CN218341122U - 一种水暖管材自动定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水暖管材加工技术领域，提供了一种水暖管材自动定长裁切装置，包括底板，底板上安装有夹料安装架，夹料安装架上设有第一夹料机构，底板上还滑动安装有送料电机驱动的滑动安装板，滑动安装板沿朝向/远离夹料安装架方向滑动设置，且滑动安装板上设有与第一夹料机构对应设置的第二夹料机构；底板上还滑动安装有伸缩气缸驱动的裁切安装架，裁切安装架与滑动安装板的滑动方向相垂直，且裁切安装架上设有裁切机构，第一夹料机构位于裁切机构和第二夹料机构之间，且裁切机构靠近第一夹料机构设置。本实用新型能够实现对水暖管材的自动裁切，且裁切长度一致，在实现人工劳动力有效替代的同时，对水暖管材的裁切质量及裁切效率均大大提高。

Description

一种水暖管材自动定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及水暖管材加工技术领域，尤其涉及一种水暖管材自动定长裁切装置。

背景技术

水暖工程用管材种类繁多，主要包括保温复合钢管、PVC铝塑管、PVC塑料管等，广泛应用于室内外供水。目前，水暖工程用管材的生产通常是将其加工成管道管体，再使用切割装置将管体切割成一定长度规格的管道成品，使其整齐的堆装呈捆，便于水暖管材的运输和使用，或是在水暖管材加工过程中用于管道的剪裁，使其适于使用者的使用。

专利号为202020836689.2的中国实用新型专利，公开了一种水暖管材加工用剪切装置，包括切割架、调节架、安装箱和夹持架，所述安装箱的顶部通过安装台安装有安装架，所述安装架的那一次焊接有固定架，所述固定架的内部通过轴栓安装有调节架。本实用新型通过在调节座的底部一侧安装有调节架，在进行高度调节时，调节座的底部一侧用过轴栓与安装架活动连接，便于调节座进行角度的调节，通过液压杆可带动调节座进行纵向的弧线移动，从而调节调节座的角度，通过调节座可调节电机与电机输出端切割架的角度，因调节座成弧线移动从而可调节电机输出端切割架的垂直距离，使其电机输出端的切割架可根据水暖管材的高度进行调节，增加了装置的可调节性，扩大了装置的使用范围。但上述结构的剪切装置，仍需人工进行辅助剪切，且无法实现对水暖管材所需长度的自动定长裁切，对水暖管材的裁切质量及裁切效率仍有待进一步提高。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水暖管材自动定长裁切装置，以解决目前的水暖管材剪切装置，无法实现对水暖管材所需长度的自动定长裁切，且裁切质量及裁切效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种水暖管材自动定长裁切装置，包括底板，所述底板上固定安装有夹料安装架，所述夹料安装架上设有第一夹料机构，所述底板上还滑动安装有送料电机驱动的滑动安装板，所述滑动安装板沿朝向/远离所述夹料安装架方向滑动设置，且所述滑动安装板上设有第二夹料机构，所述第二夹料机构与所述第一夹料机构对应设置；

所述底板上还滑动安装有伸缩气缸驱动的裁切安装架，所述裁切安装架与所述滑动安装板的滑动方向相垂直，且所述裁切安装架上设有裁切机构，所述第一夹料机构位于所述裁切机构和所述第二夹料机构之间，且所述裁切机构靠近所述第一夹料机构设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板上沿其长度方向固定安装有两根对应设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与所述滑动安装板固定连接，所述滑动安装板通过所述第一导轨和所述第一滑块滑动安装于所述底板上；

所述送料电机固定安装于所述底板的一端，所述底板上还转动安装有与所述第一导轨相平行的丝杆，所述滑动安装板上固定安装有连接板，所述连接板与所述丝杆螺纹配合连接，所述送料电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接。

