述固定机构上，用以锁定所述盖板。

9.如权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于，所述零件固定装置还包括转接机构，所述转接机构设于所述固定机构背离所述压料机构的一侧，所述零件固定装置通过所述转接机构设于机台上。

10.如权利要求9所述的零件固定装置，其特征在于，所述转接机构包括连接块和转接件，所述转接件通过所述连接块与所述固定机构连接，所述转接件背离所述连接块的一侧设有滑槽，所述转接件通过所述滑槽连接所述机台。

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