CN218341183U - 一种光伏焊带生产用涂锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏焊带生产用涂锡机，包括底板，所述底板的顶端一侧设置有涂锡恒温炉，所述底板的顶端另一侧设置有除铜恒温炉，所述涂锡恒温炉与除铜恒温炉之间连通有溢流管和循环管，所述循环管上安装有循环泵，所述除铜恒温炉的内壁且位于溢流管的位置处开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一滤网，所述底板的顶部设置有安装箱，所述底板与安装箱之间连接有侧板，所述安装箱上安装有移动组件，所述涂锡恒温炉内安装有绕线组件。本实用新型使得涂锡恒温炉内铜含量一直处于很少的状态，从而保证了焊带涂锡的质量，而且可将涂锡恒温炉或除铜恒温炉内壁污垢清理掉，无需人力清洁，提高了效率。

Description

一种光伏焊带生产用涂锡机

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带生产领域，尤其涉及一种光伏焊带生产用涂锡机。

背景技术

光伏焊带是是光伏组件焊接过程中的重要原材料,又称镀锡铜带或涂锡铜带，可以分为互连焊带和汇流焊带。

生产中，铜带在装有高温锡熔液(一般为240℃～360℃)的锡炉中进行涂锡，随着铜带不断在锡炉中涂锡，锡炉中锡溶液中铜成分的含量也会不断增高，铜含量过高会影响焊带的质量，因此，需要对锡炉中的铜进行去除，而且锡炉长时间使用，内壁也会产生很多污垢，需要进行清洗才能保证焊带涂锡时不收杂质影响，人工清洗锡炉工作量大而且麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种光伏焊带生产用涂锡机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种光伏焊带生产用涂锡机，包括底板，所述底板的顶端一侧设置有涂锡恒温炉，所述底板的顶端另一侧设置有除铜恒温炉，所述涂锡恒温炉与除铜恒温炉之间连通有溢流管和循环管，所述循环管上安装有循环泵，所述除铜恒温炉的内壁且位于溢流管的位置处开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一滤网，所述底板的顶部设置有安装箱，所述底板与安装箱之间连接有侧板，所述安装箱上安装有移动组件，所述涂锡恒温炉内安装有绕线组件；

所述移动组件包括转动安装在安装箱内的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺块，所述安装箱的内部顶端设置有滑轨，所述螺块的顶端与滑轨滑动连接，所述安装箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述螺块的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有支架，所述支架上可通过螺栓安装过滤组件和清洁组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤组件包括框体和第二滤网，所述支架通过螺栓连接有框体，所述框体内设置有第二滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述清洁组件包括U型杆和海绵套，所述支架通过螺栓连接有U型杆，所述U型杆的外壁安装有海绵套。

作为本实用新型进一步的方案，所述绕线组件包括连接在涂锡恒温炉顶端一侧的固定杆，所述固定杆底端连接有多个支杆，所述支杆的底端安装有绕线轮，所述涂锡恒温炉的顶端安装有进线轮和出线轮。

作为本实用新型更进一步的方案，所述溢流管用于将除铜恒温炉的上层锡溶液溢流到涂锡恒温炉内，所述循环管用于将涂锡恒温炉内的锡溶液抽到除铜恒温炉内，所述溢流管与循环管中锡溶液的流速相同。

作为本实用新型更进一步的方案，所述涂锡恒温炉与除铜恒温炉的一侧底部均设置有排料管，所述支架上不能同时安装过滤组件和清洁组件。

本实用新型提供了一种光伏焊带生产用涂锡机，有益效果在于：

1、通过将涂锡恒温炉中含铜的锡溶液抽到除铜恒温炉内，除铜恒温炉中锡溶液会通过溢流管流到涂锡恒温炉中，这两者的流速相同，所以除铜恒温炉和涂锡恒温炉的液位差可保持不变，除铜恒温炉将Sn5Cu6析出并沉淀，通过第一滤网和第二滤网过滤，上层的纯净的锡溶液又不断通过溢流管补充到除铜恒温炉内，使得涂锡恒温炉内铜含量一直处于很少的状态，从而保证了焊带涂锡的质量。

