CN218315217U - 一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料薄膜生产技术领域的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，包括工作台、方口、第一支板、支杆、连接架和第二支板，所述方口开在所述工作台的顶部中间，所述第一支板固定连接在所述工作台的顶部左右侧前后侧，所述支杆固定连接在所述工作台的底部左右侧前后侧，所述连接架位于所述工作台的左下方，所述第二支板位于所述工作台的下方，所述工作台的顶部通过连接块固定连接有薄膜箱，所述工作台的底部通过连接杆固定连接有底板，所述方口的内腔左右侧中间固定连接有伸缩杆，该塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，可以有效快捷的在塑料薄膜生产中进行贴膜处理，防止收卷过程中容易偏移，不会影响收卷效率。

Description

一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，塑料薄膜是用于包装，以及用作覆膜层，广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利，各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。

现有的塑料薄膜为使其成型与起到防水、防划等效果，需要对其进行贴膜处理，且在贴膜后需要将其进行收卷，收卷过程中容易偏移，影响收卷效率，为此我们提出了一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，以解决上述背景技术中提出了现有的塑料薄膜为使其成型与起到防水、防划等效果，需要对其进行贴膜处理，且在贴膜后需要将其进行收卷，收卷过程中容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，包括工作台、方口、第一支板、支杆、连接架和第二支板，所述方口开在所述工作台的顶部中间，所述第一支板固定连接在所述工作台的顶部左右侧前后侧，所述支杆固定连接在所述工作台的底部左右侧前后侧，所述连接架位于所述工作台的左下方，所述第二支板位于所述工作台的下方，所述工作台的顶部通过连接块固定连接有薄膜箱，所述工作台的底部通过连接杆固定连接有底板，所述方口的内腔左右侧中间固定连接有伸缩杆，左侧所述伸缩杆的右端固定连接有切割刀，右侧所述伸缩杆的左端固定连接有垫台，所述第一支板的前侧壁上侧中间固定连接有第一电机，所述第一支板的内侧壁上侧之间转动连接有放料辊，所述支杆的内侧壁上侧之间转动连接有滚轴，所述滚轴的外侧壁前侧套接有齿轮，所述支杆的前侧壁上侧中间固定连接有第二电机，所述连接架的外侧壁套接有收卷辊，所述连接架的前侧壁中间固定连接有第三电机，所述连接架的顶部左侧焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有连接板，所述连接板的后侧壁中间固定连接有定位条，所述第二支板的顶端固定连接有驱动马达。

优选的，所述工作台的右侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述伸缩杆、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述驱动马达电性连接。

优选的，所述第一电机的输出端贯穿所述第一支板的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且所述第一电机的输出端与所述放料辊的前端固定连接。

优选的，所述齿轮的齿端之间相互啮合，且第二电机的输出端贯穿所述支杆的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且第二电机的输出端与右侧所述滚轴的前端固定连接。

优选的，所述第三电机的输出端贯穿所述连接架的前侧壁中间并向后侧延伸，且所述第三电机的输出端与所述收卷辊的前端固定连接。

优选的，所述第二支板的内侧壁中间之间转动连接有转轴，且所述驱动马达的输出端与所述转轴的前端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作台两侧安装的放料辊，可以将放置需要使用的贴膜筒，随着薄膜箱中塑料材质的加工向下流出时，转动着放料辊将薄膜放出附着在塑料薄膜的两面，随其一同穿过方口进入两边的滚轴之间，由滚轴对其进行贴合操作，可以有效快捷的在塑料薄膜生产中进行贴膜处理；通过在底板上安装的转轴、收卷辊、弹簧和定位条，当贴膜后的塑料薄膜从两侧滚轴之间下滑落入到转轴上，由转轴引导至收卷辊上，收卷辊对加工完成后的塑料薄膜进行收卷操作，收卷过程中定位条对塑料薄膜进行定位，配合弹簧的弹力，当收卷直径越大，定位条紧紧压在堵料薄膜上进行收卷，防止收卷过程中容易偏移，不会影响收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：100、工作台；110、薄膜箱；120、控制面板；130、底板；200、方口；210、伸缩杆；220、切割刀；230、垫台；300、第一支板；310、第一电机；320、放料辊；400、支杆；410、滚轴；420、齿轮；430、第二电机； 500、连接架；510、收卷辊；520、第三电机；530、连接板；540、弹簧；550、定位条；600、第二支板；610、驱动马达；620、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，可以有效快捷的在塑料薄膜生产中进行贴膜处理，防止收卷过程中容易偏移，不会影响收卷效率，请参阅图1-4，包括工作台100、方口200、第一支板300、支杆 400、连接架500和第二支板600；

