CN218319528U - 一种树脂成品的输送装置 - Google Patents
一种树脂成品的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218319528U CN218319528U CN202222422274.2U CN202222422274U CN218319528U CN 218319528 U CN218319528 U CN 218319528U CN 202222422274 U CN202222422274 U CN 202222422274U CN 218319528 U CN218319528 U CN 218319528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urceolus
- resin
- barrel
- finished product
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种树脂成品的输送装置,其结构包括外筒和内筒,通过进料口将树脂颗粒成品到入内筒内部,随后电机通过主动齿轮、从动齿轮和齿条带动内筒在连接轴承一和连接轴承二的作用下进行旋转,然后颗粒在筛网的作用下将生产过程中产生的碎屑筛入外筒内部,以此避免碎屑影响产品质量,影响销售率,并同时吹风槽内部的风机对内筒吹入空气,使得外部空气对转动中的树脂成品进行降温处理,避免刚生产出的树脂成品温度较高,导致在运输过程中造成成品粘合在一起,使得产品质量变差,同时吸风机工作通过吸出孔和吸管将外筒中的热气排出,并将产生的灰尘碎屑吸入过滤袋当中进行过滤,以此避免内部温度过高,以及灰尘不便处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产设备技术领域,尤其涉及一种树脂成品的输送装置。
背景技术
树脂是一种来自多种植物,受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,树脂常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等的原料,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂,橡胶树脂具有耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉等特点,主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、外用涂料等方面。
并且树脂在生产过程中为后续使用方便,大多是将树脂加工成颗粒成品进行销售,而制成成品的采用的是热融工艺,使其制成颗粒形状,但因刚生产出的颗粒成品温度较高,为避免其粘合在一起,需要对其进行冷却降温,以便生产的快速进行,为此搜索了一篇公开(公告)号CN214773289U的实用新型专利,一种树脂塑料生产用树脂冷却输送设备,该专利中包括推车,推车的上侧活动安装有固定筒,固定筒的侧面固定焊接有支柱,推车的顶面固定连接有冷却箱,冷却箱的左侧固定连接有水泵,水泵的左侧面固定连接有出水管,固定筒的侧壁内部固定安装有环管,环管上固定连接有喷头,固定筒的底壁内部固定安装有收集管,固定筒的顶面活动连接有横杆,横杆的底面固定连接有电机,电机的底端固定焊接有旋转杆,旋转杆的侧面固定焊接有搅拌杆,通过该结构实现树脂成品在运输过程中进行冷却处理,使得内部温度降低。
但上述专利中还存在以下缺陷:1、该专利中,是通过树脂盛放槽装载生产后的树脂成品,没有对其进行筛选,导致在生产过程中因切割影响造成的碎屑一并掉入树脂盛放槽内部,使得后续还需浪费工作时间对其进行筛选或直接进入下一步工序,导致树脂成品质量变差的问题。
2、该专利中,在将树脂成品从树脂盛放槽内部取出时,较为繁琐,需要树脂盛放槽提出,造成浪费工作时间与人工成本的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种树脂成品的输送装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种树脂成品的输送装置,包括推板,所述推板上端设有用于密封降温的外筒,以及设于外筒内部用于筛选的内筒;
所述外筒内部一侧通过固定杆连接有落料筒,所述固定杆与落料筒连接处外部设有堵盖,所述外筒顶端设有若干个吹风槽,且吹风槽内部设有风机;
所述内筒内部设有筛网,所述内筒一侧设有贯穿内筒的进料口,且进料口通过连接轴承二与内筒连接,所述内筒一侧设有从动齿轮,所述内筒的另一侧通过连接轴承一与外筒连接;
所述外筒顶端一侧设有电机,所述电机输出端设有主动齿轮,且主动齿轮通过齿条贯穿外筒与从动齿轮连接。
进一步的,所述推板底端设有万向轮,所述推板侧端设有推手,所述推板上端一侧设有电源组以及控制箱。
进一步的,所述外筒底端一侧设有转动台,且推板顶端设有支撑杆与转动台连接,所述外筒底端另一侧设有固定滑轨,所述固定滑轨连接有滑块,所述推板顶端另一侧设有液压缸,且液压缸输出端与滑块连接。
进一步的,所述进料口底端通过连接轴一连接有旋转板一,所述旋转板一外侧设有定位杆一与进料口连接,所述内筒另一侧内部通过连接轴二连接有旋转板二,且旋转板二内部设有定位杆二与内筒连接。
进一步的,所述外筒底端设有吸出孔,所述吸出孔底端连接有吸管,且吸管的另一端与吸尘箱连接,所述吸尘箱内部设有过滤袋,所述过滤袋底端设有集尘罩,所述集尘罩底端与吸风机一端连接,且吸风机另一端贯穿吸尘箱。
进一步的,所述吹风槽和吸出孔内部设有滤网。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过进料口将树脂成品输入内筒内部,然后电机通过从动齿轮、主动齿轮和齿条带动内筒进行转动,从而使得树脂成品颗粒在筛网的作用下将碎屑筛选掉落外筒内部,以此避免后续还需对成品进行筛选,浪费工作时间与人工成本的问题。
2、本实用新型通过吹风槽内部的风机对筛网内部中的树脂颗粒进行筛选,使得树脂成品在筛网筛选过程中受吹风的作用进行降温处理,然后同时吸风机工作经过吸出孔下端的吸管将碎屑或灰尘吸入吸尘箱中的过滤袋当中,然后将热气排出,以此使得外筒内部的空气处理降温状态,以此避免刚刚生产出的树脂成品颗粒因温度过高的影响,导致在运输过程中粘合在一起的问题,造成产品质量变差,也避免后续清理灰尘浪费时间的问题。
3、本实用新型通过液压缸推动外筒上下移动,从而让使得树脂成品颗粒在筛选与降温处理后,可自动排出,避免通过人工打捞或倾倒的问题,节省人工成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型外筒的侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型外筒的正面内部结构示意图;
图4为本实用新型堵盖的结构示意图;
图5为本实用新型内筒的正面内部结构示意图;
图6为本实用新型内筒的结构示意图;
图中:推板-1、外筒-2、固定杆-21、落料筒-22、连接轴承一-23、吹风槽-24、堵盖-25、风机-26、电机-27、主动齿轮-28、齿条-29、内筒-3、筛网-31、从动齿轮-32、进料口-33、连接轴承二-34、旋转板一-35、连接轴一-36、定位杆一-37、旋转板二-38、连接轴二-39、定位杆二-310、万向轮-4、推手-5、电源组-6、控制箱-7、转动台-8、支撑杆-9、固定滑轨-10、滑块-11、液压缸-12、吸出孔-13、吸管-14、吸尘箱-15、过滤袋-16、集尘罩-17、吸风机-18。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种树脂成品的输送装置,包括推板1,推板1上端设有用于密封降温的外筒2,以及设于外筒2内部用于筛选的内筒3,通过将内筒3置于外筒2内部,方便对筛选出的碎屑与灰尘进行收集,外筒2内部一侧通过固定杆21连接有落料筒22,通过圆形的落料筒22方便将筛选降温后的树脂成品颗粒导出,起到引导的作用,固定杆21与落料筒22连接处外部设有堵盖25,通过固定杆21将落料筒22进行固定,并通过固定杆21之间的间隙方便将树脂成品排出,并通过固定杆21避免堵盖25插入内部过多,通过堵盖25避免在倾倒树脂成品时,筛选出的碎屑一并向下倒出,并且通过堵盖25方便取出的特性,以便在要将碎屑倾倒时,可直接抽出,外筒2顶端设有若干个吹风槽24,且吹风槽24内部设有风机26,通过风机26对外筒2内部输入外部的空气,使得在转动筛选中的成品受到降温处理,避免生产后的树脂成品温度过高造成粘合在一起的问题,内筒3内部设有筛网31,通过筛网31方便筛选树脂成品颗粒当中的碎屑与灰尘,避免后续筛选困难的问题,内筒3一侧设有贯穿内筒3的进料口33,通过弧形的进料口33方便将成型的树脂成品直接掉落进内筒3内部,并倾斜设置避免树脂成品堵塞的问题,且进料口33通过连接轴承二34与内筒3连接,内筒3一侧设有从动齿轮32,内筒3的另一侧通过连接轴承一23与外筒2连接,通过连接轴承二34和连接轴承一23方便内筒3的转动,避免其转动困难的问题,外筒2顶端一侧设有电机27,电机27输出端设有主动齿轮28,且主动齿轮28通过齿条29贯穿外筒2与从动齿轮32连接,通过电机27输出端的主动齿轮28带动齿条29工作,然后齿条29带动从动齿轮32转动,而从动齿轮32带动内筒3转动,以此实现树脂成品的筛选,并且在转动过程中也使得内部的树脂成品翻出,从而让风机26在降温时,能对其内部全部进行降温处理。
其中,推板1底端设有万向轮4,推板1侧端设有推手5,通过推手5方便工作人员推动推板1使其在万向轮4的作用下进行移动,以此实现运输功能,推板1上端一侧设有电源组6以及控制箱7,通过电源组6方便装置在运输途中也对树脂成品进行降温筛选工作,使得工作效率更高,并且通过控制箱7方便控制装置内部的电器件的工作,以此方便使用者操作观察。
其中,外筒2底端一侧设有转动台8,且推板1顶端设有支撑杆9与转动台8连接,通过转动台8和支撑杆9对外筒2的一端进行支撑,并使得支撑的这一端可进行旋转作用,外筒2底端另一侧设有固定滑轨10,固定滑轨10连接有滑块11,推板1顶端另一侧设有液压缸12,且液压缸12输出端与滑块11连接,通过液压缸12推动滑块11使其在固定滑轨10内部移动,以此实现对外筒2的升降作用,并且液压缸12可设置成三个高度的调整,向上推动使得在筛选时,避免树脂成品向下掉落的问题,拉动向下时方便将树脂成品排出,而在水平状态时,方便进行运输工作。
