CN212782923U - 一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其包括油浸式变压器本体和底座;底座不少于两个且平行设置;底座包括基座和滚轮;基座的顶面与油浸式变压器本体连接;基座由两根槽钢通过第一加强板连接形成;槽钢的两端对称形成有安装孔;安装孔位于槽口内的一侧设置有第二加强板;滚轮可拆卸地安装在基座上,滚轮用于与外部轨道滚动连接。本实用新型提出的技术方案通过滚轮与外部轨道配合以减小移动设备时的摩擦阻力,只需对变压器从侧向施加推力便可实现移动,免除了吊装,更加方便于检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压设备技术领域,具体涉及一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器。
背景技术
随着社会的发展,电能消耗需求持续攀升,尤其是工业用电负荷的不断增加,致使越来越多的油浸式变压器,特别是大型油浸式变压器不断投入使用。大型油浸式变压器具有体积大、重量大的特点,一旦安装后便难以移动。但在对设备进行检修时,很多情况下都需要移动变压器,传统的做法往往需要借助外部起重设备才能将待检修的变压器吊起、移动,这种吊装操作不仅需要外部设备进行配合,增加了检修成本,而且起吊变压器的过程具有很高的危险性,容易对人员和设备造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,旨在解决现有油浸式变压器因难以移动造成检修不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,包括油浸式变压器本体和底座;所述底座不少于两个且平行设置;所述底座包括基座和滚轮;所述基座的顶面与所述油浸式变压器本体连接;所述基座由两根槽钢通过第一加强板连接形成;所述槽钢的两端对称形成有安装孔,所述第一加强板安装在所述安装孔之间;所述安装孔位于槽口内的一侧设置有第二加强板;所述滚轮可拆卸地安装在所述基座上,所述滚轮用于与外部轨道滚动连接。
优选地,组成所述基座的两根所述槽钢的槽口朝外、背部相对地平行设置。
优选地,每个所述底座上的所述第一加强板的数量至少为2片。
优选地,所述槽钢与所述第一加强板之间焊接。
优选地,所述安装孔中可拆卸地安装有轴。
优选地,所述轴的一端用挡圈固定。
优选地,所述第二加强板为中心开设有圆孔的方形钢板。
优选地,所述底座与所述油浸式变压器本体之间焊接。
本实用新型的技术方案中,通过在油浸式变压器本体底部设置包含滚轮的底座,滚轮与外部轨道配合以减小移动设备时的摩擦阻力,只需对变压器从侧向施加推力便可实现移动,从而免除了借助外部起重机械将待检修的设备吊离地面这一步骤,简化了操作流程,降低了检修成本,同时也避免了吊装风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为底座的结构示意图;
图3位底座的爆炸示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 油浸式变压器本体 | 213 | 安装孔 |
200 | 底座 | 220 | 滚轮 |
210 | 基座 | 230 | 轴 |
211 | 槽钢 | 231 | 挡圈 |
212 | 第一加强板 | 240 | 第二加强板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器。
请参照图1至图3,一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,包括油浸式变压器本体100和底座200;所述底座200不少于两个且平行设置;所述底座200包括基座210和滚轮220;所述基座210的顶面与所述油浸式变压器本体100连接;所述基座210由两根槽钢211通过第一加强板212连接形成;所述槽钢211的两端对称形成有安装孔213,所述第一加强板212安装在所述安装孔213之间;所述安装孔213位于槽口内的一侧设置有第二加强板240;所述滚轮220可拆卸地安装在所述基座210上,所述滚轮220用于与外部轨道滚动连接。
本实用新型的技术方案中,通过在油浸式变压器本体100底部设置包含滚轮220的底座200,滚轮220与外部轨道配合以减小移动设备时的摩擦阻力,只需对变压器从侧向施加推力便可实现移动,从而免除了借助外部起重机械将待检修的设备吊离地面这一步骤,简化了操作流程,降低了检修成本,同时也避免了吊装风险。相对于使用杆件连接,通过所述第一加强板212连接的两根所述槽钢211结构更加稳定,不易变形。所述安装孔213用以安装轮轴,所述第一加强板212安装在所述安装孔213之间使所述基座210的布局更为合理,避免所述第一加强板212与所述滚轮220相互干扰。第二加强板240的设置可以有效增强所述槽钢211对轮轴的支撑,避免损坏。
具体地,组成所述基座210的两根所述槽钢211的槽口朝外、背部相对地平行设置,所述油浸式变压器本体100的重量从上至下进行传递,侧倒放置的所述槽钢211受力更为合理,不易产生变形。由于所述基座210靠近地面,易在槽口内堆积泥沙,朝外设置的槽口更加便于后期清洁。每个所述底座200上的所述第一加强板212的数量至少为2片,具体可以为2-4片,所述第一加强板212的数量根据所述油浸式变压器本体100的实际体积和重量确定,所述第一加强板212等距分布在两根所述槽钢211之间,使所述基座210的整体受力更加均匀。
优选地,所述槽钢211与所述第一加强板212之间焊接。由于通常情况下所述油浸式变压器本体100的重量较大,而其全部重量需通过所述基座100向下传递至所述滚轮220,因此选取焊接这种稳定性高、可靠性强的形式连接所述槽钢211与所述第一加强板212,以确保所述基座210足以承受所述油浸式变压器本体100的重量。
在另一实施方式中,所述安装孔213中可拆卸地安装有轴230,所述轴230的一端用挡圈231固定,所述轴230分别穿设在同一个所述基座210的两根所述槽钢211的同一侧形成的所述安装孔213中,所述滚轮220可拆卸地安装在所述轴230上。所述第二加强板240为中心开设有圆孔的方形钢板,所述第二加强板240用于增强所述槽钢211对所述滚轮220的支撑,所述第二加强板240与所述槽钢211连接成整体,所述轴230同时穿设在所述槽钢211的安装孔213与所述第二加强板240中心的圆孔中,所述第二加强板240与所述槽钢211一同对所述轴230进行支撑。
在又一实施方式中,所述底座200与所述油浸式变压器本体100之间焊接。由于通常情况下所述油浸式变压器本体100的重量较大,因此所述油浸式变压器本体100在移动过程中的惯性较大,易相对于所述底座200产生相对位移。若所述油浸式变压器本体100与所述底座200滑脱,将造成设备损坏,因此选取焊接这种稳定性高、可靠性强的形式将所述底座200固定在所述油浸式变压器本体100底部。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,包括油浸式变压器本体和底座;
所述底座不少于两个且平行设置;所述底座包括基座和滚轮;所述基座的顶面与所述油浸式变压器本体连接;所述基座由两根槽钢通过第一加强板连接形成;所述槽钢的两端对称形成有安装孔,所述第一加强板安装在所述安装孔之间;所述安装孔位于槽口内的一侧设置有第二加强板;所述滚轮可拆卸地安装在所述基座上,所述滚轮用于与外部轨道滚动连接。
2.如权利要求1所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,组成所述基座的两根所述槽钢的槽口朝外、背部相对地平行设置。
3.如权利要求1所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,每个所述底座上的所述第一加强板的数量至少为2片。
4.如权利要求3所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,所述槽钢与所述第一加强板之间焊接。
5.如权利要求1所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,所述安装孔中可拆卸地安装有轴。
6.如权利要求5所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,所述轴的一端用挡圈固定。
7.如权利要求1所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,所述第二加强板为中心开设有圆孔的方形钢板。
8.如权利要求1所述的一种方便检修用的预装式变电站用油浸式变压器,其特征在于,所述底座与所述油浸式变压器本体之间焊接。
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CN113286472A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-08-20 | 华翔翔能科技股份有限公司 | 一种油浸式变压器生产用真空检测设备 |
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CN113286472B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-04-22 | 华翔翔能科技股份有限公司 | 一种油浸式变压器生产用真空检测设备 |
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