作为一种改进的技术方案，所述夹料安装架靠近所述底板的另一端设置，所述第一夹料机构包括固定安装于所述夹料安装架上的第一固定板，所述第一固定板设有两块，且两所述第一固定板对应设置，其中一所述第一固定板上固定安装有第一定夹块，另外一所述第一固定板上滑动安装有第一动夹块，另外一所述第一固定板上还固定安装有第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的活塞杆端部与所述第一动夹块相连接；

所述第一夹料机构包括固定安装于所述滑动安装板上的第二固定板，所述第二固定板设有两块，且两所述第二固定板对应设置，其中一所述第二固定板上固定安装有第二定夹块，另外一所述第二固定板上滑动安装有第二动夹块，另外一所述第二固定板上还固定安装有第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的活塞杆端部与所述第二动夹块相连接。

作为一种改进的技术方案，所述第一定夹块、所述第一动夹块、所述第二定夹块和所述第二动夹块上均开设有截面为V形的夹持口。

作为一种改进的技术方案，所述底板的另一端部固定安装有与所述第一导轨相垂直的第二导轨，所述第二导轨设有两根，且两所述第二导轨平行设置，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述裁切安装架固定连接，所述裁切安装架通过所述第二导轨和所述第二滑块滑动安装于所述底板上；

所述伸缩气缸固定安装于所述底板上，且于所述伸缩气缸的其中一侧边设置，所述伸缩气缸的活塞杆端部与所述裁切安装架固定连接。

作为一种改进的技术方案，所述裁切机构包括固定安装于所述裁切安装架上的裁切电机，所述裁切电机的输出轴上安装有裁切刀，所述裁切刀贴靠所述第一夹料机构设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板上靠近所述夹料安装架位置处固定安装有第一检测板，所述底板的一端固定安装有支架板，所述支架板上开设有与所述第一导轨平行设置的条形孔，所述支架板上通过其条形孔安装有第二检测板，所述滑动安装板上固定安装有用以实现所述第一检测板和所述第二检测板检测的光电开关。

作为一种改进的技术方案，所述底板的一端还固定安装有托料架，所述托料架上固定安装有弧面状的托料板，且所述托料板与所述第二夹料机构对应设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)该水暖管材自动定长裁切装置，通过第一夹料机构以及送料电机驱动的第二夹料机构实现水暖管材的自动送料，通过伸缩气缸驱动的裁切机构实现对水暖管材的自动裁切；使用时，第一夹料机构解除对水暖管材的夹持状态，将水暖管材松开，第二夹料机构保持对水暖管材的夹持状态，同时，送料电机驱动滑动安装板位移，便可实现对水暖管材的送料；当滑动安装板位移至行程末端，即第二夹料机构将水暖管材向前推送设定长度后，送料电机停止工作，然后，第一夹料机构将水暖管材夹持住，第二夹料机构将水暖管材松开，之后，裁切机构工作，在伸缩气缸驱动下实现对水暖管材的裁切，同时，送料电机工作，驱动滑动安装板位移，实现第二夹料机构的复位；第二夹料机构复位后，重新将水暖管材夹持住，以待伸缩气缸驱动的裁切机构完成对水暖管材的裁切后，重复上述动作，如此反复，实现对水暖管材的有序裁切加工。

通过该水暖管材自动定长裁切装置，能够实现对水暖管材的自动裁切，且对水暖管材的裁切长度一致，在实现人工劳动力有效替代的同时，对水暖管材的裁切质量及裁切效率均大大提高，方便实用。

(2)设有的该第一夹料机构和第二夹料机构，夹持气缸工作，驱动动夹块沿朝向/远离定夹块的方向位移，从而实现对水暖管材的夹持与松开。

(3)定夹块和动夹块上均开设有的截面为V形的夹持口，使得夹料机构能够实现对不同外径水暖管材的夹持，进而使得该装置能够实现对不同外径水暖管材的自动定长裁切，通用性强，且处于未夹持状态时，定夹块和动夹块相配合，能够实现水暖管材的限位推送。

