CN210456115U - 用于自动化仓库的楼板结构 - Google Patents
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Abstract
用于自动化仓库的楼板结构。主要解决现在的仓库的楼板大多是一整块大板,这样在输送的时候很不方便的问题。本实用新型提供用于自动化仓库的楼板结构,由第一楼板和第二楼板拼接而成,运输方便并且设有弹性缓冲件,一方面增加摩擦力,另一方面起到缓冲的作用,使用效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于物流领域,具体涉及用于自动化仓库的楼板结构。
背景技术
自动化仓库是指在不直接人工干预的情况下,能自动地存储和取出物料的系统。它是以多层货架构成,通常是将物料存放在标准的料箱或托盘内,然后由巷道式堆垛起重机对任意货位实现物料的存取操作,并利用计算机实现对物料的自动存取控制和管理。
现在仓库的楼板大多是一整块大板,这样在输送、安装的时候很不方便。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供用于自动化仓库的楼板结构,主要解决现在的仓库的楼板大多是一整块大板,这样在输送的时候很不方便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
用于自动化仓库的楼板结构,包括若干立柱,相邻两个立柱之间设有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁、第二横梁和立柱两两垂直设置,所述第一横梁上设有并列设置的第一楼板和第二楼板,所述第一楼板一端设有第一板,另一端设有第二板,所述第一板折弯形成第一U形槽,所述第一U型槽内设有弹性缓冲件,所述第二楼板一端设有第三板,另一端设有第四板;所述第三板横截面呈L形面,所述第三板插入所述第一U型槽内其与所述弹性缓冲件内壁卡接配合。
所述弹性缓冲件为与所述第一U型槽内壁粘接连接的橡胶片。
所述弹性缓冲件表面设有若干防滑凸起。
还包括扣板,所述扣板上连接有紧固件,所述紧固件一端设有挂钩,所述挂钩抵压于所述第三板上端面,所述扣板一端抵压于所述第一板底部端面。
所述紧固件包括螺纹连接螺栓和螺母,所述扣板上设有用于所述螺栓穿过的通孔,所述挂钩设于所述螺栓上,所述螺母与所述扣板底部端面抵压配合。
所述扣板上设有与所述第一板底部伸入的凹槽。
所述扣板前端面与所述第一横梁的内壁端面抵压。
所述防滑凸起为波浪状的结构。
所述第二横梁上设有连接板,所述连接板与所述第一横梁连接。
所述第二横梁沿长度方向设有若干第一安装孔,所述连接板上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供用于自动化仓库的楼板结构,由第一楼板和第二楼板拼接而成,运输方便并且设有弹性缓冲件,一方面增加摩擦力,另一方面起到缓冲的作用,使用效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的示意图。
图2为本实用新型一个实施例的第一楼板和第二楼板的立体示意图。
图3为本实用新型一个实施例的局部示意图。
图4为本实用新型一个实施例的弹性缓冲件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示,用于自动化仓库的楼板结构,包括若干立柱1,相邻两个立柱之间设有第一横梁2和第二横梁4,所述第一横梁、第二横梁和立柱两两垂直设置,所述第一横梁上设有并列设置的第一楼板31和第二楼板32,所述第一楼板一端设有第一板311,另一端设有第二板312,所述第一板折弯形成第一U形槽3111,所述第一U型槽内设有弹性缓冲件5,所述第二楼板一端设有第三板313,另一端设有第四板314;所述第三板横截面呈L形面,所述第三板插入所述第一U型槽内其与所述弹性缓冲件5内壁卡接配合。该弹性缓冲件可以由橡胶、硅胶等制成,相对第一板和第三板直接的接触,由于是金属对金属,而采用弹性缓冲件接触后,由于弹性缓冲件可以形变增加了接触面积,也就增加了摩擦力,使第一楼板和第二楼板安装更稳固,而且受力时也起到一定的缓冲作用(相对纯金属接触)。作为优选方案,该第一楼板和第二楼板实际为结构相同的,其横向两个立柱之间通过第二横梁连接,纵向两个立柱之间通过第一横梁连接(作为优选,该第一横梁装在第二横梁上),该第一楼板的第二楼板的外侧由两端的第二横梁限位,该第一楼板通后方向通过锁定件限位。
在本实施例中,如图所示,所述弹性缓冲件为与所述第一U型槽内壁粘接连接的橡胶片。