2、通过设置了清洁组件，清洁组件可依次移至涂锡恒温炉或除铜恒温炉正上方，控制气缸，使清洁组件伸出至涂锡恒温炉或除铜恒温炉内，海绵套与涂锡恒温炉或除铜恒温炉的侧壁及底壁接触，打开第二电机，带动U型杆和海绵套旋转，同时配合用水冲洗，海绵套与侧壁和底壁摩擦，即可将涂锡恒温炉或除铜恒温炉内壁污垢清理掉，无需人力清洁，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型支架上安装过滤组件时整体结构示意图。

图2为本实用新型支架上安装清洁组件时整体结构示意图。

图3为本实用新型涂锡恒温炉俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、底板；2、涂锡恒温炉；3、除铜恒温炉；4、支架；5、溢流管；6、循环管；7、循环泵；8、凹槽；9、第一滤网；10、第二滤网；11、安装箱；12、侧板；13、丝杆；14、螺块；15、滑轨；16、第一电机；17、第二电机；18、气缸；19、安装板；20、框体；21、U型杆；22、海绵套；23、固定杆；24、支杆；25、绕线轮；26、进线轮；27、出线轮；28、排料管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种光伏焊带生产用涂锡机，包括底板1，底板1的顶端一侧设置有涂锡恒温炉2，底板1的顶端另一侧设置有除铜恒温炉3，涂锡恒温炉2与除铜恒温炉3之间连通有溢流管5和循环管6，循环管6上安装有循环泵7，除铜恒温炉3的内壁且位于溢流管5的位置处开设有凹槽8，凹槽8内设置有第一滤网9，底板1的顶部设置有安装箱11，底板1与安装箱11之间连接有侧板12，安装箱11上安装有移动组件，涂锡恒温炉2内安装有绕线组件；

移动组件包括转动安装在安装箱11内的丝杆13，丝杆13的外壁螺纹连接有螺块14，安装箱11的内部顶端设置有滑轨15，螺块14的顶端与滑轨15滑动连接，安装箱11的一侧安装有第一电机16，第一电机16的输出端与丝杆13一端连接，螺块14的底端连接有气缸18，气缸18的输出端连接有安装板19，安装板19的底端安装有第二电机17，第二电机17的输出端连接有支架4，支架4上可通过螺栓安装过滤组件和清洁组件。

如图2所示，过滤组件包括框体20和第二滤网10，支架4通过螺栓连接有框体20，框体20内设置有第二滤网10，为了将除铜恒温炉3中上部锡溶液中的杂质和Sn5Cu6压到除铜恒温炉3底部，多次操作，保证了上层流到除铜恒温炉3中锡溶液的纯净度。

如图3所示，清洁组件包括U型杆21和海绵套22，支架4通过螺栓连接有U型杆21，U型杆21的外壁安装有海绵套22，清洁组件为了清理涂锡恒温炉2或除铜恒温炉3内壁污垢。

如图1和图3所示，绕线组件包括连接在涂锡恒温炉2顶端一侧的固定杆23，固定杆23底端连接有多个支杆24，支杆24的底端安装有绕线轮25，涂锡恒温炉2的顶端安装有进线轮26和出线轮27，为了安装焊带。

如图1所示，溢流管5用于将除铜恒温炉3的上层锡溶液溢流到涂锡恒温炉2内，循环管6用于将涂锡恒温炉2内的锡溶液抽到除铜恒温炉3内，溢流管5与循环管6中锡溶液的流速相同，为了除铜恒温炉3和涂锡恒温炉2的液位差可保持不变。

如图1和图2所示，涂锡恒温炉2与除铜恒温炉3的一侧底部均设置有排料管28，支架4上不能同时安装过滤组件和清洁组件，排料管28为了排出废液。

本实用新型在使用过程中，通过设置了移动组件，第一电机16带动丝杆13正转或反转，可以使螺块14在丝杆13的外壁上左右移动，从而带动气缸18和支架4左右移动；

涂锡并除铜时，将焊带依次从进线轮26、绕线轮25、出线轮27上穿设，在涂锡恒温炉2和除铜恒温炉3中均加入锡溶液，除铜恒温炉3比涂锡恒温炉2中锡溶液液位高一点，涂锡恒温炉2中温度控制为260℃～360℃，除铜恒温炉3中温度控制为200℃～230℃，打开循环泵7，涂锡恒温炉2中含铜的锡溶液被抽到除铜恒温炉3内，由于除铜恒温炉3中锡溶液液位高一点，因此除铜恒温炉3中锡溶液会通过溢流管5流到涂锡恒温炉2中，这两者的流速相同，因此，除铜恒温炉3和涂锡恒温炉2的液位差可保持不变，涂锡恒温炉2含有铜的锡溶液抽到除铜恒温炉3内会逐渐析出针状Sn5Cu6析出物并沉降到炉底，而上层的较为纯净的锡溶液又不断通过溢流管5流到除铜恒温炉3内，第一滤网9可以将少量杂质再次去除，使其更加纯净，将支架4上安装过滤组件，并移动到除铜恒温炉3正上方，然后控制气缸18，使其深入除铜恒温炉3内中部，第二滤网10又可以将除铜恒温炉3中上部锡溶液中的杂质和Sn5Cu6压到除铜恒温炉3底部，多次操作，保证了上层流到除铜恒温炉3中锡溶液的纯净度；

清洁涂锡恒温炉2和除铜恒温炉3内壁时，可将支架4上的过滤组件拆下，将清洁组件通过螺栓安装上去，将清洁组件可依次移至涂锡恒温炉2或除铜恒温炉3正上方，控制气缸18，使清洁组件伸出至涂锡恒温炉2或除铜恒温炉3内，海绵套22与涂锡恒温炉2或除铜恒温炉3的侧壁及底壁接触，打开第二电机17，带动U型杆21和海绵套22旋转，同时配合用水冲洗，海绵套22与侧壁和底壁摩擦，即可将涂锡恒温炉2或除铜恒温炉3内壁污垢清理掉，无需人力清洁，提高了效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏焊带生产用涂锡机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端一侧设置有涂锡恒温炉(2)，所述底板(1)的顶端另一侧设置有除铜恒温炉(3)，所述涂锡恒温炉(2)与除铜恒温炉(3)之间连通有溢流管(5)和循环管(6)，所述循环管(6)上安装有循环泵(7)，所述除铜恒温炉(3)的内壁且位于溢流管(5)的位置处开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有第一滤网(9)，所述底板(1)的顶部设置有安装箱(11)，所述底板(1)与安装箱(11)之间连接有侧板(12)，所述安装箱(11)上安装有移动组件，所述涂锡恒温炉(2)内安装有绕线组件；

所述移动组件包括转动安装在安装箱(11)内的丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁螺纹连接有螺块(14)，所述安装箱(11)的内部顶端设置有滑轨(15)，所述螺块(14)的顶端与滑轨(15)滑动连接，所述安装箱(11)的一侧安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与丝杆(13)一端连接，所述螺块(14)的底端连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端连接有安装板(19)，所述安装板(19)的底端安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有支架(4)，所述支架(4)上可通过螺栓安装过滤组件和清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡机，其特征在于，所述过滤组件包括框体(20)和第二滤网(10)，所述支架(4)通过螺栓连接有框体(20)，所述框体(20)内设置有第二滤网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡机，其特征在于，所述清洁组件包括U型杆(21)和海绵套(22)，所述支架(4)通过螺栓连接有U型杆(21)，所述U型杆(21)的外壁安装有海绵套(22)。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡机，其特征在于，所述绕线组件包括连接在涂锡恒温炉(2)顶端一侧的固定杆(23)，所述固定杆(23)底端连接有多个支杆(24)，所述支杆(24)的底端安装有绕线轮(25)，所述涂锡恒温炉(2)的顶端安装有进线轮(26)和出线轮(27)。

5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡机，其特征在于，所述溢流管(5)用于将除铜恒温炉(3)的上层锡溶液溢流到涂锡恒温炉(2)内，所述循环管(6)用于将涂锡恒温炉(2)内的锡溶液抽到除铜恒温炉(3)内，所述溢流管(5)与循环管(6)中锡溶液的流速相同。

6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡机，其特征在于，所述涂锡恒温炉(2)与除铜恒温炉(3)的一侧底部均设置有排料管(28)，所述支架(4)上不能同时安装过滤组件和清洁组件。

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