CN218339903U - 一种废旧金属回收破碎x射线检测分级分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,包括机体,所述机体上设有破碎箱,且所述破碎箱的底部设有出料口,所述出料口的下方设有倾斜设置的振动筛,还包括与振动筛的出料端对接的输送带,所述输送带的落料端的下方设有送料带,所述输送带的出料端经固定架安装有相互配合的X射线发生器和X射线接收器;固定架上还安装有用于对落料通道的落料进行剔除的喷嘴机构。本实用新型则X射线检测作用下,识别出物料中的有色金属物料,则喷嘴机构工作,对有色金属物料吹出高压气体,将有色金属物料提出,从而完废旧金属物料的分拣工作,从而有效节约了劳动力以及提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧金属回收技术领域,具体为一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置。
背景技术
汽车报废后,需要对废旧汽车进行拆解,由于废旧汽车内部含有多种钢、铁、以及稀有贵金属,因此需要将废旧汽车进行粉碎后,进而再对粉碎物进行筛选,以保证对废旧汽车内部的金属得到完全回收;其中汽车中会含有大量的异于钢铁的有色金属,而现有的都是通过人工肉眼来将有色金属从废旧铁料中进行挑选,工作强度大,且工作效率低。因此我们对此做出改进,提出一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,包括机体,所述机体上设有破碎箱,所述破碎箱内设有上下设置的一级破碎辊组和二级破碎辊组,且所述破碎箱的底部设有出料口,所述出料口的下方设有倾斜设置的振动筛,还包括与振动筛的出料端对接的输送带,所述输送带的落料端的下方设有送料带,所述输送带的出料端经固定架安装有相互配合的X射线发生器和X射线接收器,且X射线发生器和X射线接收器之间形成供落料穿过的落料通道;固定架上还安装有用于对落料通道的落料进行剔除的喷嘴机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送带上设有防堆积机构,防堆积机构包括设置输送带侧壁上的定位架,所述定位架上设有设有转动轴,所述转动轴上设有对输送带表面输送的物料进行梳理的梳齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位架上设有驱动转动轴转动的驱动电机,所述转动轴的转动方向与输送带的输送方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动筛的底部设有收集罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括工控机,所述X射线发生器、X射线接收器和喷嘴机构均与工控机连接;所述送料带的端部设有用于对喷嘴机构剔除的物料进行回收的回收箱。
本实用新型的有益效果是:
1、该种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置中通过破碎箱内的一级破碎辊组和二级破碎辊组来对零部件进行分级破碎,分级破碎产生的碎料则进入到振动筛上进行筛分,将细小的碎料筛分掉,筛分后的大物料则进入到输送带上,随着输送带向前输送,输送到出料端落下通过X射线发生器和X射线接收器之间形成的落料通道,则X射线检测作用下,识别出物料中的有色金属物料,则喷嘴机构工作,对有色金属物料吹出高压气体,将有色金属物料提出,从而完废旧金属物料的分拣工作,从而有效节约了劳动力以及提高了工作效率。
2、该种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置中通过在送料带上设有防堆积机构,其中驱动电机带动转动轴反向转动,来利用梳齿对输送带表面输送的物料进行梳理,从而有效避免物料堆积在一起发生粘连,在利用喷嘴机构容易将粘连一起的碎料剔除,而造成误剔除现象,增加后续的分选工作量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置的防堆积机构的安装示意图;
图3是本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置的回收箱的结构示意图;
图4是本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置的系统框图。