(4)设有的伸缩气缸驱动的裁切机构，裁切电机工作带动裁切刀旋转，同时在伸缩气缸的驱动下，沿第二导轨滑动位移，从而实现对水暖管材的自动裁切。

(5)设有的第一检测板和第二检测板，以及滑动安装板上安装有的光电开关，当光电开关检测到第一检测板时，光电开关将检测信号反馈给控制器，控制器控制送料电机停止工作，完成对水暖管材的送料；在送料电机驱动滑动安装板复位时，将光电开关检测到第二检测板时，光电开关将检测信号反馈给控制器，控制器控制送料电机停止工作，完成对滑动安装板的复位；从而确保第二夹料机构在设定的长度范围内往复位移，如此，实现对水暖管材的定长送料，为实现对水暖管材的定长裁切提供了可靠保障。此外，第二检测板通过条形孔安装于支架板上，通过对第二检测板的位置调节，能够实现所需长度水暖管材的定长裁切，通用性强。

(6)托料架上安装有的托料板，能够实现对水暖管材的承托，确保实现对水暖管材的平稳推送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型水暖管材自动定长裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型对第二夹料机构驱动部分的结构示意图；

图3为本实用新型对裁切机构驱动部分的结构示意图；

附图标记：1-底板；2-夹料安装架；3-第一导轨；4-第一滑块；5-滑动安装板；6-送料电机；7-丝杆；8-连接板；9-第一固定板；10-第一定夹块；11-第一动夹块；12-第一夹持气缸；13-第二固定板；14-第二定夹块；15-第二动夹块；16-第二夹持气缸；17-第二导轨；18-第二滑块；19-裁切安装架；20-伸缩气缸；21-裁切电机；22-裁切刀；23-第一检测板；24-支架板；2401-条形孔；25-第二检测板；26-光电开关；27-托料架；28-托料板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图3共同所示，本实施例提供了一种水暖管材自动定长裁切装置，包括底板1，底板1上固定安装有夹料安装架2，夹料安装架2上设有第一夹料机构，底板1上还滑动安装有送料电机6驱动的滑动安装板5，滑动安装板5沿朝向/远离夹料安装架2方向滑动设置，且滑动安装板5上设有第二夹料机构，第二夹料机构与第一夹料机构对应设置；底板1上还滑动安装有伸缩气缸20驱动的裁切安装架19，裁切安装架19与滑动安装板5的滑动方向相垂直，且裁切安装架19上设有裁切机构，第一夹料机构位于裁切机构和第二夹料机构之间，且裁切机构靠近第一夹料机构设置。

为实现滑动安装板5于底板1上的滑动安装，底板1上沿其长度方向固定安装有两根对应设置的第一导轨3，第一导轨3上滑动安装有第一滑块4，第一滑块4与滑动安装板5固定连接，滑动安装板5通过第一导轨3和第一滑块4滑动安装于底板1上。

送料电机6固定安装于底板1的一端，底板1上还利用轴承座转动安装有与第一导轨3相平行的丝杆7，滑动安装板5上固定安装有连接板8，连接板8与丝杆7螺纹配合连接，送料电机6的输出轴利用联轴器与丝杆7的一端传动连接，送料电机6工作，带动丝杆7转动，进而驱动滑动安装板5沿第一导轨3滑动。

夹料安装架2靠近底板1的另一端设置，第一夹料机构包括固定安装于夹料安装架2上的第一固定板9，第一固定板9设有两块，且两块第一固定板9对应设置，其中一块第一固定板9上固定安装有第一定夹块10，另外一块第一固定板9上滑动安装有第一动夹块11，另外一块第一固定板9上还固定安装有第一夹持气缸12，第一夹持气缸12的活塞杆端部与第一动夹块11相连接。

第一夹料机构包括固定安装于滑动安装板5上的第二固定板13，第二固定板13设有两块，且两块第二固定板13对应设置，其中一块第二固定板13上固定安装有第二定夹块14，另外一块第二固定板13上滑动安装有第二动夹块15，另外一块第二固定板13上还固定安装有第二夹持气缸16，第二夹持气缸16的活塞杆端部与第二动夹块15相连接。

设有的该第一夹料机构和第二夹料机构，夹持气缸工作，驱动动夹块沿朝向/远离定夹块的方向位移，从而实现对水暖管材的夹持与松开。

本实施例中，第一定夹块10、第一动夹块11、第二定夹块14和第二动夹块15上均开设有截面为V形的夹持口，使得夹料机构能够实现对不同外径水暖管材的夹持，进而使得该装置能够实现对不同外径水暖管材的自动定长裁切，通用性强，且处于未夹持状态时，定夹块和动夹块相配合，能够实现水暖管材的限位推送。

为实现裁切安装架19于底板1上的滑动安装，底板1的另一端部固定安装有与第一导轨3相垂直的第二导轨17，第二导轨17设有两根，且两第二导轨17平行设置，第二导轨17上滑动安装有第二滑块18，第二滑块18与裁切安装架19固定连接，裁切安装架19通过第二导轨17和第二滑块18滑动安装于底板1上。

伸缩气缸20固定安装于底板1上，且于伸缩气缸20的其中一侧边设置，伸缩气缸20的活塞杆端部与裁切安装架19固定连接，伸缩气缸20工作，驱动裁切安装架19沿第二导轨17往复滑动。

裁切机构包括固定安装于裁切安装架19上的裁切电机21，裁切电机21的输出轴上安装有裁切刀22，裁切刀22贴靠第一夹料机构设置。

设有的伸缩气缸20驱动的裁切机构，裁切电机21工作带动裁切刀22旋转，同时在伸缩气缸20的驱动下，沿第二导轨17滑动位移，从而实现对水暖管材的自动裁切。

本实施例中，底板1上靠近夹料安装架2位置处固定安装有第一检测板23，底板1的一端固定安装有支架板24，支架板24上开设有与第一导轨3平行设置的条形孔2401，支架板24上通过其条形孔2401安装有第二检测板25，滑动安装板5上固定安装有用以实现第一检测板23和第二检测板25检测的光电开关26。当光电开关26检测到第一检测板23时，光电开关26将检测信号反馈给控制器，控制器控制送料电机6停止工作，完成对水暖管材的送料；在送料电机6驱动滑动安装板5复位时，将光电开关26检测到第二检测板25时，光电开关26将检测信号反馈给控制器，控制器控制送料电机6停止工作，完成对滑动安装板5的复位；从而确保第二夹料机构在设定的长度范围内往复位移，如此，实现对水暖管材的定长送料，为实现对水暖管材的定长裁切提供了可靠保障。此外，第二检测板25通过条形孔2401安装于支架板24上，通过对第二检测板25的位置调节，能够实现所需长度水暖管材的定长裁切，通用性强。

本实施例中，底板1的一端还固定安装有托料架27，托料架27上固定安装有弧面状的托料板28，且托料板28与第二夹料机构对应设置，托料板28能够实现对水暖管材的承托，确保实现对水暖管材的平稳推送。

基于上述结构的该水暖管材自动定长裁切装置，通过第一夹料机构以及送料电机6驱动的第二夹料机构实现水暖管材的自动送料，通过伸缩气缸20驱动的裁切机构实现对水暖管材的自动裁切；使用时，第一夹料机构解除对水暖管材的夹持状态，将水暖管材松开，第二夹料机构保持对水暖管材的夹持状态，同时，送料电机6驱动滑动安装板5位移，便可实现对水暖管材的送料；当滑动安装板5位移至行程末端，即第二夹料机构将水暖管材向前推送设定长度后，送料电机6停止工作，然后，第一夹料机构将水暖管材夹持住，第二夹料机构将水暖管材松开，之后，裁切机构工作，在伸缩气缸20驱动下实现对水暖管材的裁切，同时，送料电机6工作，驱动滑动安装板5位移，实现第二夹料机构的复位；第二夹料机构复位后，重新将水暖管材夹持住，以待伸缩气缸20驱动的裁切机构完成对水暖管材的裁切后，重复上述动作，如此反复，实现对水暖管材的有序裁切加工。