在本实施例中,如图所示,所述弹性缓冲件表面设有若干防滑凸起51。进一步增加摩擦力。
在本实施例中,如图所示,还包括扣板6,所述扣板上连接有紧固件7,所述紧固件一端设有挂钩71,所述挂钩抵压于所述第三板上端面,所述扣板一端抵压于所述第一板底部端面。
在本实施例中,如图所示,所述紧固件包括螺纹连接螺栓70和螺母72,所述扣板上设有用于所述螺栓穿过的通孔61,所述挂钩设于所述螺栓上,所述螺母与所述扣板底部端面抵压配合。使用时,拧紧螺栓和螺母,该扣板的顶部抵压在第一板的底部端面,该挂钩扣压在第三板的顶部端面由此来夹紧第一板和第三板,另外该扣板的前端面抵压在第一横梁的内壁来实现限位。
在本实施例中,如图所示,所述扣板上设有与所述第一板底部伸入的凹槽62。
在本实施例中,如图所示,所述扣板前端面与所述第一横梁的内壁端面抵压。
在本实施例中,如图所示,所述防滑凸起为波浪状的结构。
在本实施例中,如图所示,所述第二横梁上设有连接板8,所述连接板与所述第一横梁连接。
在本实施例中,如图所示,所述第二横梁沿长度方向设有若干第一安装孔81,所述连接板上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔。可以调节安装的位置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于自动化仓库的楼板结构,包括若干立柱(1),相邻两个立柱之间设有第一横梁(2)和第二横梁(4),所述第一横梁、第二横梁和立柱两两垂直设置,其特征在于:所述第一横梁上设有并列设置的第一楼板(31)和第二楼板(32),
所述第一楼板一端设有第一板(311),另一端设有第二板(312),所述第一板折弯形成第一U形槽(3111),所述第一U型槽内设有弹性缓冲件(5),
所述第二楼板一端设有第三板(313),另一端设有第四板(314);所述第三板横截面呈L形面,所述第三板插入所述第一U型槽内其与所述弹性缓冲件(5)内壁卡接配合。
2.根据权利要求1所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述弹性缓冲件为与所述第一U型槽内壁粘接连接的橡胶片。
3.根据权利要求2所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述弹性缓冲件表面设有若干防滑凸起(51)。
4.根据权利要求3所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:还包括扣板(6),所述扣板上连接有紧固件(7),所述紧固件一端设有挂钩(71),所述挂钩抵压于所述第三板上端面,所述扣板一端抵压于所述第一板底部端面。
5.根据权利要求4所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述紧固件包括螺纹连接螺栓(70)和螺母(72),所述扣板上设有用于所述螺栓穿过的通孔(61),所述挂钩设于所述螺栓上,所述螺母与所述扣板底部端面抵压配合。
6.根据权利要求5所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述扣板上设有与所述第一板底部伸入的凹槽(62)。
7.根据权利要求6所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述扣板前端面与所述第一横梁的内壁端面抵压。
8.根据权利要求7所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述防滑凸起为波浪状的结构。
9.根据权利要求8所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述第二横梁上设有连接板(8),所述连接板与所述第一横梁连接。
10.根据权利要求9所述的用于自动化仓库的楼板结构,其特征在于:所述第二横梁沿长度方向设有若干第一安装孔(81),所述连接板上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔。
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- 2019-09-02 CN CN201921439408.3U patent/CN210456115U/zh active Active
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