CN218319527U - 一种塑料粉末上料机 - Google Patents
一种塑料粉末上料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218319527U CN218319527U CN202222403415.6U CN202222403415U CN218319527U CN 218319527 U CN218319527 U CN 218319527U CN 202222403415 U CN202222403415 U CN 202222403415U CN 218319527 U CN218319527 U CN 218319527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- material loading
- slide
- storage case
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料粉末上料技术领域，具体为一种塑料粉末上料机，包括储料箱、支架和加料装置，储料箱固定在支架的上表面上，支架的纵截面呈矩形框形，加料装置设置在储料箱的表面上，加料装置包括滑道，滑道与储料箱的表面固定连接，滑道的横截面呈矩形，滑道的内表面滑动连接有防漏框，防漏框的纵截面呈矩形框形，防漏框与储料箱的表面触接，滑道的表面固定连接有托板，托板的纵截面呈矩形。本实用新型，通过设置加料装置，有效地将上料机进行加料，提高了上料机的加料性，提高了上料机的实用性，提高了上料机的辅助性，提高了上料机的安全性，提高了上料机的便利性，降低了工作者出现不停上料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉末上料技术领域，尤其涉及一种塑料粉末上料机。
背景技术
上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，随着社会的发展，当塑料粉末需要上料时使用上料机。
现有技术中上料机的整体呈矩形，上料机可以对塑料粉末进行上料，但是上料机在使用过程中会出现物料掉落和设备上料过快的情况，设备加工时物料掉落到地面上会污染设备的工作环境，设备上料过快会导致工作者需要不停地对设备进行加料，增加了工作者的劳动量。
为了解决上料机上料速度过快的问题，现有技术是采用人为加料的方式进行处理，但是人为上料费时费力且还会出现影响设备的工作时间的情况，导致上料机的工作效率会出现降低的情况，进而导致工作者的劳动量增加的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了解决上料机上料速度过快的问题的缺点，而提出的一种塑料粉末上料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料粉末上料机，包括储料箱、支架和加料装置，所述储料箱固定在支架的上表面上，所述支架的纵截面呈矩形框形，所述加料装置设置在储料箱的表面上，所述加料装置包括滑道，所述滑道与储料箱的表面固定连接，所述滑道的横截面呈矩形，所述滑道的内表面滑动连接有防漏框，所述防漏框的纵截面呈矩形框形，所述防漏框与储料箱的表面触接，所述滑道的表面固定连接有托板，所述托板的纵截面呈矩形，所述防漏框的表面固定连接有滑板，所述滑板的纵截面呈矩形，所述滑板的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的横截面呈长条形，所述滑块与托板的表面触接，滑块可以与托板相配合以达到限制防漏框的目的。
优选的，所述滑板与滑块之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈水平方向设置，推动弹簧可以与滑块相配合以达到推动滑块滑动的目的。
优选的，所述支架的表面设置有搬运装置，所述搬运装置包括转动条，所述转动条与支架的内表面转动连接，所述转动条的横截面呈长条形，转动条可以与支架相配合以达到支撑转动条的目的。
优选的，所述转动条的内表面转动连接有车轮，所述车轮的横截面呈圆盘形，所述转动条的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的横截面呈圆盘形，车轮可以与转动条相配合以达到搬运的目的。
优选的，所述转动盘与支架之间固定连接有转动弹簧，所述转动弹簧绕设在转动条的表面上，所述支架的表面固定连接有托块，所述托块的横截面呈矩形，转动弹簧可以与转动盘相配合以达到调节转动条的目的。
优选的，所述支架的表面转动连接有转动板，所述转动板的横截面呈矩形，所述转动板与托块的内表面插接，所述转动板与转动条的表面触接，转动板可以与转动条相配合以达到限制转动条的目的。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置加料装置，当上料机使用时，将上料机进行加料，上料机可以对塑料粉末进行上料，推动防漏框，防漏框受到滑道的引导并滑动，当防漏框滑动到指定位置时，松开滑块，滑块受到滑板的引导并滑动，拉动弹簧拉动滑块，滑块与托板接触并支撑，完成加料，通过设置加料装置，有效地将上料机进行加料，提高了上料机的加料性，提高了上料机的实用性，提高了上料机的辅助性，提高了上料机的安全性，提高了上料机的便利性，降低了工作者出现不停上料的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出一种塑料粉末上料机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种塑料粉末上料机的加料装置结构示意图；
