CN211282536U - 一种箱包板传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包板传送装置,其特征在于:其结构包括机架,所述机架顶端固定安装有支座,所述支座前端固定安装有从动辊,所述支座后端固定安装有主动辊,所述从动辊与所述主动辊之间设有输送带,所述机架后端固定安装有电机,所述电机输出轴与所述主动辊转轴通过传动带传动连接,所述机架前端固定安装有滑台,所述滑台上设有若干个滚辊,所述滑台底端固定安装有置物台,所述置物台上设有凹槽,所述凹槽底部设有推料装置,所述推料装置包括压板、弹簧、复位开关、壳体,所述压板与所述凹槽底部嵌套连接,本实用新型结构简单,效果明显,有效避免箱包板堆积,提高输送效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种箱包板传送装置,属于箱包加工技术领域。
背景技术
当今人们在出行中经常离不开箱包的使用,而箱包主要是由箱包板构成。在箱包板的生产过程中,箱包板首先是呈长度较长的长条状,通过剪断装置将长条状的箱包板剪断,并使剪断部分的长度适用于制作单个箱包的长度,由此批量生产单个箱包板。在箱包板剪断之后从剪断装置上分离脱落,并经过由滚动轴驱动的传送带将单个的箱包板传送到一个固定的位置,将箱包板收集集中并进行下一步操作。
现有技术公开了申请号为:CN205169609U的一种箱包板传送装置,其结构包括包括支撑架(1)、转动连接于支撑架(1)的滚动轴(2)以及连接在滚动轴(2)上的传送带(4),所述滚动轴(2)外接有驱动滚动轴(2)转动的驱动电机(3),所述支撑架(1)设有两条,由于箱包板被剪断掉落在传送带时易发生偏移导致从传送带上掉落,而且箱包板落下之后会在出口下方堆积,如果工人不及时处理很容易导致因堆积而导致后方的箱包板堵塞发生碰撞,导致箱包板损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种箱包板传送装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种箱包板传送装置,其特征在于:其结构包括机架,所述机架顶端固定安装有支座,所述支座前端固定安装有从动辊,所述支座后端固定安装有主动辊,所述从动辊与所述主动辊之间设有输送带,所述机架后端固定安装有电机,所述电机输出轴与所述主动辊转轴通过传动带传动连接,所述机架前端固定安装有滑台,所述滑台上设有若干个滚辊,所述滑台底端固定安装有置物台,所述置物台上设有凹槽,所述凹槽底部设有推料装置,所述推料装置包括压板、弹簧、复位开关、壳体,所述压板与所述凹槽底部嵌套连接,所述复位开关固定安装于所述壳体底部,所述弹簧固定安装于所述压板与所述壳体底部之间,所述凹槽右侧设有气缸,所述复位开关与所述气缸电连接,所述气缸活塞杆上设有推板,所述推板与所述凹槽切合,所述支座后端两侧均设有矫正装置。
进一步地,所述矫正装置包括底座、滚轮,所述滚轮与所述底座转动连接,所述底座与所述支座顶端固定连接。
进一步地,所述滑台通过螺栓与所述机架固定连接。
进一步地,所述压板的顶端贴合设置有一层橡胶。
进一步地,所述滚辊相邻的两根间距为五至八厘米。
进一步地,所述滚轮采用橡胶材质制成。
本实用新型的有益效果是:首先电机转动,通过传动带带动输送带运行,箱包板被剪断后掉落在输送带上,如果箱包板落在输送带上是歪的时候,当输送到矫正装置位置时,箱包板经滚轮限位回正,然后当箱包板输送至末端,从滑台上滑入凹槽内,当凹槽内的箱包板堆积到一定量时,在重量作用下下压压板,当压板下压触碰到复位开关,气缸运行推动推板,推板将凹槽内的箱包板推到外面,避免堆积影响后续输送,本实用新型结构简单,效果明显,有效避免箱包板堆积,提高输送效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种箱包板传送装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种箱包板传送装置的推料装置结构示意图;
图3为本实用新型一种箱包板传送装置的矫正装置结构示意图。
图中:机架-1、支座-2、从动辊-3、主动辊-4、输送带-5、电机-6、传动带-7、滑台-8、滚辊-9、置物台-10、凹槽-11、推料装置-12、压板-121、弹簧-122、复位开关-123、壳体-124、气缸-13、推板-14、矫正装置-15、底座-151、滚轮-152、螺栓-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种箱包板传送装置技术方案:其结构包括机架1,所述机架1顶端固定安装有支座2,所述支座1前端固定安装有从动辊3,所述支座1后端固定安装有主动辊4,所述从动辊3与所述主动辊4之间设有输送带5,所述机架1后端固定安装有电机6,所述电机6输出轴与所述主动辊4转轴通过传动带7传动连接,所述机架1前端固定安装有滑台8,所述滑台8通过螺栓16与所述机架1固定连接,所述滑台8上设有若干个滚辊9,所述滚辊9相邻的两根间距为五至八厘米,所述滑台8底端固定安装有置物台10,所述置物台10上设有凹槽11,所述凹槽11底部设有推料装置12,所述推料装置12包括压板121、弹簧122、复位开关123、壳体124,所述压板121与所述凹槽11底部嵌套连接,所述压板121的顶端贴合设置有一层橡胶,所述复位开关123固定安装于所述壳体124底部,所述弹簧122固定安装于所述压板121与所述壳体124底部之间,所述凹槽11右侧设有气缸13,所述复位开关123与所述气缸13电连接,所述气缸13活塞杆上设有推板14,所述推板14与所述凹槽11切合,所述支座2后端两侧均设有矫正装置15,所述矫正装置15包括底座151、滚轮152,所述滚轮152与所述底座151转动连接,所述底座151与所述支座2顶端固定连接。
本专利所说的复位开关123控制电路与气缸13电路连接,本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接,所述电机6采用的型号为YE2-132M-4,所述气缸13采用的型号为SC-100*125。
例如,首先电机6转动,通过传动带7带动输送带5运行,箱包板被剪断后掉落在输送带5上,如果箱包板落在输送带5上是歪的时候,当输送到矫正装置15位置时,箱包板经滚轮152限位回正,然后当箱包板输送至末端,从滑台8上滑入凹槽11内,当凹槽11内的箱包板堆积到一定量时,在重量作用下下压压板121,当压板121下压触碰到复位开关123,气缸13运行推动推14板,推板14将凹槽11内的箱包板推到外面,避免堆积影响后续输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种箱包板传送装置,其特征在于:其结构包括机架(1),所述机架(1)顶端固定安装有支座(2),所述支座(2)前端固定安装有从动辊(3),所述支座(2)后端固定安装有主动辊(4),所述从动辊(3)与所述主动辊(4)之间设有输送带(5),所述机架(1)后端固定安装有电机(6),所述电机(6)输出轴与所述主动辊(4)转轴通过传动带(7)传动连接,所述机架(1)前端固定安装有滑台(8),所述滑台(8)上设有若干个滚辊(9),所述滑台(8)底端固定安装有置物台(10),所述置物台(10)上设有凹槽(11),所述凹槽(11)底部设有推料装置(12),所述推料装置(12)包括压板(121)、弹簧(122)、复位开关(123)、壳体(124),所述压板(121)与所述凹槽(11)底部嵌套连接,所述复位开关(123)固定安装于所述壳体(124)底部,所述弹簧(122)固定安装于所述压板(121)与所述壳体(124)底部之间,所述凹槽(11)右侧设有气缸(13),所述复位开关(123)与所述气缸(13)电连接,所述气缸(13)活塞杆上设有推板(14),所述推板(14)与所述凹槽(11)切合,所述支座(2)后端两侧均设有矫正装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包板传送装置,其特征在于:所述矫正装置(15)包括底座(151)、滚轮(152),所述滚轮(152)与所述底座(151)转动连接,所述底座(151)与所述支座(2)顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包板传送装置,其特征在于:所述滑台(8)通过螺栓(16)与所述机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包板传送装置,其特征在于:所述压板(121)的顶端贴合设置有一层橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种箱包板传送装置,其特征在于:所述滚辊(9)相邻的两根间距为五至八厘米。
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