CN212288680U - 自动收料的吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动收料的吸塑机，包括装置主体，所述装置主体的右端固定安装有送料结构，所述装置主体的左侧固定安装有收料结构主体，所述收料结构主体内的中板上通过轴承安装有丝杆，且丝杆的数量为两个丝杆的顶端通过轴承安装在收料结构主体内部的顶端。本实用新型通过设置有电动伸缩杆、丝杆、移动板、动力带、动力轮、电机和放置板，当成品通过传送带运送到收料结构主体上侧的两个电动伸缩杆上，通过电机带动丝杆转动使成品跟随移动板下降，当到达放置板上侧时两个电动伸缩杆收缩，使成品放置在放置板上，电机反向转动将移动板上移，电动伸缩杆再伸长反复如此进行自动收料，提高工作效率。

Description

自动收料的吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为自动收料的吸塑机。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；

而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等，传统的吸塑机的成品收集一般都是通过人工码齐，导致后续需要进行再调整，影响工作效率，由于加工的最后一道工序时加热压塑性所以如果不及时给成品降温可能会黏在一起，加热会导致内部热量过大，普通散热效果不好，当成品收集好后工作人员徒手拉出成品过于危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动收料的吸塑机，以解决上述背景技术中提出的传统的吸塑机的成品收集一般都是通过人工码齐，导致后续需要进行再调整，影响工作效率，由于加工的最后一道工序时加热压塑性所以如果不及时给成品降温可能会黏在一起，加热会导致内部热量过大，普通散热效果不好，当成品收集好后工作人员徒手拉出成品过于危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动收料的吸塑机，包括装置主体，所述装置主体的右端固定安装有送料结构，所述装置主体的左侧固定安装有收料结构主体，所述收料结构主体内的中板上通过轴承安装有丝杆，且丝杆的数量为两个丝杆的顶端通过轴承安装在收料结构主体内部的顶端，所述丝杆的底端皆固定安装有动力轮，所述收料结构主体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端套置有动力带，且动力带的数量为两个，两个动力带远离电机输出端的一端分别套置在两个动力轮上，所述丝杆上通过螺纹安装有移动板，且移动板的两端滑动安装在收料结构主体内部，所述移动板上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述装置主体的正面固定安装有吹风扇，且吹风扇的数量为两个，所述装置主体的正面固定安装有抽风扇，且抽风扇的数量为两个，所述吹风扇和抽风扇的一端皆固定安装有过滤网。

优选的，所述收料结构主体内部的一端固定安装有冷却扇。

优选的，所述装置主体、收料结构主体和送料结构的底端皆均匀固定安装有万向轮。

优选的，所述收料结构主体的中板两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一面固定安装有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电动伸缩杆、丝杆、移动板、动力带、动力轮、电机和放置板，当成品通过传送带运送到收料结构主体上侧的两个电动伸缩杆上，通过电机带动丝杆转动使成品跟随移动板下降，当到达放置板上侧时两个电动伸缩杆收缩，使成品放置在放置板上，电机反向转动将移动板上移，电动伸缩杆再伸长反复如此进行自动收料，提高工作效率，通过设置有吹风扇、抽风扇和过滤网，吹风扇向装置主体内部吹将散热部位的热气散开，再通过抽风扇快速将装置主体内部的热气抽出至装置主体外部，从而增加散热效率，保护装置主体不受损伤，减少经济损失。

2、通过设置有放置板、滑块和滑槽，当放置板上侧的成品堆积一定高度时，为保证工人安全可将放置板抽出进行对成品的卸载，保护工人安全，通过设置有冷却扇，由于加工的最后一道工序时加热压塑性所以如果不及时给成品降温可能会黏在一起，通过冷却扇对成品快速降温，防止成品粘到一起影响产品质量，通过在装置主体、收料结构主体和送料结构底部设置有万向轮，当当此自动收料的吸塑机需要移动时工人通过推动装置即可，减少人力物力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的收料结构主体正视示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构局部放大示意图。

图中：1、装置主体；2、收料结构主体；3、万向轮；4、电动伸缩杆；5、吹风扇；6、抽风扇；7、过滤网；8、送料结构；9、冷却扇；10、丝杆；11、移动板；12、动力带；13、动力轮；14、电机；15、放置板；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

自动收料的吸塑机，包括装置主体1，装置主体1的右端固定安装有送料结构8，装置主体1的左侧固定安装有收料结构主体2，收料结构主体2内的中板上通过轴承安装有丝杆10，且丝杆10的数量为两个丝杆10的顶端通过轴承安装在收料结构主体2内部的顶端，丝杆10的底端皆固定安装有动力轮13，收料结构主体2的底端固定安装有电机14，电机14的输出端套置有动力带12，且动力带12的数量为两个，两个动力带12远离电机14输出端的一端分别套置在两个动力轮13上，丝杆10上通过螺纹安装有移动板11，且移动板11的两端滑动安装在收料结构主体2内部，移动板11上固定安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的数量为两个，通过设置有电动伸缩杆4、丝杆10、移动板11、动力带12、动力轮13、电机14和放置板15，当成品通过传送带运送到收料结构主体2上侧的两个电动伸缩杆4上，通过电机14带动丝杆10转动使成品跟随移动板11下降，当到达放置板15上侧时两个电动伸缩杆4收缩，使成品放置在放置板15上，电机14反向转动将移动板11上移，电动伸缩杆4再伸长反复如此进行自动收料，提高工作效率。

装置主体1的正面固定安装有吹风扇5，且吹风扇5的数量为两个，装置主体1的正面固定安装有抽风扇6，且抽风扇6的数量为两个，吹风扇5和抽风扇 6的一端皆固定安装有过滤网7，通过设置有吹风扇5、抽风扇6和过滤网7，吹风扇5向装置主体1内部吹将散热部位的热气散开，再通过抽风扇6快速将装置主体1内部的热气抽出至装置主体1外部，从而增加散热效率，保护装置主体1不受损伤，减少经济损失。

收料结构主体2内部的一端固定安装有冷却扇9，通过设置有冷却扇9，由于加工的最后一道工序时加热压塑性所以如果不及时给成品降温可能会黏在一起，通过冷却扇9对成品快速降温，防止成品粘到一起影响产品质量。

装置主体1、收料结构主体2和送料结构8的底端皆均匀固定安装有万向轮 3，通过在装置主体1、收料结构主体2和送料结构8底部设置有万向轮3，当当此自动收料的吸塑机需要移动时工人通过推动装置即可，减少人力物力的浪费。

收料结构主体2的中板两侧皆开设有滑槽17，滑槽17内皆滑动安装有滑块16，两个滑块16相互靠近的一面固定安装有放置板15，通过设置有放置板15、滑块16和滑槽17，当放置板15上侧的成品堆积一定高度时，为保证工人安全可将放置板15抽出进行对成品的卸载，保护工人安全。

工作原理：当此自动收料的吸塑机在使用时，首先通过控制面板将装置打开，送料结构8将原料运送到装置主体1内部，经过一系列的工序到达装置主体1的左端，通过传送带运送到收料结构主体2上侧的两个电动伸缩杆4上，通过电机14带动丝杆10转动使成品跟随移动板11下降，当到达放置板15上侧时两个电动伸缩杆4收缩，使成品放置在放置板15上，电机14反向转动将移动板11上移，电动伸缩杆4再伸长反复如此进行自动收料，当成品堆积一定的高度时工作人员可将放置板15拉出进行卸料，通过设置有电动伸缩杆4、丝杆10、移动板11、动力带12、动力轮13、电机14和放置板15，当成品通过传送带运送到收料结构主体2上侧的两个电动伸缩杆4上，通过电机14带动丝杆 10转动使成品跟随移动板11下降，当到达放置板15上侧时两个电动伸缩杆4 收缩，使成品放置在放置板15上，电机14反向转动将移动板11上移，电动伸缩杆4再伸长反复如此进行自动收料，提高工作效率，通过设置有吹风扇5、抽风扇6和过滤网7，吹风扇5向装置主体1内部吹将散热部位的热气散开，再通过抽风扇6快速将装置主体1内部的热气抽出至装置主体1外部，从而增加散热效率，保护装置主体1不受损伤，减少经济损失，通过设置有放置板15、滑块16和滑槽17，当放置板15上侧的成品堆积一定高度时，为保证工人安全可将放置板15抽出进行对成品的卸载，保护工人安全，通过设置有冷却扇9，由于加工的最后一道工序时加热压塑性所以如果不及时给成品降温可能会黏在一起，通过冷却扇9对成品快速降温，防止成品粘到一起影响产品质量，通过在装置主体1、收料结构主体2和送料结构8底部设置有万向轮3，当当此自动收料的吸塑机需要移动时工人通过推动装置即可，减少人力物力的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.自动收料的吸塑机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右端固定安装有送料结构(8)，所述装置主体(1)的左侧固定安装有收料结构主体(2)，所述收料结构主体(2)内的中板上通过轴承安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的数量为两个丝杆(10)的顶端通过轴承安装在收料结构主体(2)内部的顶端，所述丝杆(10)的底端皆固定安装有动力轮(13)，所述收料结构主体(2)的底端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端套置有动力带(12)，且动力带(12)的数量为两个，两个所述动力带(12)远离电机(14)输出端的一端分别套置在两个动力轮(13)上，所述丝杆(10)上通过螺纹安装有移动板(11)，且移动板(11)的两端滑动安装在收料结构主体(2)内部，所述移动板(11)上固定安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的自动收料的吸塑机，其特征在于：所述装置主体(1)的正面固定安装有吹风扇(5)，且吹风扇(5)的数量为两个，所述装置主体(1)的正面固定安装有抽风扇(6)，且抽风扇(6)的数量为两个，所述吹风扇(5)和抽风扇(6)的一端皆固定安装有过滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的自动收料的吸塑机，其特征在于：所述收料结构主体(2)内部的一端固定安装有冷却扇(9)。

4.根据权利要求1所述的自动收料的吸塑机，其特征在于：所述装置主体(1)、收料结构主体(2)和送料结构(8)的底端皆均匀固定安装有万向轮(3)。

5.根据权利要求1所述的自动收料的吸塑机，其特征在于：所述收料结构主体(2)的中板两侧皆开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内皆滑动安装有滑块(16)，两个所述滑块(16)相互靠近的一面固定安装有放置板(15)。

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