CN219607502U - 一种铜管加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种铜管加工用冷却装置，解决了现有的冷却装置对铜管冷却效果不好的问题，其包括制冷器，制冷器的顶端设置有水循环冷却池，水循环冷却池的顶端固定设置有铜管冷却池，铜管冷却池的一端设置有接料组件，铜管冷却池正面和背面顶部的一端均开设有排水凹槽，排水凹槽与水循环冷却池之间通过水循环过滤组件连接，铜管冷却池与水循环冷却池之间通过若干循环水泵连接，铜管冷却池的内部设置有铜管送料传送带；通过该冷却装置能够实现对铜管进行接料，使得铜管能够浸水冷却，冷却过程持续送料，同时能够对冷却水进行过滤和降温，有效提高冷却效果。

Description

一种铜管加工用冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体为一种铜管加工用冷却装置。

背景技术

铜管具备了良好导电性、导热性的特性，是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，也是房屋住宅的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选材料。

在铜管加工过程中，冷却是必不可少的一步，目前，在对铜管进行冷却时，一般是将铜管固定放置在水中冷却或者是使用喷淋盘进行喷洒冷却，冷却效率较低，而且现有的水冷却装置长时间使用后，水的温度会逐渐升高，若不能够及时对冷却水进行降温，会导致冷却速度变慢，影响铜管的冷却效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铜管加工用冷却装置，有效的解决了现有的冷却装置对铜管冷却效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管加工用冷却装置，包括制冷器，所述制冷器位于铜管加工设备的正面，制冷器的顶端设置有水循环冷却池，水循环冷却池内部的顶端固定设置有若干分隔板一，水循环冷却池内部的底端固定设置有若干分隔板二，分隔板一与分隔板二之间形成若干冷却水槽，冷却水槽内部的底端固定设置有若干与制冷器固定连接的冷却铝板，水循环冷却池的顶端固定设置有铜管冷却池，铜管冷却池的一端设置有位于铜管加工设备出料口正面的接料组件，铜管冷却池正面和背面顶部的一端均开设有排水凹槽，排水凹槽与水循环冷却池之间通过水循环过滤组件连接，铜管冷却池与水循环冷却池之间通过若干循环水泵连接，铜管冷却池正面的一端固定设置有驱动电机，铜管冷却池的内部设置有与驱动电机输出轴连接的铜管送料传送带。

优选的，所述铜管冷却池内部靠近接料组件的一端固定设置有挡料网格板，挡料网格板与铜管冷却池之间形成下料通道，铜管送料传送带的外表面固定设置有若干限位挡料凸条，铜管冷却池远离接料组件的一端设置有下料导料板。

优选的，所述接料组件由支撑座、若干电动推杆、U型接料座、若干水平活动辊和若干倾斜活动辊构成，支撑座固定连接于铜管冷却池的一端，电动推杆连接于支撑座和U型接料座之间，水平活动辊活动连接于U型接料座内部的底端，倾斜活动辊活动连接于U型接料座内部的两侧，支撑座与U型接料座之间、电动推杆与支撑座和U型接料座之间均通过活动轴活动连接。

优选的，所述水循环过滤组件由U型排水槽、过滤盒、过滤棉和下水管构成，U型排水槽固定连接于排水凹槽的一侧，过滤盒固定连接于U型排水槽的底端，过滤棉连接于过滤盒的内部，下水管固定连接于过滤盒和水循环冷却池之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置由支撑座、若干电动推杆、U型接料座、若干水平活动辊和若干倾斜活动辊构成的接料组件，能够对加工完成后的铜管进行接料，并能够将铜管送入铜管冷却池的内部，从而能够通过冷却水实现对铜管的冷却，通过设置有驱动电机和铜管送料传送带，能够在对铜管冷却过程中带动铜管进行移动，实现对铜管连续冷却作业，并且在冷却过程使得冷却水沿着铜管送料传送带转动方向形成环流，能够对下落的铜管快速冷却，提高冷却效果；

(2)、通过设置由U型排水槽、过滤盒、过滤棉和下水管构成的水循环过滤组件，能够实现对冷却水进行过滤，避免冷却过程产生的杂质影响冷却水的洁净度，通过设置有循环水泵，能够实现冷却水的循环利用，通过设置有制冷器、水循环冷却池、分隔板一、分隔板二和冷却铝板，能够实现对冷却水进行降温，避免冷却水温度过高而影响对铜管的冷却效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型铜管加工用冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型铜管加工用冷却装置剖视图；

