CN218340991U - 一种带有标码的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有标码的模具，涉及锌锭制造用模具技术领域，包括底座，底座的上方设置有模具组件，模具组件包括模具本体，模具本体的上表面开设有矩形口，模具本体的下表面四个拐角处均固定连接有支脚，且支脚的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座与模具组件之间设置有脱模组件，脱模组件包括固定板，固定板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有顶板，顶板的上方设置有安装板，安装板的上表面固定连接有两个连接杆，连接杆的上表面固定连接有脱模板，通过设置脱模组件，便于在使用时，通过电动推杆实现锌锭的自动脱模，降低了工作人员的工作负担。

Description

一种带有标码的模具

技术领域

本实用新型涉及锌锭制造用模具技术领域，具体是一种带有标码的模具。

背景技术

锌锭即纯锌，通常以块状结构进行使用，锌锭在生产制作时，通常是需要先将锌加热融化从液体状，然后再将锌溶液放入特定的模具中，在锌溶液冷却后则会固定成模具的形状，通过这种操作方法便于大批量生产较多的规格相同的锌锭，制作锌锭的模具在使用时，还存在以下缺陷：

目前，现有的锌锭制造生产使用的模具，在进行使用时，通常是人为的进行脱模，不仅增加劳动成本，而且脱模起来较为的困难，导致脱模效率低下，使用起来存在一定局限性。因此，本领域技术人员提供了一种带有标码的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有标码的模具，以解决上述背景技术中提出的人工脱模不仅操作困难且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有标码的模具，包括底座，底座的上方设置有模具组件，模具组件包括模具本体，模具本体的上表面开设有矩形口，模具本体的下表面四个拐角处均固定连接有支脚，且支脚的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座与模具组件之间设置有脱模组件，脱模组件包括固定板，固定板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有顶板，顶板的上方设置有安装板，安装板的上表面固定连接有两个连接杆，连接杆的上表面固定连接有脱模板。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述安装板位于模具本体的下方，连接杆以及脱模板均滑动连接于模具本体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，驱动所述电动推杆缩短至最短状态，顶板与安装板相分离。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，驱动所述电动推杆伸长，电动推杆会通过顶板同步驱动安装板、连接杆以及脱模板向上运动。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述模具本体的左右两侧面中心处均开设有第一固定槽，模具本体的前后两侧面中心处均开设有第二固定槽，且第一固定槽内可拆卸连接有第一标码，第二固定槽内可拆卸连接有第二标码，通过设置第一标码以及第二标码。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述模具组件的内部设置有防护组件，防护组件包括耐高温密封棉，耐高温密封棉的下表面与模具本体的下内壁固定连接，且耐高温密封棉的内部固定连接有用于连接杆滑动的限位支撑管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置脱模组件，便于在使用时，通过电动推杆实现锌锭的自动脱模，降低了工作人员的工作负担，且通过控制安装板以及顶板之间的距离，还可以在不影响锌锭脱模的前提下，避免锌锭溶液的高温传递至电动推杆的表面，导致电动推杆的使用寿命降低。

2、本实用新型中，通过设置耐高温密封棉，避免在使用时模具本体与脱模板之间漏液，同时通过在耐高温密封棉的内部设置用于连接杆滑动的限位支撑管，便于在使用时，实现脱模板每次向下移动的距离相同，从而避免由于脱模板向下移动的距离不同，而导致生产的锌锭大小不同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中模具组件的结构示意图；

图3为本实用新型中脱模组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型中顶板与安装板分离状态结构示意图；

图5为本实用新型中顶板与安装板抵接状态结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

100、底座；200、模具组件；210、模具本体；211、矩形口；212、第一固定槽；213、第二固定槽；220、第一标码；230、第二标码；240、支脚；300、脱模组件；310、固定板；320、电动推杆；330、顶板；340、安装板；350、连接杆；360、脱模板；400、防护组件；410、耐高温密封棉；420、限位支撑管。

具体实施方式

请参阅图1，其为一种带有标码的模具的结构示意图，该装置包括底座100，底座100的上方设置有模具组件200，便于在使用时，对锌锭进行批量生产，底座100与模具组件200之间设置有脱模组件300，便于在使用时，对成型后的锌锭进行脱模，降低工作人员的负担，模具组件200的内部设置有防护组件400，便于对模具在一定程度上起到防护效果，避免生产过程中，锌锭的温度过高导致模具损坏，缩短了模具的使用寿命。

如图1和图2所示，模具组件200包括模具本体210，模具本体210的上表面开设有矩形口211，使用时，将融化的锌锭溶液导入矩形口211的内部，当锌锭溶液冷却固定后即可形成与矩形口211形状以及尺寸相同的锌锭块，从而实现对锌锭的大批量生产。

本实施例中，模具本体210的左右两侧面中心处均开设有第一固定槽212，模具本体210的前后两侧面中心处均开设有第二固定槽213，且第一固定槽212内可拆卸连接有第一标码220，第二固定槽213内可拆卸连接有第二标码230，通过设置第一标码220以及第二标码230，便于在使用时，工作人员从模具的外部即可知道生产制作的锌锭型号。

本实施例中，模具本体210的下表面四个拐角处均固定连接有支脚240，且支脚240的下表面与底座100的上表面固定连接，便于在使用时，相对支撑并固定模具本体210的位置。

如图1至图5所示，脱模组件300包括固定板310，固定板310的上表面固定连接有电动推杆320，电动推杆320的输出端固定连接有顶板330，顶板330的上方设置有安装板340，安装板340的上表面固定连接有两个连接杆350，连接杆350的上表面固定连接有脱模板360，且安装板340位于模具本体210的下方，连接杆350以及脱模板360均滑动连接于模具本体210的内部，使用时，通过控制电动推杆320伸长即可实现同步驱动顶板330、安装板340、连接杆350以及脱模板360同步向上运动，从而即可将矩形口211内部成型的锌块推出，从而实现锌锭的脱模。

如图4和图5所示，防护组件400包括耐高温密封棉410，耐高温密封棉410的下表面与模具本体210的下内壁固定连接，且耐高温密封棉410的内部固定连接有用于连接杆350滑动的限位支撑管420，通过设置耐高温密封棉410，便于在使用时，对模具本体210在一定程度上进行防护，避免由于锌锭溶液温度过高而导致模具本体210损坏。

本实施例中，通过在耐高温密封棉410的内部固定连接限位支撑管420，便于在使用时，相对限制脱模板360向下运动的距离，避免由于温度过高而导致耐高温密封棉410收缩从而使得脱模板360向下移动的距离增加，从而导致矩形口211的面积增加，进而导致后续生产的锌锭大小不符合需要。

如图4和图5所示，当电动推杆320缩短至最短距离时，顶板330与安装板340之间存在一定的距离，从而便于在使用时，当对矩形口211的内部注入锌锭溶液时，可以通过驱动电动推杆320使顶板330向下运动至与安装板340相分离，从而避免锌锭溶液的高温通过脱模板360、连接杆350、安装板340以及顶板330传递至电动推杆320的表面，从而导致电动推杆320的使用寿命缩短。

本实施例中，当锌锭溶液冷却并固定成型后，温度则会大幅度降低，此时即可驱动电动推杆320伸长，进而通过顶板330、安装板340、连接杆350以及脱模板360向上运动，直至将冷却固定的锌锭推出矩形口211的内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有标码的模具，包括底座(100)，底座(100)的上方设置有模具组件(200)，模具组件(200)包括模具本体(210)，模具本体(210)的上表面开设有矩形口(211)，模具本体(210)的下表面四个拐角处均固定连接有支脚(240)，且支脚(240)的下表面与底座(100)的上表面固定连接，其特征在于，所述底座(100)与模具组件(200)之间设置有脱模组件(300)，脱模组件(300)包括固定板(310)，固定板(310)的上表面固定连接有电动推杆(320)，电动推杆(320)的输出端固定连接有顶板(330)，顶板(330)的上方设置有安装板(340)，安装板(340)的上表面固定连接有两个连接杆(350)，连接杆(350)的上表面固定连接有脱模板(360)。

2.根据权利要求1所述的一种带有标码的模具，其特征在于，所述安装板(340)位于模具本体(210)的下方，连接杆(350)以及脱模板(360)均滑动连接于模具本体(210)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种带有标码的模具，其特征在于，驱动所述电动推杆(320)缩短至最短状态，顶板(330)与安装板(340)相分离。

4.根据权利要求2所述的一种带有标码的模具，其特征在于，驱动所述电动推杆(320)伸长，电动推杆(320)会通过顶板(330)同步驱动安装板(340)、连接杆(350)以及脱模板(360)向上运动。

5.根据权利要求1所述的一种带有标码的模具，其特征在于，所述模具本体(210)的左右两侧面中心处均开设有第一固定槽(212)，模具本体(210)的前后两侧面中心处均开设有第二固定槽(213)，且第一固定槽(212)内可拆卸连接有第一标码(220)，第二固定槽(213)内可拆卸连接有第二标码(230)，通过设置第一标码(220)以及第二标码(230)。

6.根据权利要求3或4任一项所述的一种带有标码的模具，其特征在于，所述模具组件(200)的内部设置有防护组件(400)，防护组件(400)包括耐高温密封棉(410)，耐高温密封棉(410)的下表面与模具本体(210)的下内壁固定连接，且耐高温密封棉(410)的内部固定连接有用于连接杆(350)滑动的限位支撑管(420)。

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