请再次参阅图1-4，工作台100的顶部通过连接块固定连接有薄膜箱110，工作台100的底部通过连接杆固定连接有底板130，工作台100用于安装连接第一支板300、支杆400、连接架500和第二支板600，薄膜箱110用于放置塑料薄膜加工品，底板130用于连接架500进行安装连接；

请再次参阅图1-3，方口200的内腔左右侧中间固定连接有伸缩杆210，左侧伸缩杆210的右端固定连接有切割刀220，右侧伸缩杆210的左端固定连接有垫台230，方口200开在工作台100的顶部中间，方口200用于进行伸缩杆210、切割刀220和垫台230安装连接，伸缩杆210用于控制切割刀220和垫台230进行伸缩操作，切割刀220用于将塑料薄膜进行切割，垫台230用于配合切割刀220进行使用；

请再次参阅图1-3，第一支板300的前侧壁上侧中间固定连接有第一电机 310，第一支板300的内侧壁上侧之间转动连接有放料辊320，第一支板300 固定连接在工作台100的顶部左右侧前后侧，第一支板300用于对放料辊320 进行支撑，第一电机310用于为放料辊320的转动提供动力，放料辊320用于对贴膜进行放置；

请再次参阅图1-3，支杆400的内侧壁上侧之间转动连接有滚轴410，滚轴410的外侧壁前侧套接有齿轮420，支杆400的前侧壁上侧中间固定连接有第二电机430，支杆400固定连接在工作台100的底部左右侧前后侧，支杆 400用于对滚轴410进行安装连接，滚轴410用于对塑料薄膜进行贴膜压合操作，齿轮420用于带动滚轴410进行转动，第二电机430用于为滚轴410的转动通过动力；

请再次参阅图1-4，连接架500的外侧壁套接有收卷辊510，连接架500 的前侧壁中间固定连接有第三电机520，连接架500的顶部左侧焊接有弹簧 540，弹簧540的顶端焊接有连接板530，连接板530的后侧壁中间固定连接有定位条550，连接架500位于工作台100的左下方，具体的，连接架500通过底板130与工作台100进行连接，连接架500底板130的左侧壁前侧，收卷辊510用于为贴膜后的塑料薄膜进行收卷操作，第三电机520用于为收卷辊510的转动提供动力，连接板530用于弹簧540与定位条550进行连接，定位条550用于对塑料薄膜的收卷进行定位操作；

请再次参阅图1、图3和图4，第二支板600的顶端固定连接有驱动马达 610，第二支板600位于工作台100的下方，具体的，第二支板600通过底板 130与工作台100进行连接，第二支板600固定连接在底板130的顶部中间前后侧，第二支板600用于对驱动马达610进行安装连接，驱动马达610用于为转轴620的转动提供动力。

请再次参阅图1-4，为了启动伸缩杆210、第一电机310、第二电机430、第三电机520和驱动马达610，工作台100的右侧壁中间固定连接有控制面板 120，且控制面板120与伸缩杆210、第一电机310、第二电机430、第三电机 520和驱动马达610电性连接。

请再次参阅图1-3，为了使第一电机310与放料辊320进行连接，第一电机310的输出端贯穿第一支板300的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且第一电机310的输出端与放料辊320的前端固定连接。

请再次参阅图1-3，为了使第二电机430带动两侧滚轴410进行运动，齿轮420的齿端之间相互啮合，且第二电机430的输出端贯穿支杆400的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且第二电机430的输出端与右侧滚轴410的前端固定连接。

请再次参阅图1-4，为了将第三电机520和收卷辊510进行连接，第三电机520的输出端贯穿连接架500的前侧壁中间并向后侧延伸，且第三电机520 的输出端与收卷辊510的前端固定连接。

