CN218317689U - 一种食品加工用热缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热缩包装机领域，公开了一种食品加工用热缩包装机，包括第一输送台和安装于第一输送台上张膜机构、拉膜机构和切刀机构，第一输送台具有前输送带、后输送带，第一输送台的前端设有垂直于其输送方向设置的第二输送台，第二输送台上靠近前输送带一端依次设置用于计数的红外探头、用于从输送方向两侧整平产品的整平机构以及将多个产品从第二输送台推送至前输送带上的推出机构，红外探头通过第一Z形支架固定在第二输送台的上方，整平机构包括位于产品输送方向的两侧的固定板和第一推板以及用于推动第一推板移动的第一气缸，第二输送台的后端设有后挡板。该热缩包装机可对多个产品进行自动对正后包装，适用于多个产品的自动包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩包装机技术领域，具体涉及一种食品加工用热缩包装机。
背景技术
热缩包装机是在产品外包装一层防护薄膜，其广泛应用于食品、饮料、日用品、化工用品等包装。其原理是将产品输送至两层薄膜之间，通过加热过的切刀对薄膜进行模切，实现封口，再经过加热装置使薄膜热缩贴合在产品上。现有的热缩包装机可实现多数产品的自动化包装，如专利公告号为CN 211468987 U的中国实用新型专利公开了一种热缩膜包装机的封膜设备，包括机架、前输送带、后输送带、张膜机构、拉膜机构和刀架机构；机架设置有操作平台，前输送带位于操作平台的右侧，张膜机构位于前输送带的上下两侧，待封膜的工件随着前输送带向左运动并被套入张膜机构张开的薄膜中；后输送带位于操作平台的左侧，拉膜机构位于后输送带的前侧，刀架机构位于后输送带的上方；套入薄膜的工件从前输送带平移到后输送带并继续向左运动，刀架机构用于切断薄膜并对切口进行封闭，拉膜机构用于牵引薄膜。该封膜设备自动化程度高，但是较为适用于单个产品的包装，对于多个产品的包装仍需要人工对正，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种食品加工用热缩包装机，可对多个产品进行自动对正后包装，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种食品加工用热缩包装机，包括第一输送台和安装于第一输送台上张膜机构、拉膜机构和切刀机构，所述第一输送台具有前输送带、后输送带，所述张膜机构位于所述前输送带的上下两侧，所述拉膜机构位于后输送带的前侧，所述切刀机构位于后输送带的上方，所述第一输送台的前端设有垂直于其输送方向设置的第二输送台，所述第二输送台上靠近前输送带一端依次设置用于计数的红外探头、用于从输送方向两侧整平产品的整平机构以及将多个产品从第二输送台推送至前输送带上的推出机构，所述红外探头通过第一Z形支架固定在第二输送台的上方，所述整平机构包括位于产品输送方向的两侧固定板和第一推板以及用于推动第一推板移动的第一气缸，所述第二输送台的后端设有后挡板。
进一步的，所述固定板的长度大于所述第一推板的长度，所述固定板通过第二Z形支架与第二输送台固定连接，所述固定板的固定位置可调。
进一步的，所述推出机构包括第二推板和第二气缸，所述第二气缸固定在第二输送台上，所述第二气缸的伸缩端连接第二推板。
进一步的，所述切刀机构包括切刀支架、带有加热机构的L型切刀、与L型切刀配合的刀槽以及用于带动L型切刀上下运动的驱动机构，所述切刀支架呈口字形，所述L型切刀安装在所述切刀支架上，所述刀槽安装在所述第一输送台上。
进一步的，所述驱动机构包括导杆和第三气缸，所述导杆为四根分别位于切刀支架的四角位置，所述切刀支架上设有分别与每一导杆配合移动导向的导向孔，所述第三气缸为四个分别设置在所述切刀支架的两侧，所述第三气缸固定在所述第一输送台的侧壁上，其伸缩端与所述切刀支架连接。
进一步的，所述前输送带的上方两侧设有侧限位挡板，两所述侧限位挡板的间距可调。
进一步的，所述第一输送台的后端设有加热装置，所述加热装置包括加热输送台和设于加热输送台上的加热主体，所述加热主体的外侧设有控制面板，所述加热主体的入口和出口端分别设有隔热布。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在第一输送台的前端设置有垂直于第一输送台的输送方向设置的第二输送台，并在第二输送台上依次设置有红外探头、用于从输送方向两侧整平产品的整平机构以及将多个产品从第二输送台推送至前输送带上的推出机构，在第二输送台的输送下，红外探头探测到产品通过并计数，再利用整平机构从两侧整平产品，再在第二输送台的输送带的作用下输送至后挡板处，依次输送多个产品，并从后挡板往里依次排列，达到设定的包膜的产品数量时，再通过推出机构将多个产品推送至前输送带上，在前输送带、后输送带输送下包膜后，经切刀结构切膜封口，再输送至加热装置，在热作用在薄膜热缩贴合在产品上，从而实现多个产品自动对正包装，适用于多个产品的自动包装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第二输送台的局部放大图；
图中：1-第一输送台，11-前输送带，12-后输送带，2-第二输送台，21-红外探头，211-第一Z形支架，22-整平机构，221-固定板，222-第一推板，223-第一气缸，224-第二Z形支架，23-推出机构，231-第二推板，232-第二气缸，24-后挡板，241-固定架，3-张膜机构，4-拉膜机构，5-切刀机构，51-切刀支架，52-L型切刀，53-刀槽，54-导杆，55-导向孔，56-第三气缸，6-加热装置，62-加热输送台，62-加热主体，63-控制面板，64-隔热布，7-限位挡板，71-调宽机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1和图2所示，一种食品加工用热缩包装机，包括第一输送台1和安装于第一输送台1上张膜机构3、拉膜机构4和切刀机构5，第一输送台1具有前输送带11、后输送带12，张膜机构3位于前输送带11的上下两侧，拉膜机构4位于后输送带12的前侧，切刀机构5位于后输送带12的上方，张膜机构3、拉膜机构4采用现有的机构，具体可参见CN 211468987U中描述，在此不再赘述。第一输送台1的前端设有垂直于其输送方向设置的第二输送台2，第二输送台2上靠近前输送带11一端依次设置用于计数的红外探头21、用于从输送方向两侧整平产品的整平机构22以及将多个产品从第二输送台2推送至前输送带11上的推出机构23，红外探头21通过第一Z形支架211固定在第二输送台2的上方，整平机构22包括位于产品输送方向的两侧固定板221和第一推板222以及用于推动第一推板222移动的第一气缸223，第二输送台2的后端设有后挡板24，后挡板24通过固定架241与第二输送台2固定连接。推出机构23包括第二推板231和第二气缸232，第二气缸232固定在第二输送台2上，第二气缸232的伸缩端连接第二推板231。当红外线探测到产品通过并计数，整平机构22的第一气缸223伸出，推动第一推板222移动，配合固定板221，从产品两侧整平产品，整平后的产品继续输送至第一输送台1的末端，通过后挡板24挡住限位，当需要一同包装的多个产品都整平后，推出机构23的第二气缸232推动第二推板231移动推出并列组合的多个产品至前输送台，实现多个产品的整平输送。
固定板221的长度大于第一推板222的长度，固定板221通过第二Z形支架224与第二输送台2固定连接，固定板221的固定位置可调。第二Z形支架224通过螺栓固定在第二输送台2上，可调节螺栓的固定位置，从而可根据产品的数量和大小调节固定板221。
切刀机构5包括切刀支架51、带有加热机构的L型切刀52、与L型切刀52配合的刀槽53以及用于带动L型切刀52上下运动的驱动机构，切刀支架51呈口字形，L型切刀52安装在切刀支架51上，刀槽53安装在第一输送台1上。驱动机构包括导杆54和第三气缸56，导杆54为四根分别位于切刀支架51的四角位置，切刀支架51上设有分别与每一导杆54配合移动导向的导向孔55，第三气缸56为四个分别设置在切刀支架51的两侧，第三气缸56固定在第一输送台1的侧壁上，其伸缩端与切刀支架51连接。通过第三气缸56的伸缩，推动L型切刀52上下运动，从而带动L型切刀52上下运动，与刀槽53配合实现切膜动作，由于切刀是带加热机构的，薄膜切断后，切口处的薄膜分别受热烫合封边。
前输送带11的上方两侧设有侧限位挡板7，两侧限位挡板7的间距可调。具体是位于前输送带11的前侧的侧限位挡板7通过调宽机构71与第一输送台1连接，调宽机构也属于现有技术，在此不再赘述。通过调节两侧限位挡板7的间距，从而根据待封膜的工件调整前输送带11有效宽度。
第一输送台1的后端设有加热装置6，加热装置6包括加热输送台61和设于加热输送台62上的加热主体62，加热主体62的外侧设有控制面板63，加热主体61的入口和出口端分别设有隔热布64。加热主体62通过设于其侧壁上的远红外石英加热管加热，经过加热装置6使薄膜热缩贴合在产品上。
本实用新型的工作过程如下：
首先将产品放置在第二输送台2上，在第二输送台2的输送带的作用下将其向前输送，红外探头21探测到产品通过并计数，第一气缸223推出第一推板222配合固定板221，将经过的产品从两侧整平，再在第二输送台2的输送带的作用下输送至后挡板24处，同理，其他产品依次输送，并从后挡板24往里依次排列，达到设定的包膜的产品数量时，第二气缸232运动，推动第二推板231推出，将多个产品推送至前输送带11上，在前输送带11、后输送带12输送下包膜后，经切刀机构5切膜封口，再输送至加热装置6，在热作用在薄膜热缩贴合在产品上，实现多个产品的热缩包装。该装置可对多个产品自动对正包装，适用于多个产品的自动包装，提高效率。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品加工用热缩包装机，包括第一输送台和安装于第一输送台上张膜机构、拉膜机构和切刀机构，所述第一输送台具有前输送带、后输送带，所述张膜机构位于所述前输送带的上下两侧，所述拉膜机构位于后输送带的前侧，所述切刀机构位于后输送带的上方，其特征在于：
所述第一输送台的前端设有垂直于其输送方向设置的第二输送台，所述第二输送台上靠近前输送带一端依次设置用于计数的红外探头、用于从输送方向两侧整平产品的整平机构以及将多个产品从第二输送台推送至前输送带上的推出机构，所述红外探头通过第一Z形支架固定在第二输送台的上方，所述整平机构包括位于产品输送方向的两侧固定板和第一推板以及用于推动第一推板移动的第一气缸，所述第二输送台的后端设有后挡板。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述固定板的长度大于所述第一推板的长度，所述固定板通过第二Z形支架与第二输送台固定连接，所述固定板的固定位置可调。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述推出机构包括第二推板和第二气缸，所述第二气缸固定在第二输送台上，所述第二气缸的伸缩端连接第二推板。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述切刀机构包括切刀支架、带有加热机构的L型切刀、与L型切刀配合的刀槽以及用于带动L型切刀上下运动的驱动机构，所述切刀支架呈口字形，所述L型切刀安装在所述切刀支架上，所述刀槽安装在所述第一输送台上。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述驱动机构包括导杆和第三气缸，所述导杆为四根分别位于切刀支架的四角位置，所述切刀支架上设有分别与每一导杆配合移动导向的导向孔，所述第三气缸为四个分别设置在所述切刀支架的两侧，所述第三气缸固定在所述第一输送台的侧壁上，其伸缩端与所述切刀支架连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述前输送带的上方两侧设有侧限位挡板，两所述侧限位挡板的间距可调。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用热缩包装机，其特征在于：所述第一输送台的后端设有加热装置，所述加热装置包括加热输送台和设于加热输送台上的加热主体，所述加热主体的外侧设有控制面板，所述加热主体的入口和出口端分别设有隔热布。
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