CN110745373A - 可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架 - Google Patents

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杜新宇
于殿君
袁慧君
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Abstract

本发明涉及一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，属于技术支援系统技术领域。本发明提供一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，该支架使用常用的型材和集装箱通用角件拼焊而成，可以同时实现：支撑、固定不同尺寸圆柱形产品，实现圆柱形产品多层码放，实现圆柱形产品吊装，实现圆柱形产品公路运输、铁路运输等运输。

Description

可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架
技术领域
本发明属于技术支援系统技术领域，具体涉及一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架。
背景技术
有些产品受限于使用环境特点，通长为圆柱形，无任何其他突出结构，该类产品往往无法直接多层码放及运输。为解决上述问题，提出了一种可用于不同尺寸圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，可以有效解决圆柱形产品的多层码放、吊装及运输问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何针对圆柱形产品多层码放、吊装及运输问题，提出一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，有效解决圆柱形产品的多层码放、吊装及运输问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，该支架用于支撑和固定不同尺寸圆柱形产品，实现圆柱形产品多层码放，实现圆柱形产品吊装，以及实现圆柱形产品公路运输、铁路运输。
优选地，包括支承座1、固定钩2、吊装钩3、码放角件4及本体5；
所述本体5为桁架结构，由两根底部承力梁6、四根侧面承力梁7及相应的辅助梁组成，两根底部承力梁6组成底部矩形的两条长边；辅助梁包括本体底部辅助梁8-1和侧面辅助梁8-2，本体底部辅助梁8-1共五根，与底部承力梁6焊接一体其中的两根组成底部矩形的两条宽边第三根连接底部矩形两条长边中心点，第三根将底部矩形分隔为两个相同的小矩形，第四、第五根分别位于这两个小矩形中，并分别以倾斜的方式连接这两个小矩形的两条长边，从而形成稳定的底部整体结构；四根侧面承力梁7分别竖立于底部大矩形的四个角上，侧面辅助梁8-2共四根，在大矩形长度、宽度方向均为对称分布，对于每一根，其一端连接其中一根侧面承力梁7的上端，另一端连接其中一根底部承力梁6的中间点，四根侧面辅助梁8-2均与底部承力梁6、侧面承力梁7焊接为一体，从而形成整体三角形稳定支撑结构；
所述支承座1共三组，分别位于在大矩形宽度方向平行设置的三根本体底部辅助梁8-1上方，在三组支撑座1附近两侧底部承力梁6上共焊接6个固定钩2，每侧3个，分别用于支撑圆柱形产品的前、中、后位置提供固定点；在本体5两侧底部承力梁6上再设置共4个吊装钩3，每侧2个，作为支架吊装时固定点。
优选地，所述固定钩2和吊装钩3结构形式相同。
优选地，所述固定钩2和吊装钩3均是由半圆形挂钩10、销轴11和安装座12组成，半圆形挂钩10的两端通过销轴11以穿过安装座12的轴向通孔的方式而与安装座12固定在一起。
优选地，所述安装座12底面焊接在底部承力梁6上。
优选地，每根侧面承力梁7的上端均安装一底部码放角件4。
优选地，所述码放角件4为标准集装箱角件，可与运输车或火车上标准的集装箱角件连接固定，实现运输。
优选地，所述本体5由方管或槽钢型材拼焊成型。
优选地，所述支承座1由钢板或铝板拼焊成型，其上粘接毛毡。
本发明还提供了一种所述的支架的使用方法，包括以下步骤：将圆柱形产品9放置到三组支承座1上，调整圆柱形产品9在大矩形长度方向上的前后位置，然后利用绳索将圆柱形产品9捆绑至固定钩2上，实现圆柱形产品9的固定；吊装时，将四根吊带分别栓在四个吊装钩3上，利用吊车起吊；码放时，将上层支架上的底部码放角件4与下层支架的顶部码放角件4对齐放置，然后进行圆柱形产品9的运输。
(三)有益效果
本发明提供一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，该支架使用常用的型材和集装箱通用角件拼焊而成，可以同时实现：支撑、固定不同尺寸圆柱形产品，实现圆柱形产品多层码放，实现圆柱形产品吊装，实现圆柱形产品公路运输、铁路运输等运输。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中本体结构示意图；
图3为本发明中固定钩结构示意图；
图4为本发明放置产品后示意图；
图5为本发明的码放示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，可用于圆柱形产品多层码放及运输的支架由支承座1、固定钩2、吊装钩3、码放角件4及本体5等组成。
如图2所示，本体5由方管或槽钢型材拼焊成型，为桁架结构，主要由两根底部承力梁6、四根侧面承力梁7及相应的辅助梁组成，两根底部承力梁6组成底部矩形的两条长边；辅助梁包括本体底部辅助梁8-1和侧面辅助梁8-2，本体底部辅助梁8-1共五根，与底部承力梁6焊接一体其中的两根组成底部矩形的两条宽边第三根连接底部矩形两条长边中心点，第三根将底部矩形分隔为两个相同的小矩形，第四、第五根分别位于这两个小矩形中，并分别以倾斜的方式连接这两个小矩形的两条长边，从而形成稳定的底部整体结构；四根侧面承力梁7分别竖立于底部大矩形的四个角上，侧面辅助梁8-2共四根，在大矩形长度、宽度方向均为对称分布，对于每一根，其一端连接其中一根侧面承力梁7的上端，另一端连接其中一根底部承力梁6的中间点，四根侧面辅助梁8-2均与底部承力梁6、侧面承力梁7焊接为一体，从而形成整体三角形稳定支撑结构；每根侧面承力梁7的上端均安装一底部码放角件4；其中，码放角件4为标准集装箱角件，可以与运输车或火车上标准的集装箱角件连接固定，实现运输。
所述支承座1由钢板或铝板拼焊成型，其上粘接毛毡用于保护产品，支承座1共三组，分别位于在大矩形宽度方向平行设置的三根本体底部辅助梁8-1上方，在三组支撑座1附近两侧底部承力梁6上共焊接6个固定钩2，每侧3个，分别用于支撑圆柱形产品的前、中、后位置提供固定点；在本体5两侧底部承力梁6上再设置共4个吊装钩3，每侧2个，作为支架吊装时固定点，固定钩2和吊装钩3结构形式相同，如图3所示，均是由半圆形挂钩10、销轴11和安装座12组成，半圆形挂钩10的两端通过销轴11以穿过安装座12的轴向通孔的方式而与安装座12固定在一起，安装座12底面焊接在底部承力梁6上。
如图4、图5所示，使用时，将圆柱形产品9放置到三组支承座1上，按照需求调整大矩形长度方向上的前后位置，然后利用绳索将圆柱形产品9捆绑至固定钩2上，实现圆柱形产品9的固定。吊装时，将四根吊带分别栓在四个吊装钩3上，利用吊车起吊；码放时，将上层支架上的底部码放角件4与下层支架的顶部码放角件4对齐放置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可用于圆柱形产品多层码放、吊装及运输的支架，其特征在于，该支架用于支撑和固定不同尺寸圆柱形产品，实现圆柱形产品多层码放，实现圆柱形产品吊装，以及实现圆柱形产品公路运输、铁路运输。
2.如权利要求1所述的支架，其特征在于，包括支承座(1)、固定钩(2)、吊装钩(3)、码放角件(4)及本体(5)；
所述本体(5)为桁架结构，由两根底部承力梁(6)、四根侧面承力梁(7)及相应的辅助梁组成，两根底部承力梁(6)组成底部矩形的两条长边；辅助梁包括本体底部辅助梁(8-1)和侧面辅助梁(8-2)，本体底部辅助梁(8-1)共五根，与底部承力梁(6)焊接为一体，其中的两根组成底部矩形的两条宽边第三根连接底部矩形两条长边中心点，第三根将底部矩形分隔为两个相同的小矩形，第四、第五根分别位于这两个小矩形中，并分别以倾斜的方式连接这两个小矩形的两条长边，从而形成稳定的底部整体结构；四根侧面承力梁(7)分别竖立于底部大矩形的四个角上，侧面辅助梁(8-2)共四根，在大矩形长度、宽度方向均为对称分布，对于每一根，其一端连接其中一根侧面承力梁(7)的上端，另一端连接其中一根底部承力梁(6)的中间点，四根侧面辅助梁(8-2)均与底部承力梁(6)、侧面承力梁(7)焊接为一体，从而形成整体三角形稳定支撑结构；
所述支承座(1)共三组，分别位于在大矩形宽度方向平行设置的三根本体底部辅助梁(8-1)上方，在三组支撑座(1)附近的两侧底部承力梁(6)上共焊接6个固定钩(2)，每侧3个，分别用于支撑圆柱形产品的前、中、后位置提供固定点；在本体(5)两侧底部承力梁(6)上再设置共4个吊装钩(3)，每侧2个，作为支架吊装时固定点。
3.如权利要求2所述的支架，其特征在于，所述固定钩(2)和吊装钩(3)结构形式相同。
4.如权利要求3所述的支架，其特征在于，所述固定钩(2)和吊装钩(3)均是由半圆形挂钩(10)、销轴(11)和安装座(12)组成，半圆形挂钩(10)的两端通过销轴(11)以穿过安装座(12)的轴向通孔的方式而与安装座(12)固定在一起。
5.如权利要求4所述的支架，其特征在于，所述安装座(12)底面焊接在底部承力梁(6)上。
6.如权利要求5所述的支架，其特征在于，每根侧面承力梁(7)的上端均安装一底部码放角件(4)。
7.如权利要求6所述的支架，其特征在于，所述码放角件(4)为标准集装箱角件，可与运输车或火车上标准的集装箱角件连接固定，实现运输。
8.如权利要求2所述的支架，其特征在于，所述本体(5)由方管或槽钢型材拼焊成型。
9.如权利要求2所述的支架，其特征在于，所述支承座(1)由钢板或铝板拼焊成型，其上粘接毛毡。
10.一种如权利要求2至9中任一项所述的支架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：将圆柱形产品放置到三组支承座(1)上，调整圆柱形产品在大矩形长度方向上的前后位置，然后利用绳索将圆柱形产品捆绑至固定钩(2)上，实现圆柱形产品的固定；吊装时，将四根吊带分别栓在四个吊装钩(3)上，利用吊车起吊；码放时，将上层支架上的底部码放角件(4)与下层支架的顶部码放角件(4)对齐放置，然后进行圆柱形产品的运输。
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