图3为本实用新型提出一种塑料粉末上料机的图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型提出一种塑料粉末上料机的搬运装置结构示意图；
图5为本实用新型提出一种塑料粉末上料机的图4中B处结构示意图。
图例说明：
1、储料箱；2、支架；3、加料装置；31、推动弹簧；32、滑板；33、滑块；34、滑道；35、防漏框；36、托板；4、搬运装置；41、转动弹簧；42、转动条；43、车轮；44、托块；45、转动板；46、转动盘。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粉末上料机，包括储料箱1、支架2和加料装置3，储料箱1固定在支架2的上表面上，支架2的纵截面呈矩形框形，加料装置3设置在储料箱1的表面上。
下面具体说一下其加料装置3和搬运装置4的具体设置和作用。
本实施方案中：加料装置3包括滑道34，滑道34与储料箱1的表面固定连接，滑道34的横截面呈矩形，滑道34的内表面滑动连接有防漏框35，防漏框35的纵截面呈矩形框形，防漏框35与储料箱1的表面触接，滑道34的表面固定连接有托板36，托板36的纵截面呈矩形，防漏框35的表面固定连接有滑板32，滑板32的纵截面呈矩形。
具体的，滑板32的内表面滑动连接有滑块33，滑块33的横截面呈长条形，滑块33与托板36的表面触接，滑块33可以与托板36相配合以达到限制防漏框35的目的。
具体的，滑板32与滑块33之间固定连接有推动弹簧31，推动弹簧31呈水平方向设置。
在本实施例中：推动弹簧31可以与滑块33相配合以达到推动滑块33滑动的目的。
在本实施例中：支架2的表面设置有搬运装置4，搬运装置4包括转动条42，转动条42与支架2的内表面转动连接，转动条42的横截面呈长条形，转动条42可以与支架2相配合以达到支撑转动条42的目的。
具体的，转动条42的内表面转动连接有车轮43，车轮43的横截面呈圆盘形，转动条42的表面固定连接有转动盘46，转动盘46的横截面呈圆盘形。
在本实施例中：车轮43可以与转动条42相配合以达到搬运的目的。
具体的，转动盘46与支架2之间固定连接有转动弹簧41，转动弹簧41绕设在转动条42的表面上，支架2的表面固定连接有托块44，托块44的横截面呈矩形，转动弹簧41可以与转动盘46相配合以达到调节转动条42的目的。
具体的，支架2的表面转动连接有转动板45，转动板45的横截面呈矩形，转动板45与托块44的内表面插接，转动板45与转动条42的表面触接。
在本实施例中：转动板45可以与转动条42相配合以达到限制转动条42的目的。
工作原理：通过设置加料装置3，当上料机使用时，将上料机进行加料，上料机可以对塑料粉末进行上料，推动防漏框35，防漏框35受到滑道34的引导并滑动，当防漏框35滑动到指定位置时，松开滑块33，滑块33受到滑板32的引导并滑动，拉动弹簧拉动滑块33，滑块33与托板36接触并支撑，完成加料，通过设置加料装置3，有效地将上料机进行加料，提高了上料机的加料性，提高了上料机的实用性，提高了上料机的辅助性，提高了上料机的安全性，提高了上料机的便利性，降低了工作者出现不停上料的情况，另外通过设置搬运装置4，当上料机使用时，将上料机进行搬运，上料机可以对塑料粉末进行上料，抬起设备，转动转动条42，转动条42转动并带动车轮43，当车轮43转动到指定位置时，转动转动板45，转动板45转动并插入托块44中，推动设备，完成搬运，通过设置搬运装置4，有效地将上料机进行搬运，提高了上料机的搬运效率，提高了上料机的实用性，提高了上料机的辅助性，提高了上料机的便利性，降低了上料机的搬运成本。
Claims (7)
1.一种塑料粉末上料机，包括储料箱(1)、支架(2)和加料装置(3)，其特征在于：所述储料箱(1)固定在支架(2)的上表面上，所述支架(2)的纵截面呈矩形框形，所述加料装置(3)设置在储料箱(1)的表面上，所述加料装置(3)包括滑道(34)，所述滑道(34)与储料箱(1)的表面固定连接，所述滑道(34)的横截面呈矩形，所述滑道(34)的内表面滑动连接有防漏框(35)，所述防漏框(35)的纵截面呈矩形框形，所述防漏框(35)与储料箱(1)的表面触接，所述滑道(34)的表面固定连接有托板(36)，所述托板(36)的纵截面呈矩形，所述防漏框(35)的表面固定连接有滑板(32)，所述滑板(32)的纵截面呈矩形。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述滑板(32)的内表面滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)的横截面呈长条形，所述滑块(33)与托板(36)的表面触接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述滑板(32)与滑块(33)之间固定连接有推动弹簧(31)，所述推动弹簧(31)呈水平方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述支架(2)的表面设置有搬运装置(4)，所述搬运装置(4)包括转动条(42)，所述转动条(42)与支架(2)的内表面转动连接，所述转动条(42)的横截面呈长条形。