请再次参阅图1、图3和图4，为了对塑料薄膜进行传送操作，第二支板 600的内侧壁中间之间转动连接有转轴620，且驱动马达610的输出端与转轴 620的前端固定连接。

在具体的使用时，本技术领域人员先工作台100上的点击控制面板120，启动两侧的第一电机310和第二电机430，使得两侧第一支板300上的放料辊320相对转动，先将塑料薄膜加工后通过薄膜箱110的出口导出，穿过放料辊 320之间往下流通，放料辊320内的贴膜转动放出贴膜，使其随着塑料薄膜加工品共同下落，落入支杆400下的滚轴410之间，经过方口200内，当需要切割控制塑料薄膜的长度时，启动方口200内两侧的伸缩杆210，左侧伸缩杆 210上的切割刀220将塑料薄膜加工品压在右侧伸缩杆210上的垫台230中进行切割，下落的塑料薄膜由第二电机430控制右侧齿轮420转动带动左侧的齿轮420共同转动，使得滚轴410之间相互运动，将塑料薄膜贴合后继续下降落入底板130中的转轴620上，使得驱动马达610带动第二支板600上的转轴620转动，将塑料薄膜向左进行传送，再将塑料薄膜压在定位条550下的收卷辊510上，在第三电机520运行后，带动收卷辊510在连接架500上进行收卷运动，连接板530内的弹簧540带动定位条550对收卷辊510上的塑料薄膜进行压制操作，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：包括工作台(100)、方口(200)、第一支板(300)、支杆(400)、连接架(500)和第二支板(600)，所述方口(200)开在所述工作台(100)的顶部中间，所述第一支板(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部左右侧前后侧，所述支杆(400)固定连接在所述工作台(100)的底部左右侧前后侧，所述连接架(500)位于所述工作台(100)的左下方，所述第二支板(600)位于所述工作台(100)的下方，所述工作台(100)的顶部通过连接块固定连接有薄膜箱(110)，所述工作台(100)的底部通过连接杆固定连接有底板(130)，所述方口(200)的内腔左右侧中间固定连接有伸缩杆(210)，左侧所述伸缩杆(210)的右端固定连接有切割刀(220)，右侧所述伸缩杆(210)的左端固定连接有垫台(230)，所述第一支板(300)的前侧壁上侧中间固定连接有第一电机(310)，所述第一支板(300)的内侧壁上侧之间转动连接有放料辊(320)，所述支杆(400)的内侧壁上侧之间转动连接有滚轴(410)，所述滚轴(410)的外侧壁前侧套接有齿轮(420)，所述支杆(400)的前侧壁上侧中间固定连接有第二电机(430)，所述连接架(500)的外侧壁套接有收卷辊(510)，所述连接架(500)的前侧壁中间固定连接有第三电机(520)，所述连接架(500)的顶部左侧焊接有弹簧(540)，所述弹簧(540)的顶端焊接有连接板(530)，所述连接板(530)的后侧壁中间固定连接有定位条(550)，所述第二支板(600)的顶端固定连接有驱动马达(610)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：所述工作台(100)的右侧壁中间固定连接有控制面板(120)，且所述控制面板(120)与所述伸缩杆(210)、所述第一电机(310)、所述第二电机(430)、所述第三电机(520)和所述驱动马达(610)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：所述第一电机(310)的输出端贯穿所述第一支板(300)的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且所述第一电机(310)的输出端与所述放料辊(320)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：所述齿轮(420)的齿端之间相互啮合，且第二电机(430)的输出端贯穿所述支杆(400)的前侧壁上侧中间并向后侧延伸，且第二电机(430)的输出端与右侧所述滚轴(410)的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：所述第三电机(520)的输出端贯穿所述连接架(500)的前侧壁中间并向后侧延伸，且所述第三电机(520)的输出端与所述收卷辊(510)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工设备中的贴膜装置，其特征在于：所述第二支板(600)的内侧壁中间之间转动连接有转轴(620)，且所述驱动马达(610)的输出端与所述转轴(620)的前端固定连接。

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