通过该水暖管材自动定长裁切装置，能够实现对水暖管材的自动裁切，且对水暖管材的裁切长度一致，在实现人工劳动力有效替代的同时，对水暖管材的裁切质量及裁切效率均大大提高，方便实用。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定安装有夹料安装架，所述夹料安装架上设有第一夹料机构，所述底板上还滑动安装有送料电机驱动的滑动安装板，所述滑动安装板沿朝向/远离所述夹料安装架方向滑动设置，且所述滑动安装板上设有第二夹料机构，所述第二夹料机构与所述第一夹料机构对应设置；

所述底板上还滑动安装有伸缩气缸驱动的裁切安装架，所述裁切安装架与所述滑动安装板的滑动方向相垂直，且所述裁切安装架上设有裁切机构，所述第一夹料机构位于所述裁切机构和所述第二夹料机构之间，且所述裁切机构靠近所述第一夹料机构设置。

2.如权利要求1所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述底板上沿其长度方向固定安装有两根对应设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与所述滑动安装板固定连接，所述滑动安装板通过所述第一导轨和所述第一滑块滑动安装于所述底板上；

所述送料电机固定安装于所述底板的一端，所述底板上还转动安装有与所述第一导轨相平行的丝杆，所述滑动安装板上固定安装有连接板，所述连接板与所述丝杆螺纹配合连接，所述送料电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接。

3.如权利要求2所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述夹料安装架靠近所述底板的另一端设置，所述第一夹料机构包括固定安装于所述夹料安装架上的第一固定板，所述第一固定板设有两块，且两所述第一固定板对应设置，其中一所述第一固定板上固定安装有第一定夹块，另外一所述第一固定板上滑动安装有第一动夹块，另外一所述第一固定板上还固定安装有第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的活塞杆端部与所述第一动夹块相连接；

所述第一夹料机构包括固定安装于所述滑动安装板上的第二固定板，所述第二固定板设有两块，且两所述第二固定板对应设置，其中一所述第二固定板上固定安装有第二定夹块，另外一所述第二固定板上滑动安装有第二动夹块，另外一所述第二固定板上还固定安装有第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的活塞杆端部与所述第二动夹块相连接。

4.如权利要求3所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述第一定夹块、所述第一动夹块、所述第二定夹块和所述第二动夹块上均开设有截面为V形的夹持口。

5.如权利要求4所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述底板的另一端部固定安装有与所述第一导轨相垂直的第二导轨，所述第二导轨设有两根，且两所述第二导轨平行设置，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述裁切安装架固定连接，所述裁切安装架通过所述第二导轨和所述第二滑块滑动安装于所述底板上；

所述伸缩气缸固定安装于所述底板上，且于所述伸缩气缸的其中一侧边设置，所述伸缩气缸的活塞杆端部与所述裁切安装架固定连接。

6.如权利要求5所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述裁切机构包括固定安装于所述裁切安装架上的裁切电机，所述裁切电机的输出轴上安装有裁切刀，所述裁切刀贴靠所述第一夹料机构设置。

7.如权利要求6所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述底板上靠近所述夹料安装架位置处固定安装有第一检测板，所述底板的一端固定安装有支架板，所述支架板上开设有与所述第一导轨平行设置的条形孔，所述支架板上通过其条形孔安装有第二检测板，所述滑动安装板上固定安装有用以实现所述第一检测板和所述第二检测板检测的光电开关。

8.如权利要求1-7任一项所述的水暖管材自动定长裁切装置，其特征在于：所述底板的一端还固定安装有托料架，所述托料架上固定安装有弧面状的托料板，且所述托料板与所述第二夹料机构对应设置。

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