其中,进料口33底端通过连接轴一36连接有旋转板一35,旋转板一35外侧设有定位杆一37与进料口33连接,通过连接轴一36使得旋转板一35可在进料口33内部旋转,使得树脂成品在落料时可推动其翻转然后掉落进内筒3内部,并且通过定位杆一37避免在外筒2一侧向上时,树脂成品倒灌推动旋转板一35,使得树脂成品跑出,内筒3另一侧内部通过连接轴二39连接有旋转板二38,且旋转板二38内部设有定位杆二310与内筒3连接,通过连接轴二39方便旋转板二38旋转,使得在排料时将树脂成品排出,并通过旋转板二38避免在吹风降温时碎屑通过内筒3的开口一端飞出。
其中,外筒2底端设有吸出孔13,吸出孔13底端连接有吸管14,且吸管14的另一端与吸尘箱15连接,吸尘箱15内部设有过滤袋16,过滤袋16底端设有集尘罩17,集尘罩17底端与吸风机18一端连接,且吸风机18另一端贯穿吸尘箱15,通过吸风机18工作产生吸力,使得外筒2内部的碎屑或灰尘经过吸出孔13和吸管14输入过滤袋16中收集,避免后续清理碎屑与灰尘,浪费工作时间的问题,并通过吸风机18的另一端可将外筒2内部的热空气排出,使得外筒2内部的空气处于较低的状态,以此方便将树脂进行降温处理。
其中,吹风槽24和吸出孔13内部设有滤网,通过吹风槽24处的滤网避免灰尘进入风机26中,并从此跑出的问题,通过吸出孔13处的滤网,避免大颗粒的碎屑进入,方便后续分筛的问题。
工作原理:使用者首先将风机26、电机27、电源组6、控制箱7、液压缸12和吸风机18电连接,然后通过进料口33将成型的树脂成品颗粒输入内筒3内部,然后吹风槽24内部的风机26和吸尘箱15内部的吸风机18进行工作,风机26对外筒2输送外部空气,使得内部的树脂成品颗粒降温,然后同时液压缸12和电机27工作,液压缸12通过固定滑轨10和滑块11将外筒2向上推动,使得外筒2倾斜,然后电机27通过从动齿轮32、主动齿轮28和齿条29带动内筒3旋转工作,内筒3在旋转时将内部的树脂成品翻转,以此使得碎屑经过筛网31进行筛选,筛选的碎屑之类的在吸出孔13和吸管14的作用下输入过滤袋16当中收集,同时风机26对翻转的树脂成品进行降温,随后在排出时,液压缸12将外筒2拉动向下,使得外筒2向下倾斜,从而让树脂成品从落料筒22处排出,然后在排出外筒2内部的碎屑时,将堵盖25抽离,碎屑排出,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种树脂成品的输送装置,包括推板(1),其特征在于,所述推板(1)上端设有用于密封降温的外筒(2),以及设于外筒(2)内部用于筛选的内筒(3);
所述外筒(2)内部一侧通过固定杆(21)连接有落料筒(22),所述固定杆(21)与落料筒(22)连接处外部设有堵盖(25),所述外筒(2)顶端设有若干个吹风槽(24),且吹风槽(24)内部设有风机(26);
所述内筒(3)内部设有筛网(31),所述内筒(3)一侧设有贯穿内筒(3)的进料口(33),且进料口(33)通过连接轴承二(34)与内筒(3)连接,所述内筒(3)一侧设有从动齿轮(32),所述内筒(3)的另一侧通过连接轴承一(23)与外筒(2)连接;
所述外筒(2)顶端一侧设有电机(27),所述电机(27)输出端设有主动齿轮(28),且主动齿轮(28)通过齿条(29)贯穿外筒(2)与从动齿轮(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂成品的输送装置,其特征在于:所述推板(1)底端设有万向轮(4),所述推板(1)侧端设有推手(5),所述推板(1)上端一侧设有电源组(6)以及控制箱(7)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂成品的输送装置,其特征在于:所述外筒(2)底端一侧设有转动台(8),且推板(1)顶端设有支撑杆(9)与转动台(8)连接,所述外筒(2)底端另一侧设有固定滑轨(10),所述固定滑轨(10)连接有滑块(11),所述推板(1)顶端另一侧设有液压缸(12),且液压缸(12)输出端与滑块(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂成品的输送装置,其特征在于:所述进料口(33)底端通过连接轴一(36)连接有旋转板一(35),所述旋转板一(35)外侧设有定位杆一(37)与进料口(33)连接,所述内筒(3)另一侧内部通过连接轴二(39)连接有旋转板二(38),且旋转板二(38)内部设有定位杆二(310)与内筒(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种树脂成品的输送装置,其特征在于:所述外筒(2)底端设有吸出孔(13),所述吸出孔(13)底端连接有吸管(14),且吸管(14)的另一端与吸尘箱(15)连接,所述吸尘箱(15)内部设有过滤袋(16),所述过滤袋(16)底端设有集尘罩(17),所述集尘罩(17)底端与吸风机(18)一端连接,且吸风机(18)另一端贯穿吸尘箱(15)。