图3为本实用新型接料组件结构示意图；

图4为本实用新型水循环过滤组件结构示意图；

图中：1、制冷器；2、水循环冷却池；3、分隔板一；4、分隔板二；5、冷却水槽；6、冷却铝板；7、铜管冷却池；8、接料组件；9、排水凹槽；10、水循环过滤组件；11、循环水泵；12、驱动电机；13、铜管送料传送带；14、挡料网格板；15、下料通道；16、限位挡料凸条；17、下料导料板；18、支撑座；19、电动推杆；20、U型接料座；21、水平活动辊；22、倾斜活动辊；23、U型排水槽；24、过滤盒；25、过滤棉；26、下水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2给出，本实用新型一种铜管加工用冷却装置包括制冷器1，制冷器1位于铜管加工设备的正面，制冷器1的顶端设置有水循环冷却池2，水循环冷却池2内部的顶端固定设置有若干分隔板一3，水循环冷却池2内部的底端固定设置有若干分隔板二4，分隔板一3与分隔板二4之间形成若干冷却水槽5，冷却水槽5内部的底端固定设置有若干与制冷器1固定连接的冷却铝板6，水循环冷却池2的顶端固定设置有铜管冷却池7，铜管冷却池7的一端设置有位于铜管加工设备出料口正面的接料组件8，铜管冷却池7正面和背面顶部的一端均开设有排水凹槽9，排水凹槽9与水循环冷却池2之间通过水循环过滤组件10连接，铜管冷却池7与水循环冷却池2之间通过若干循环水泵11连接，铜管冷却池7正面的一端固定设置有驱动电机12，铜管冷却池7的内部设置有与驱动电机12输出轴连接的铜管送料传送带13；

由图1至图4给出，铜管冷却池7内部靠近接料组件8的一端固定设置有挡料网格板14，能够对铜管进行限位，避免铜管发生偏移，挡料网格板14与铜管冷却池7之间形成下料通道15，铜管送料传送带13的外表面固定设置有若干限位挡料凸条16，能够使得铜管跟随铜管送料传送带13进行运动，铜管冷却池7远离接料组件8的一端设置有下料导料板17，接料组件8由支撑座18、若干电动推杆19、U型接料座20、若干水平活动辊21和若干倾斜活动辊22构成，能够对铜管进行接料，支撑座18固定连接于铜管冷却池7的一端，电动推杆19连接于支撑座18和U型接料座20之间，水平活动辊21活动连接于U型接料座20内部的底端，倾斜活动辊22活动连接于U型接料座20内部的两侧，支撑座18与U型接料座20之间、电动推杆19与支撑座18和U型接料座20之间均通过活动轴活动连接，水循环过滤组件10由U型排水槽23、过滤盒24、过滤棉25和下水管26构成，能够对冷却水进行循环，同时能够对冷却水进行过滤，U型排水槽23固定连接于排水凹槽9的一侧，过滤盒24固定连接于U型排水槽23的底端，过滤棉25连接于过滤盒24的内部，下水管26固定连接于过滤盒24和水循环冷却池2之间；

使用时，铜管加工设备将铜管加工完成后，将铜管送入到接料组件8的内部，接料方式可以为直接接料，也可使得铜管从接料组件8的一端进入，通过水平活动辊21和倾斜活动辊22对铜管进行支撑导向，然后启动电动推杆19，电动推杆19伸长带动U型接料座20旋转90度，此时铜管沿着倾斜活动辊22排出，并进入到铜管冷却池7的内部，通过挡料网格板14实现对铜管进行限位，保证铜管以水平姿态落入到铜管送料传送带13的顶部，然后通过铜管送料传送带13对铜管进行传送，铜管冷却池7内部的冷却水实现对铜管的冷却工作，同时循环水泵11启动，并抽取水循环冷却池2内部的冷却水，然后将冷却水排入到铜管冷却池7的内部，冷却水跟随铜管送料传送带13流动形成环流，并且冷却水能够对刚下落的铜管进行直接冲击，从而提高冷却效果，顶部的冷却水流动到铜管冷却池7的末端后会沿着铜管送料传送带13的两侧下落，同时铜管冷却池7内部多余的冷却水会从排水凹槽9流出，冷却水沿着U型排水槽23流入到过滤盒24的内部，通过过滤棉25对冷却水进行过滤，保证冷却水的洁净度，过滤后的冷却水沿着下水管26流入到水循环冷却池2的内部，制冷器1制冷，实现对冷却铝板6进行降温，冷却水在冷却水槽5内呈现S型方向流动，能够使得冷却铝板6对冷却水进行充分降温，进而能够提高冷却效果。

在工作中，通过设置由支撑座、若干电动推杆、U型接料座、若干水平活动辊和若干倾斜活动辊构成的接料组件，能够对加工完成后的铜管进行接料，并能够将铜管送入铜管冷却池的内部，从而能够通过冷却水实现对铜管的冷却，通过设置有驱动电机和铜管送料传送带，能够在对铜管冷却过程中带动铜管进行移动，实现对铜管连续冷却作业，并且在冷却过程使得冷却水沿着铜管送料传送带转动方向形成环流，能够对下落的铜管快速冷却，提高冷却效果；通过设置由U型排水槽、过滤盒、过滤棉和下水管构成的水循环过滤组件，能够实现对冷却水进行过滤，避免冷却过程产生的杂质影响冷却水的洁净度，通过设置有循环水泵，能够实现冷却水的循环利用，通过设置有制冷器、水循环冷却池、分隔板一、分隔板二和冷却铝板，能够实现对冷却水进行降温，避免冷却水温度过高而影响对铜管的冷却效果。

Claims (4)

1.一种铜管加工用冷却装置，包括制冷器(1)，其特征在于：所述制冷器(1)位于铜管加工设备的正面，制冷器(1)的顶端设置有水循环冷却池(2)，水循环冷却池(2)内部的顶端固定设置有若干分隔板一(3)，水循环冷却池(2)内部的底端固定设置有若干分隔板二(4)，分隔板一(3)与分隔板二(4)之间形成若干冷却水槽(5)，冷却水槽(5)内部的底端固定设置有若干与制冷器(1)固定连接的冷却铝板(6)，水循环冷却池(2)的顶端固定设置有铜管冷却池(7)，铜管冷却池(7)的一端设置有位于铜管加工设备出料口正面的接料组件(8)，铜管冷却池(7)正面和背面顶部的一端均开设有排水凹槽(9)，排水凹槽(9)与水循环冷却池(2)之间通过水循环过滤组件(10)连接，铜管冷却池(7)与水循环冷却池(2)之间通过若干循环水泵(11)连接，铜管冷却池(7)正面的一端固定设置有驱动电机(12)，铜管冷却池(7)的内部设置有与驱动电机(12)输出轴连接的铜管送料传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冷却装置，其特征在于：所述铜管冷却池(7)内部靠近接料组件(8)的一端固定设置有挡料网格板(14)，挡料网格板(14)与铜管冷却池(7)之间形成下料通道(15)，铜管送料传送带(13)的外表面固定设置有若干限位挡料凸条(16)，铜管冷却池(7)远离接料组件(8)的一端设置有下料导料板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冷却装置，其特征在于：所述接料组件(8)由支撑座(18)、若干电动推杆(19)、U型接料座(20)、若干水平活动辊(21)和若干倾斜活动辊(22)构成，支撑座(18)固定连接于铜管冷却池(7)的一端，电动推杆(19)连接于支撑座(18)和U型接料座(20)之间，水平活动辊(21)活动连接于U型接料座(20)内部的底端，倾斜活动辊(22)活动连接于U型接料座(20)内部的两侧，支撑座(18)与U型接料座(20)之间、电动推杆(19)与支撑座(18)和U型接料座(20)之间均通过活动轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冷却装置，其特征在于：所述水循环过滤组件(10)由U型排水槽(23)、过滤盒(24)、过滤棉(25)和下水管(26)构成，U型排水槽(23)固定连接于排水凹槽(9)的一侧，过滤盒(24)固定连接于U型排水槽(23)的底端，过滤棉(25)连接于过滤盒(24)的内部，下水管(26)固定连接于过滤盒(24)和水循环冷却池(2)之间。