图中:1、机体;2、破碎箱;3、一级破碎辊组;4、二级破碎辊组;5、出料口;6、振动筛;7、输送带;8、送料带;9、X射线发生器;10、X射线接收器;11、喷嘴机构;12、工控机;13、回收箱;14、防堆积机构;15、定位架;16、转动轴;17、梳齿;18、转动轴;19、收集罩;20、固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,包括机体1,所述机体1上设有破碎箱2,所述破碎箱2内设有上下设置的一级破碎辊组3和二级破碎辊组4,且所述破碎箱2的底部设有出料口5,所述出料口5的下方设有倾斜设置的振动筛6,还包括与振动筛6的出料端对接的输送带7,所述输送带7的落料端的下方设有送料带8,所述输送带7的出料端经固定架20安装有相互配合的X射线发生器9和X射线接收器10,且X射线发生器9和X射线接收器10之间形成供落料穿过的落料通道;固定架20上还安装有用于对落料通道的落料进行剔除的喷嘴机构11。通过破碎箱2内的一级破碎辊组3和二级破碎辊组4来对零部件进行分级破碎,分级破碎产生的碎料则进入到振动筛6上进行筛分,将细小的碎料筛分掉,筛分后的大物料则进入到输送带7上,随着输送带7向前输送,输送到出料端落下通过X射线发生器9和X射线接收器10之间形成的落料通道,则X射线检测作用下,识别出物料中的有色金属物料,则喷嘴机构11工作,对有色金属物料吹出高压气体,将有色金属物料提出,从而完废旧金属物料的分拣工作,从而有效节约了劳动力以及提高了工作效率。
所述输送带7上设有防堆积机构14,防堆积机构14包括设置输送带7侧壁上的定位架15,所述定位架15上设有设有转动轴16,所述转动轴16上设有对输送带7表面输送的物料进行梳理的梳齿17。通过在送料带8上设有防堆积机构14,其中驱动电机带动转动轴16反向转动,来利用梳齿17对输送带7表面输送的物料进行梳理,从而有效避免物料堆积在一起发生粘连,在利用喷嘴机构11容易将粘连一起的碎料剔除,而造成误剔除现象,增加后续的分选工作量。
所述定位架15上设有驱动转动轴16转动的驱动电机18,所述转动轴的转动方向与输送带7的输送方向相反。
所述振动筛6的底部设有收集罩19。
还包括工控机12,所述X射线发生器9、X射线接收器10和喷嘴机构11均与工控机12连接;所述送料带8的端部设有用于对喷嘴机构11剔除的物料进行回收的回收箱13。
工作原理:通过破碎箱2内的一级破碎辊组3和二级破碎辊组4来对零部件进行分级破碎,分级破碎产生的碎料则进入到振动筛6上进行筛分,将细小的碎料筛分掉,筛分后的大物料则进入到输送带7上,随着输送带7向前输送,输送到出料端落下通过X射线发生器9和X射线接收器10之间形成的落料通道,则X射线检测作用下,识别出物料中的有色金属物料,则喷嘴机构11工作,对有色金属物料吹出高压气体,将有色金属物料提出,从而完废旧金属物料的分拣工作,从而有效节约了劳动力以及提高了工作效率。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设有破碎箱(2),所述破碎箱(2)内设有上下设置的一级破碎辊组(3)和二级破碎辊组(4),且所述破碎箱(2)的底部设有出料口(5),所述出料口(5)的下方设有倾斜设置的振动筛(6),还包括与振动筛(6)的出料端对接的输送带(7),所述输送带(7)的落料端的下方设有送料带(8),所述输送带(7)的出料端经固定架(20)安装有相互配合的X射线发生器(9)和X射线接收器(10),且X射线发生器(9)和X射线接收器(10)之间形成供落料穿过的落料通道;固定架(20)上还安装有用于对落料通道的落料进行剔除的喷嘴机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,其特征在于,所述输送带(7)上设有防堆积机构(14),防堆积机构(14)包括设置输送带(7)侧壁上的定位架(15),所述定位架(15)上设有设有转动轴(16),所述转动轴(16)上设有对输送带(7)表面输送的物料进行梳理的梳齿(17)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,其特征在于,所述定位架(15)上设有驱动转动轴(16)转动的驱动电机(18),所述转动轴的转动方向与输送带(7)的输送方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,其特征在于,所述振动筛(6)的底部设有收集罩(19)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收破碎X射线检测分级分拣装置,其特征在于,还包括工控机(12),所述X射线发生器(9)、X射线接收器(10)和喷嘴机构(11)均与工控机(12)连接;所述送料带(8)的端部设有用于对喷嘴机构(11)剔除的物料进行回收的回收箱(13)。
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CN202222740212.6U CN218339903U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种废旧金属回收破碎x射线检测分级分拣装置 |
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CN117563746A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 福建省曾志环保科技有限公司 | 建筑垃圾智能光学识别与分流装置 |
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