6.根据权利要求5所述的一种树脂成品的输送装置,其特征在于:所述吹风槽(24)和吸出孔(13)内部设有滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222422274.2U CN218319528U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种树脂成品的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222422274.2U CN218319528U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种树脂成品的输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218319528U true CN218319528U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84835327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222422274.2U Active CN218319528U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种树脂成品的输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218319528U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116119389A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-16 | 杭州广恒锌业有限公司 | 一种间接法氧化锌用斗式收集设备及其操作方法 |
CN116625059A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 山东泰合新材料科技有限公司 | 一种聚酰胺热熔胶及其制备设备 |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202222422274.2U patent/CN218319528U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116119389A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-16 | 杭州广恒锌业有限公司 | 一种间接法氧化锌用斗式收集设备及其操作方法 |
CN116119389B (zh) * | 2023-02-23 | 2024-03-01 | 杭州广恒锌业有限公司 | 一种间接法氧化锌用斗式收集设备及其操作方法 |
CN116625059A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 山东泰合新材料科技有限公司 | 一种聚酰胺热熔胶及其制备设备 |
CN116625059B (zh) * | 2023-07-20 | 2024-02-13 | 山东泰合新材料科技有限公司 | 一种聚酰胺热熔胶及其制备设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218319528U (zh) | 一种树脂成品的输送装置 | |
CN212886871U (zh) | 一种建筑施工用废旧钢管材料除锈装置 | |
CN211074663U (zh) | 一种塑料膜吹膜机 | |
CN210117013U (zh) | 一种快装式新型真空上料机 | |
CN218223866U (zh) | 一种猪饲料加工除尘装置 | |
CN213412904U (zh) | 一种薄膜加工专用吹膜机 | |
CN112548062B (zh) | 一种电容器及其制造装置 | |
CN110757679A (zh) | 一种改性塑料挤出机用振动筛 | |
CN212831583U (zh) | 一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置 | |
CN210731275U (zh) | 一种螺母加工用辅助下料装置 | |
CN207044480U (zh) | 一种新型水口料注塑机床 | |
CN112501787A (zh) | 一种多功能pp熔喷滤芯及其生产工艺 | |
CN207044477U (zh) | 一种多功能的塑料颗粒除杂装置 | |
CN210100435U (zh) | 一种塑胶产品加工原料除杂装置 | |
CN214819967U (zh) | 一种可除尘的吹膜机 | |
CN206406291U (zh) | 一种塑料回收造粒机 | |
CN206534029U (zh) | 一种粮食自动晒收机 | |
CN212707517U (zh) | 一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置 | |
CN213500724U (zh) | 一种挤塑废料粉碎回收装置 | |
CN212639229U (zh) | 一种改性塑料添加物颗粒的送料装置 | |
CN217866920U (zh) | 一种包装机下料口吹风吸风装置 | |
CN112845507B (zh) | 一种环保型废旧铝塑产品低能耗高效率分离方法 | |
CN211914580U (zh) | 一种塑粉生产用分离器 | |
CN215251355U (zh) | 一种自动化熔融纺丝挤出设备 | |
CN214926086U (zh) | 一种具有除尘作用的塑胶颗粒收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |