CN218324083U - 建筑物移位动力装置 - Google Patents

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CN218324083U CN202222184698.XU CN202222184698U CN218324083U CN 218324083 U CN218324083 U CN 218324083U CN 202222184698 U CN202222184698 U CN 202222184698U CN 218324083 U CN218324083 U CN 218324083U
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Abstract

本实用新型公开一种建筑物移位动力装置,包括千斤顶主体和顶推块,本实用新型技术方案通过采用在千斤顶主体顶端安装有安装结构,安装结构包括第一支撑片、第二支撑片和连接部,第一支撑片与千斤顶主体固定连接,连接部连接第一支撑片和第二支撑片;并在推块本体的侧部设置限位部,限位部设有卡槽和限位槽,安装结构安装于限位部,第二支撑片安装于卡槽并与推块本体的侧部连接,连接部安装于限位槽,第一支撑片安装于限位部的正面。如此设置,千斤顶主体的顶端通过两个支撑片与顶推块连接在一起,即便其中一个支撑片与顶推块分离,仍有另一个支撑片与顶推块连接,提高了千斤顶主体与顶推块安装稳定性。

Description

建筑物移位动力装置
技术领域
本实用新型涉及建筑物移位技术领域,特别涉及一种建筑物移位动力装置。
背景技术
现有技术如申请号为CN202011195944.0的一种砖木建筑物移位动力装置,安装有若干下轨道梁、上托盘、竖向变形补偿支撑装置和顶推装置,下轨道梁的上表面上设有支撑平板,上托盘为下轨道梁的上方,竖向变形补偿支撑装置包括若干液压悬浮支撑组件,上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上,液压悬浮支撑组件与下轨道梁一一对应,液压悬浮支撑组件包括若干沿下轨道梁的长度方向依次分布的液压悬浮滑脚,顶推装置包括顶推支座、反力钢牛、位于顶推支座与反力钢牛腿之间的顶推千斤顶以及顶推块,顶推块位于顶推支座与顶推千斤顶之间。
在该现有技术中,顶推千斤顶的结构一般采用如CN201811127661.5的一种机械式液压千斤顶,千斤顶主体的顶端安装有一个支撑片,在对重物进行顶推时,由于建筑物的重量较重,顶推建筑物的时间越久,支撑片越有可能发生形变,从而出现支撑片部分结构与顶推块分离。再加上顶推千斤顶受到重力影响,顶推千斤顶会因支撑片部分结构与顶推块分离而发生倾斜,顶推千斤顶与顶推块的安装稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种建筑物移位动力装置,旨在解决千斤顶主体的顶端只安装有一个支撑片,容易出现支撑片部分结构与顶推块分离,顶推千斤顶与顶推块的安装稳定性低。
为实现上述目的,本实用新型提出的建筑物移位动力装置,包括:
千斤顶主体,所述千斤顶主体顶端安装有安装结构,所述安装结构包括第一支撑片、第二支撑片和连接部,所述第一支撑片与所述千斤顶主体固定连接,所述连接部连接所述第一支撑片和所述第二支撑片;和
顶推块,所述顶推块包括推块本体和限位部,所述限位部与所述推块本体的侧部固定连接,所述安装结构安装于所述限位部,所述限位部设有卡槽和限位槽,所述卡槽与所述限位槽相通,所述第二支撑片安装于所述卡槽,并与所述推块本体的侧部连接,所述连接部安装于所述限位槽,所述第一支撑片安装于所述限位部的正面。
可选地,所述推块本体的侧部凹设有凹槽,所述限位部在所述凹槽与所述推块本体的侧部连接。
可选地,所述第一支撑片安装于所述限位部远离所述推块本体的一侧。
可选地,所述第一支撑片和所述第二支撑片的外形均为圆形,所述连接部的外形为圆筒形。
可选地,所述千斤顶主体的底端安装有支撑底座。
可选地,所述支撑底座的外形为方形。
本实用新型技术方案通过采用在千斤顶主体顶端安装有安装结构,安装结构包括第一支撑片、第二支撑片和连接部,第一支撑片与千斤顶主体固定连接,连接部连接第一支撑片和第二支撑片;并在推块本体的侧部设置限位部,限位部设有卡槽和限位槽,卡槽与限位槽相通;将安装结构安装于限位部,第二支撑片安装于卡槽并与推块本体的侧部连接,连接部安装于限位槽,第一支撑片安装于限位部的正面。如此设置,千斤顶主体的顶端通过两个支撑片与顶推块的推块本体和限位部连接在一起,即便其中一个支撑片与顶推块分离,仍有另一个支撑片与顶推块连接,双重保障使得千斤顶主体与顶推块不易发生倾斜的情况,进而提高了千斤顶主体与顶推块安装稳定性。且限位部能够对千斤顶主体的安装结构进行限位和支撑,以减少安装结构的重量对千斤顶主体的影响,保障了千斤顶主体与顶推块安装稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型建筑物移位动力装置一实施例的侧视图;
图2为本实用新型建筑物移位动力装置一实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型建筑物顶推块一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003804499530000031
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种建筑物移位动力装置100。参照图1至图3,图1为本实用新型建筑物移位动力装置100一实施例的侧视图;图2为本实用新型建筑物移位动力装置100一实施例的立体结构示意图;图3为本实用新型建筑物顶推块20一实施例的结构示意图。
在本实用新型实施例中,本实用新型提出的建筑物移位动力装置100,包括:
千斤顶主体10,所述千斤顶主体10顶端安装有安装结构11,所述安装结构11包括第一支撑片111、第二支撑片112和连接部113,所述第一支撑片111与所述千斤顶主体10固定连接,所述连接部113连接所述第一支撑片111和所述第二支撑片112;和
顶推块20,所述顶推块20包括推块本体21和限位部22,所述限位部22与所述推块本体21的侧部211固定连接,所述安装结构11安装于所述限位部22,所述限位部22设有卡槽221和限位槽222,所述卡槽221与所述限位槽222相通,所述第二支撑片112安装于所述卡槽221,并与所述推块本体21的侧部211连接,所述连接部113安装于所述限位槽222,所述第一支撑片111安装于所述限位部22的正面。
本实用新型技术方案通过采用在所述千斤顶主体10顶端安装有安装结构11,所述安装结构11包括第一支撑片111、第二支撑片112和连接部113,所述第一支撑片111与千斤顶主体10固定连接,所述连接部113连接所述第一支撑片111和所述第二支撑片112;并在所述推块本体21的侧部211设置限位部22,所述限位部22设有卡槽221和限位槽222,所述卡槽221与所述限位槽222相通;将所述安装结构11安装于所述限位部22,所述第二支撑片112安装于所述卡槽221并与所述推块本体21的侧部211连接,所述连接部113安装于所述限位槽222,所述第一支撑片111安装于所述限位部22的正面。如此设置,所述千斤顶主体10的顶端通过两个支撑片与所述顶推块20的推块本体21和所述限位部22连接在一起,即便其中一个支撑片与所述顶推块20分离,仍有另一个支撑片与所述顶推块20连接,双重保障使得所述千斤顶主体10与所述顶推块20不易发生倾斜的情况,进而提高了千斤顶主体10与顶推块20安装稳定性。且所述限位部22能够对所述千斤顶主体10的安装结构11进行限位和支撑,以减少所述安装结构11的重量对所述千斤顶主体10的影响,保障了所述千斤顶主体10与所述顶推块20安装稳定性。
在一实施例中,所述限位槽222和所述卡槽221分别用于对所述连接部113和第二支撑片112限位。其中,所述推块本体21的侧部211、所述限位部22的正面均设置有安装孔(图中未标示),对应地,所述第二支撑片112和所述第一支撑片111也设置有安装孔,以便通过紧固件将第二支撑片112与推块本体21的侧部211连接,或通过紧固件将第一支撑片111与限位部22的正面连接。且所述第二支撑片112在所述卡槽221内,通过紧固件与所述推块本体21的侧部211连接,紧固件可以是螺栓。所述千斤顶主体10通过第一支撑片111和所述第二支撑片112与顶推块20连接,即便其中一个支撑片与所述顶推块20分离,仍有另一个支撑片与所述顶推块20连接,双重保障使得所述千斤顶主体10与所述顶推块20不易发生倾斜的情况。
在一实施例中,所述限位部22与所述推块本体21固定连接。所述推块本体21的侧部211凹设有凹槽212,所述限位部22在所述凹槽212与所述推块本体21的侧部211连接。
可选地,所述第一支撑片111安装于所述限位部22远离所述推块本体21的一侧。
在一实施例中,所述千斤顶主体10通过所述第一支撑片111和所述第二支撑片112与所述顶推块20连接。
可选地,所述千斤顶主体10的底端安装有支撑底座12。
在一实施例中,所述建筑物移位动力装置100应用在建筑物移位工作中。具体地,所述建筑物移位动力装置100的顶推块20安装于顶推支座,所述千斤顶主体10的支撑底座12安装于反力钢牛腿。
可选地,所述第一支撑片111和所述第二支撑片112的外形均为圆形,所述连接部113的外形为圆筒形。在一实施例中,所述安装结构11采用金属材质制成。
在一实施例中,所述限位槽222和所述卡槽221均可以设置成半圆槽结构。所述第一支撑片111和所述第二支撑片112的直径一样。且所述第一支撑片111和所述第二支撑片112的直径比所述连接部113的外直径大。
可选地,所述支撑底座12的外形为方形。
在一实施例中,所述建筑物移位动力装置100应用在建筑物移位工作中。具体地,所述建筑物移位动力装置100的顶推块20安装于顶推支座,千斤顶主体10的支撑底座12安装于反力钢牛腿。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑物移位动力装置,其特征在于,包括:
千斤顶主体,所述千斤顶主体顶端安装有安装结构,所述安装结构包括第一支撑片、第二支撑片和连接部,所述第一支撑片与所述千斤顶主体固定连接,所述连接部连接所述第一支撑片和所述第二支撑片;和
顶推块,所述顶推块包括推块本体和限位部,所述限位部与所述推块本体的侧部固定连接,所述安装结构安装于所述限位部,所述限位部设有卡槽和限位槽,所述卡槽与所述限位槽相通,所述第二支撑片安装于所述卡槽,并与所述推块本体的侧部连接,所述连接部安装于所述限位槽,所述第一支撑片安装于所述限位部的正面。
2.如权利要求1所述的建筑物移位动力装置,其特征在于,所述推块本体的侧部凹设有凹槽,所述限位部在所述凹槽与所述推块本体的侧部连接。
3.如权利要求2所述的建筑物移位动力装置,其特征在于,所述第一支撑片安装于所述限位部远离所述推块本体的一侧。
4.如权利要求3所述的建筑物移位动力装置,其特征在于,所述第一支撑片和所述第二支撑片的外形均为圆形,所述连接部的外形为圆筒形。
5.如权利要求1所述的建筑物移位动力装置,其特征在于,所述千斤顶主体的底端安装有支撑底座。
6.如权利要求5所述的建筑物移位动力装置,其特征在于,所述支撑底座的外形为方形。
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