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述转动条(42)的内表面转动连接有车轮(43)，所述车轮(43)的横截面呈圆盘形，所述转动条(42)的表面固定连接有转动盘(46)，所述转动盘(46)的横截面呈圆盘形。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述转动盘(46)与支架(2)之间固定连接有转动弹簧(41)，所述转动弹簧(41)绕设在转动条(42)的表面上，所述支架(2)的表面固定连接有托块(44)，所述托块(44)的横截面呈矩形。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粉末上料机，其特征在于：所述支架(2)的表面转动连接有转动板(45)，所述转动板(45)的横截面呈矩形，所述转动板(45)与托块(44)的内表面插接，所述转动板(45)与转动条(42)的表面触接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222403415.6U CN218319527U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种塑料粉末上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222403415.6U CN218319527U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种塑料粉末上料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218319527U true CN218319527U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84836051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222403415.6U Active CN218319527U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种塑料粉末上料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218319527U (zh) |
-
2022
- 2022-09-09 CN CN202222403415.6U patent/CN218319527U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106862411B (zh) | 一种导板检测分离、翻面、废料裁断装置 | |
| CN208394373U (zh) | 一种抓手式高位码垛机 | |
| CN218319527U (zh) | 一种塑料粉末上料机 | |
| CN213647658U (zh) | 一种皮带机的切割装置 | |
| CN213474623U (zh) | 一种具有中转机构的输送装置 | |
| CN111673525A (zh) | 一种上下料型材切割装置 | |
| CN112044815A (zh) | 皮带输送机的后段整料装置 | |
| CN115303593B (zh) | 一种包装箱自动剪带碎带回收系统 | |
| CN116475694A (zh) | 一种全自动镁锭切削设备 | |
| KR100251078B1 (ko) | 극판 자동적재기 | |
| CN214454154U (zh) | 一种自动码垛装置 | |
| CN211569376U (zh) | 一种用于电容成型机的送料机构 | |
| CN211870686U (zh) | 一种非金属矿输送线推包装置 | |
| CN211309743U (zh) | 一种物料分选及输送入库设备 | |
| CN114426205A (zh) | 一种大米加工用成品堆码辅助装置 | |
| CN207119715U (zh) | 一种条料冲压设备的边角料自动收集装置 | |
| CN206343580U (zh) | 一种自动旋锻机 | |
| CN206415998U (zh) | 一种全自动滚轮打磨机 | |
| CN211282536U (zh) | 一种箱包板传送装置 | |
| CN219428934U (zh) | 一种用于皮带机的分料器机构 | |
| CN111843033B (zh) | 一种剪切机用料板导向送料装置 | |
| CN214933272U (zh) | 一种电气自动化自动送料设备 | |
| CN211030826U (zh) | 用于轮胎回收生产线的弹仓式进料装置 | |
| CN216547523U (zh) | 布料传送装置 | |
| CN220841014U (zh) | 一种塑料粒子切粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |