CN218321132U - 一种可拆卸式热弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸式热弯模具。该可拆卸式热弯模具是由可拆卸弧镶件(1)、凹模(2)和凸模(3)组成的三板模；凹模(2)的两侧弧边均设置成空隙(21)，可拆卸弧镶件(1)包括两块弧镶件(11)；两块弧镶件(11)分别可拆卸式地镶嵌于两个空隙(21)中。本实用新型提供的可拆卸式热弯模具，通过将模具弧边与平面拆分开来，实现对高耗损的弧边结构单独快速更换，避免了对整个凹模的返修，降低了凹模返修带来的成本压力，提高了凹模使用率，同时也节约了工时。

Description

一种可拆卸式热弯模具

技术领域

本实用新型涉及热弯成型设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸式热弯模具。

背景技术

目前3D玻璃产业，热弯模具结构基本为两版模，即凸模和凹模。对于各种复杂产品结构，主要合模方式为凸模在上，凹模在下结构，在成型过程中将玻璃挤出W形状后压出产品形状。而对于简单角度的产品结构，则凸模在下，凹模再上的倒装模具更有优势。这种倒装模具的成型过程为压合过程，而非挤压，所以温度耗能及时间消耗上较少。

然而，凸模在下，凹模再上的倒装模，在实际的生产过程中存在凹模弧边磨损。每次磨损后就需要对凹模进行工作量较大的返修。这就导致了凹模使用率低、成本高、耗工时等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：因对整个凹模的返修，而导致的凹模使用率低、成本高、耗工时问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种可拆卸式热弯模具。该可拆卸式热弯模具是由可拆卸弧镶件1、凹模2和凸模3组成的三板模；凹模2的两侧弧边均设置成空隙21，可拆卸弧镶件1包括两块弧镶件11；两块弧镶件11分别可拆卸式地镶嵌于两个空隙21中。

在一些实施例中，可拆卸弧镶件1还包括连接件12；连接件12横嵌于两块弧镶件11之间，用于固定两个弧镶件11的相对位置。

在一些实施例中，每个弧镶件11上各设有定位槽；连接件12的两端分别镶嵌于两个弧镶件11的定位槽中。

在一些实施例中，连接件12由两个相同的挡条组成，每个弧镶件11上各设有两个定位槽；两个挡条分别横嵌于两个弧镶件11的对应定位槽中。

在一些实施例中，连接件12可拆卸式地镶嵌于定位槽中。

在一些实施例中，凹模2的平面框架模仁23上设有横向凹槽22；横向凹槽用于固定连接件12。

在一些实施例中，弧镶件11中与平面框架模仁23接触的横向边边长大于盖板玻璃的长边弧宽度。

在一些实施例中，两个弧镶件11的横向边边长总和＝长边弧宽度+1mm。

在一些实施例中，凹模2为上模，凸模3为下模。

在一些实施例中，弧镶件11的弧度小于等于55°。

本实用新型提供一种可拆卸式热弯模具。该可拆卸式热弯模具是由可拆卸弧镶件1、凹模2和凸模3组成的三板模；凹模2的两侧弧边均设置成空隙21，可拆卸弧镶件1包括两块弧镶件11；两块弧镶件11分别可拆卸式地镶嵌于两个空隙21中。本实用新型提供的可拆卸式热弯模具，通过将模具弧边与平面拆分开来，实现对高耗损的弧边结构单独快速更换，成功地解决了对整个凹模的返修问题，降低了凹模返修带来的成本压力。

此外，本实用新型提供的可拆卸式热弯模具，由于可以单独对弧边结构进行更新，这不仅简化模具更换工序、节约工时，而且提高了整体模具的使用率，降低了整体模具的耗材成本，同时还提高了产能。因此，本实用新型提供的可拆卸式热弯模具，具有广阔的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的立体示意图；

图2是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的倒立体示意图；

图3是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的主视图；

图4是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具中可拆卸弧镶件的俯视图；

图5是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具中凹模的俯视图。

附图标记说明：

1、可拆卸弧镶件；2、凹模；3、凸模；11、弧镶件；12、连接件；21、空隙；22、横向凹槽；23、平面框架模仁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，本实用新型可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本实用新型提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本实用新型使用的所有术语与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

针对上述的模具磨损后整模返修带来的时间浪费及成本浪费等问题，本实施提供了一种可拆卸式热弯模具。图1是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的立体示意图；图2是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的倒立体示意图；图3是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具的主视图；图4是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具中可拆卸弧镶件的俯视图；图5是本实用新型实施例公开的可拆卸式热弯模具中凹模的俯视图。结合图1-5所示内容，对该模具的具体实施方式进行如下陈述：

该可拆卸式热弯模具是由可拆卸弧镶件1、凹模2和凸模3组成的三板模；凹模2的两侧弧边均设置成空隙21，可拆卸弧镶件1包括两块弧镶件11；两块弧镶件11分别可拆卸式地镶嵌于两个空隙21中。

本实施例提供的可拆卸式热弯模具，通过将模具弧边与平面拆分开来，单独设计成可拆卸弧镶件1和带有两空隙21的凹模2。这样对于弧边的磨损问题，只需快速更换可拆卸弧镶件1即可，而凹模2和凸模3均继续使用。因此，本实施例提供的可拆卸式热弯模具可以视为针对倒装模具凹模弧边磨损后造成的整模返修问题设计，成功地解决了对整个凹模的返修问题，降低了凹模返修带来的成本压力。并且由于更换速度快，因而针对模具磨损后整模返修带来的时间浪费及成本浪费问题起到了巨大的改善。

在一些实施例中，可拆卸弧镶件1还包括连接件12；连接件12横嵌于两块弧镶件11之间，用于固定两个弧镶件11的相对位置。这样，可以使热弯过程中，对称不偏位。

在一些实施例中，每个弧镶件11上各设有定位槽；连接件12的两端分别镶嵌于两个弧镶件11的定位槽中。基于该定位槽，连接件12可以快速地镶嵌于弧镶件11上，节约了时间成本。

在一些实施例中，连接件12由两个相同的挡条组成，每个弧镶件11上各设有两个定位槽；两个挡条分别横嵌于两个弧镶件11的对应定位槽中。该设计可以增加对弧镶件11的固定效果，提高产品加工的成品率。

在一些实施例中，连接件12可拆卸式地镶嵌于定位槽中。

需要指出的是，上述实施例中，连接件12嵌入弧镶件11后，与弧镶件11是同平面的，图3中连接件12是为了突出结构特点，从而展示成突出于弧镶件11平面。

在一些实施例中，凹模2的平面框架模仁23上设有横向凹槽22；横向凹槽22用于固定连接件12。本实施例中，连接件12的两端是嵌入弧镶件11中，连接件12除开两端的部分则是完全横嵌入凹模2的平面框架模仁23上设有横向凹槽22中。

总的来说，本实用新型提供的可拆卸式热弯模具的设计为：凸模在下，凹模在上的倒装模具，但在凹模设计上采用两版模设计，针对产品结构出发，在凹模两侧弧边至平面1mm处整条弧边截断得到两条空隙21，留出凹模整体平面框架(即平面框架模仁23)，然后针对截断的整条弧边则设计成独立的弧镶件11，并在两块弧镶件11上各开2个定位槽，使用模具挡条12固定两侧镶件11，使热弯过程中，对称不偏位。

在一些实施例中，为了消除镶件与凹模平面接缝处会对产品产生压痕的问题，弧镶件11中与平面框架模仁23接触的横向边边长大于盖板玻璃的长边弧宽度。

在一些实施例中，两个弧镶件11的横向边边长总和＝长边弧宽度+1mm。也就是说，在镶件与凹模框架模仁内部接缝处左右留足共1mm宽度间隙避空0.005mm即可。

在一些实施例中，凹模2为上模，凸模3为下模。

在一些实施例中，弧镶件11的弧度小于等于55°。

上述实施例提供的可拆卸式热弯模具还有以下优点：

1.在加工过程中，凹模模仁为平面加工，弧镶件11在原有的模具加工上，根据弧镶件11尺寸为凹模弧尺寸参考，手机盖板长边弧宽度一般占产品四分之一，所以一块毛料可加工出4片镶件。因此，本实施例提供的可拆卸式热弯模具可以提高产能。

2.在弧镶件11磨损时，可快速将磨损弧镶件11从凹模2中取出，将连接件重新插入新弧镶件中，再将连接件插入凹模框架卡槽内，以完成对可拆卸弧镶件1的更换。可见，本实施例提供的可拆卸式热弯模具，具有模具更换工序简单快捷、节约工时的优点。

3.由于镶件弧在平面1mm处截断，弧边与平面过渡较缓，因而根据不同弧角度，可以做到一块凹模框架搭配不同结构弧镶件，做出不同结构产品。具体地，弧度在55°以下所有产品均可使用同一凹模，而超过55°的产品的弧度较陡，产品成型易磨损，需要单独对凹模框架设计。可见，本实施例提供的可拆卸式热弯模具，具有提高整体模具的使用率，降低整体模具的耗材成本的优点。

4.由于常规模具磨损就需要降面返修或报废，而本实施例提供的可拆卸式热弯模具因可以拆卸镶件，只需更换镶件，所以在此版模具中整体凹模框架和凸模使用率高；由于常规模具磨损就需要降面返修或报废，此款模具只需更换镶件，且单块盖板毛料加工利用率高，镶件降面范围比常规一体模具小，工时及刀具损耗减少，所以将成本在目前技术上降低40％。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述可拆卸式热弯模具是由可拆卸弧镶件(1)、凹模(2)和凸模(3)组成的三板模；所述凹模(2)的两侧弧边均设置成空隙(21)，所述可拆卸弧镶件(1)包括两块弧镶件(11)；两块所述弧镶件(11)分别可拆卸式地镶嵌于两个所述空隙(21)中。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述可拆卸弧镶件(1)还包括连接件(12)；所述连接件(12)横嵌于两块所述弧镶件(11)之间，用于固定两个所述弧镶件(11)的相对位置。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，每个所述弧镶件(11)上各设有定位槽；所述连接件(12)的两端分别镶嵌于两个所述弧镶件(11)的定位槽中。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述连接件(12)由两个相同的挡条组成，每个所述弧镶件(11)上各设有两个定位槽；两个所述挡条分别横嵌于两个所述弧镶件(11)的对应定位槽中。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述连接件(12)可拆卸式地镶嵌于所述定位槽中。

6.根据权利要求2所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述凹模(2)的平面框架模仁(23)上设有横向凹槽(22)；所述横向凹槽用于固定所述连接件(12)。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述弧镶件(11)中与所述平面框架模仁(23)接触的横向边边长大于盖板玻璃的长边弧宽度。

8.根据权利要求7所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，两个所述弧镶件(11)的横向边边长总和＝所述长边弧宽度+1mm。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述凹模(2)为上模，所述凸模(3)为下模。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的可拆卸式热弯模具，其特征在于，所述弧镶件(11)的弧度小于等于55°。

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