CN219358752U - 一种异型支架的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种异型支架的加工工装，其包括一对转盘和固定板，其中，其中一个转盘与电机的驱动端连接；固定板固定在两个转盘之间，固定板上开设有放置槽，放置槽用于放置支架；还包括支撑件和固定组件，其中，支撑件设置于固定板上，位于两个凸起部之间，用于抵持桥接部；固定组件设置于固定板远离支撑件的一侧，用于将支架抵持在支撑件上。通过支撑件和固定组件，能够将支架固定在放置槽内，支撑件不仅能够增加与支架的接触面积，而且能够对支架的桥接部进行限位，从而能够对支架进行初步定位，合理避开两个凸起部，不仅方便固定，而且固定效果更好，提高加工效率，能够适配两个面存在凸起的支架。

Description

一种异型支架的加工工装

技术领域

本实用新型涉及支架加工技术领域，尤其涉及一种异型支架的加工工装。

背景技术

支架作为工程机械中常见的零部件，其根据不同的使用场景和不同的功能可以将支架分为多种，利用铸铁机械对零部件进行支撑时，由于零部件的本身的机构大多不同，因此，需要使用支架对铸件进行支撑，从而方便对其进行锻造，特别是对于两面具有凸出或者桩的铸件，此时就需要一个两面具有孔或者槽的支架对其进行支撑固定，所以需要对支架进行开孔或者槽的加工，并且对孔和槽进行加工后也需对支架的两个面上进行打磨。

现有的支架的加工工装，大多采用平面的夹持固定的方式，由于支架中两个面都存在凸出部位，因此，不便将支架固定在一个平面上，存在需要多次改变支架的固定方位，才能完成开孔或者槽的加工。

公开号为CN112486275B的中国专利公开了一种异型支架的固定装置，固定装置包括支撑底座和支架固定机构，支架固定机构安装于支撑底座上；支架固定机构包括固定板、导轨、推块、弹簧和弹簧挡块；固定板上形成有垂直于固定板板面的固定壁，导轨设置于固定板上，推块滑动连接在导轨上；弹簧挡块固定在固定板上，弹簧两端分别与弹簧挡块和推块相固定；弹簧在朝向固定壁的方向对推块施加推力，在推块与固定壁之间形成固定异型支架的固定空间。

如上述的技术方案，发明人发现根本原因在于，其固定板为一个平面，从而固定时，与支架的接触面积较小，固定效果不佳，无法适配两个面存在凸出部位的情况，存在不易固定和加工不便的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种异型支架的加工工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种异型支架的加工工装，其具有与支架的凸出部位相适配的凹槽，增加接触面积，提高固定的稳定性，加工方便，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种异型支架的加工工装，其包括一对转盘和固定板，其中，

其中一个转盘与电机的驱动端连接；

固定板固定在两个转盘之间，固定板上开设有放置槽，放置槽用于放置支架；

还包括支撑件和固定组件，其中，

支撑件设置于固定板上，位于两个凸起部之间，用于抵持桥接部；

固定组件设置于固定板远离支撑件的一侧，用于将支架抵持在支撑件上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑件上设置有限位槽，桥接部位于限位槽内，用于桥接部的限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定板上设置有若干个定位孔，所述支撑件上设置有若干个安装孔，所述定位孔与安装孔对齐且定位孔与安装孔通过螺栓紧固连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括抵持板，所述抵持板设置在固定板上，并位于放置槽内，直板部抵持在抵持板上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，其中，

第一固定件设置在固定板上，用于选择性抵持异型部；

第二固定件设置在固定板上，第二固定件与第一固定件分别设置在支架的两侧，第二固定件用于选择性抵持直板部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一固定件包括转动轴、第一旋转片和插杆，其中，

第一转动轴转动设置在固定板上；

第一旋转片固定在第一转动轴远离固定板的一端，所述第一旋转片上开设有第一U型槽，抵持在异型部上；

插杆通过第一U型槽贯穿第一旋转片，并插入至固定板内，用于固定第一旋转片。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二固定件包括第二旋转片和紧固件，其中，

第二旋转片设置在固定板上，抵持在直板部上，所述第二旋转片上开设有第二U型槽；

紧固件设置在固定板上，位于第二U型槽内，并将第二旋转片固定在固定板上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定板上开设有配合槽，所述配合槽与通孔相适配。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述放置槽呈U型状，所述放置槽用于适配凸起部和桥接部。

本实用新型的异型支架的加工工装相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过支撑件和固定组件，能够将支架固定在放置槽内，支撑件不仅能够增加与支架的接触面积，而且能够对支架的桥接部进行限位，从而能够对支架进行初步定位，合理避开两个凸起部，不仅方便固定，而且固定效果更好，提高加工效率，能够适配两个面存在凸起的支架；

(2)通过第一固定件和第二固定件，能够分别对异型部和直板部进行抵持，从而进一步提高支架的固定效果，同时，整个固定过程操作简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的异型支架的加工工装的装配示意图；

图2为本实用新型的异型支架的加工工装的立体图；

图3为本实用新型的异型支架的加工工装的仰视图；

图4为本实用新型的异型支架的加工工装中第一固定件的结构示意图；

图5为本实用新型的异型支架的加工工装中的第二固定件的结构示意图；

图6为本实用新型的异型支架的加工工装的俯视图；

图7为本实用新型的异型支架的加工工装中支架的结构示意图；

图8为本实用新型的异型支架的加工工装中支架的正视图；

图9为本实用新型的异型支架的加工工装中支架的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型的异型支架的加工工装，其包括一对转盘1和固定板2，其中，其中一个转盘1与电机的驱动端连接；固定板2固定在两个转盘1之间，固定板2上开设有放置槽20，放置槽20用于放置支架100；还包括支撑件3和固定组件4，其中，支撑件3设置于固定板2上，位于两个凸起部102之间，用于抵持桥接部103；固定组件4设置于固定板2远离支撑件3的一侧，用于将支架100抵持在支撑件3上。

通过支撑件3和固定组件4，能够将支架100固定在放置槽20内，支撑件3不仅能够增加与支架100的接触面积，而且能够对支架100的桥接部103进行限位，从而能够对支架进行初步定位，合理避开两个凸起部102，不仅方便固定，而且固定效果更好，提高加工效率。

作为一种优选实施方式，所述支撑件3上设置有限位槽31，桥接部103位于限位槽31内，用于桥接部103的限位；具体的，支撑件3为板状结构，位于放置槽20的中心处，两个凸起部102对称分布于支撑件3的两侧。

为了进一步增加支撑件3与支架100接触面积和限位效果，通过在支撑件3上开设有限位槽31，桥接部103能够移动至限位槽31内，桥接部103的厚度正好能够移动至限位槽31内，从而桥接部103不易进行移动，方便定位。

作为一种优选实施方式，所述固定板2上设置有若干个定位孔21，所述支撑件3上设置有若干个安装孔32，所述定位孔21与安装孔32对齐且定位孔21与安装孔32通过螺栓紧固连接。

具体的，定位孔21和安装孔32的数量均为六个，定位孔21和安装孔32一一对应，安装时，将定位孔21和安装孔32一一对齐后，通过螺栓固定。

作为一种优选实施方式，还包括抵持板5，所述抵持板5设置在固定板2上，并位于放置槽20内，直板部101抵持在抵持板5上。

具体的，抵持板5与固定板2之间通过焊接固定，可根据不同支架的尺寸，选择合适的抵持板5大小，从而方便针对不同尺寸的支架100。

作为一种优选实施方式，所述固定组件4包括第一固定件41和第二固定件42，其中，第一固定件41设置在固定板2上，用于选择性抵持异型部104；第二固定件42设置在固定板2上，第二固定件42与第一固定件41分别设置在支架100的两侧，第二固定件42用于选择性抵持直板部101。

通过第一固定件41和第二固定件42，能够分别对异型部104和直板部101进行抵持，从而进一步提高支架的固定效果，同时，整个固定过程操作简单，使用方便，实用性强。

作为一种优选实施方式，所述第一固定件41包括转动轴411、第一旋转片412和插杆413，其中，第一转动轴411转动设置在固定板2上；第一旋转片412固定在第一转动轴411远离固定板2的一端，所述第一旋转片412上开设有第一U型槽410，抵持在异型部104上；插杆413通过第一U型槽410贯穿第一旋转片412，并插入至固定板2内，用于固定第一旋转片412。

为了针对支架100上的异型部104，通过设置转动轴411、第一旋转片412和插杆413，使用时，转动转动轴411，使得第一旋转片412抵持在异型部104上，插入插杆413，插杆413穿过第一U型槽410后插入固定板2内，从而能够将支架100抵持在支撑件3和抵持板5上。

作为一种优选实施方式，所述第二固定件42包括第二旋转片421和紧固件422，其中，第二旋转片421设置在固定板2上，抵持在直板部101上，所述第二旋转片421上开设有第二U型槽420；紧固件422设置在固定板2上，位于第二U型槽420内，并将第二旋转片421固定在固定板2上。

为了针对支架100上的直板部101，通过设置第二旋转片421和紧固件422，使用时，放置好第二旋转片421后，通过紧固件422将第二旋转片421固定好，使得第二旋转片421抵持在直板部101上；

具体的，第一旋转片412与第二旋转片421的底部可为斜面，从而方便与支架100进行抵持。

作为一种优选实施方式，所述固定板2上开设有配合槽22，所述配合槽22与通孔105相适配。

为了方便对通孔105进行钻孔加工，从而避免钻孔时，钻头与固定板2之间进行干涉。

作为一种优选实施方式，所述放置槽20呈U型状，所述放置槽20用于适配凸起部102和桥接部103。

具体的，通过将放置槽20设置为U型状，能够与支架100进行适配，从而避免将支架反向放置，提高对支架100加工的效率。

如图7所示，支架100包括直板部101、凸起部102、桥接部103和异型部104，其中，直板部101上开设有通孔105，凸起部102的数量至少为两个，并固定在直板部101上，桥接部103固定在两个凸起部102之间，异型部104固定在直板部101远离凸起部102的一侧。

本实施例的工作原理为：

首先，将支架100放置进放置槽20内，使得两个凸起部102位于支撑件3的两侧，并且桥接部103位于限位槽31内与支撑件3抵持，此时，直板部101会抵持在抵持板5上，配合槽22对准通孔105；

接着，转动转动轴411，使得第一旋转片412抵持在异型部104上，插入插杆413，插杆413穿过第一U型槽410后插入固定板2内，从而能够将支架100抵持在支撑件3和抵持板5上；

然后，放置好第二旋转片421后，通过紧固件422将第二旋转片421固定好，使得第二旋转片421抵持在直板部101上；

通过第一旋转片412和第二旋转片421能够分别对异型部104和直板部101进行抵持固定；

对支架100的异型部104和直板部101进行钻孔、打磨的加工，可通过电机带动一对转盘1和固定板2进行旋转，直到支架100转动180°，即可对支架100另一面的凸起部102、桥接部103进行打磨加工；

最后，取出插杆413和紧固件422即可将支架100取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异型支架的加工工装，其包括一对转盘(1)和固定板(2)，其中，

其中一个转盘(1)与电机的驱动端连接；

固定板(2)固定在两个转盘(1)之间，固定板(2)上开设有放置槽(20)，放置槽(20)用于放置支架(100)；

其特征在于：还包括支撑件(3)和固定组件(4)，其中，

支撑件(3)设置于固定板(2)上，位于两个凸起部(102)之间，用于抵持桥接部(103)；

固定组件(4)设置于固定板(2)远离支撑件(3)的一侧，用于将支架(100)抵持在支撑件(3)上。

2.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述支撑件(3)上设置有限位槽(31)，桥接部(103)位于限位槽(31)内，用于桥接部(103)的限位。

3.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述固定板(2)上设置有若干个定位孔(21)，所述支撑件(3)上设置有若干个安装孔(32)，所述定位孔(21)与安装孔(32)对齐且定位孔(21)与安装孔(32)通过螺栓紧固连接。

4.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：还包括抵持板(5)，所述抵持板(5)设置在固定板(2)上，并位于放置槽(20)内，直板部(101)抵持在抵持板(5)上。

5.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述固定组件(4)包括第一固定件(41)和第二固定件(42)，其中，

第一固定件(41)设置在固定板(2)上，用于选择性抵持异型部(104)；

第二固定件(42)设置在固定板(2)上，第二固定件(42)与第一固定件(41)分别设置在支架(100)的两侧，第二固定件(42)用于选择性抵持直板部(101)。

6.如权利要求5所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述第一固定件(41)包括转动轴(411)、第一旋转片(412)和插杆(413)，其中，

第一转动轴(411)转动设置在固定板(2)上；

第一旋转片(412)固定在第一转动轴(411)远离固定板(2)的一端，所述第一旋转片(412)上开设有第一U型槽(410)，抵持在异型部(104)上；

插杆(413)通过第一U型槽(410)贯穿第一旋转片(412)，并插入至固定板(2)内，用于固定第一旋转片(412)。

7.如权利要求5所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述第二固定件(42)包括第二旋转片(421)和紧固件(422)，其中，

第二旋转片(421)设置在固定板(2)上，抵持在直板部(101)上，所述第二旋转片(421)上开设有第二U型槽(420)；

紧固件(422)设置在固定板(2)上，位于第二U型槽(420)内，并将第二旋转片(421)固定在固定板(2)上。

8.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述固定板(2)上开设有配合槽(22)，所述配合槽(22)与通孔(105)相适配。

9.如权利要求1所述的异型支架的加工工装，其特征在于：所述放置槽(20)呈U型状，所述放置槽(20)用于适配凸起部(102)和桥接部(103)。