CN217169767U - 一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，涉及纸箱成型技术领域，为了解决纸箱覆膜容易出现褶皱的问题，其包括工作台，所述工作台上设置有用于纸箱传入的传输机构和用于纸箱传出的输送机构，所述工作台上设置有覆膜机构，所述工作台的侧壁上设置有支撑座，所述支撑座连接在工作台的两侧壁上，所述支撑座设置于传输机构和输送机构之间，所述支撑座的侧壁上设置有压合辊和复压辊，所述压合辊和复压辊均转动连接在支撑座的侧壁上，所述压合辊和复压辊之间形成供纸箱与薄膜穿过的区域。本申请具有提高覆膜平整度的效果。

Description

一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备

技术领域

本申请涉及纸箱成型技术领域，尤其是涉及一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备。

背景技术

纸箱成型需要通过瓦楞纸成型、覆膜、裱纸、切割、糊盒等多项操作，覆膜是指将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，经过覆膜的纸箱，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了纸箱的光泽度和牢度，延长了纸箱的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

现有授权公告号CN214821270U的相关专利，提供了纸箱生产用自动覆膜装置，包括支撑板，支撑板设有两个互相平行，两个支撑板上表面固定有支撑架，支撑架一侧分别贯穿设有第一卡槽，两个支撑板中间设有运料机构，两个第一卡槽内安装有覆膜机构，支撑架上表面设有辅助机构，第一卡槽下端设有固定机构；通过将覆膜卷材放置在覆膜机构上，通过固定机构固定，启动送料机构对纸箱进行覆膜，当覆膜卷材用完后，打开固定机构，将新的覆膜卷材放置在覆膜机构上，并通过固定机构固定，实现覆膜卷材的快速更换。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于在对纸箱覆膜的过程中，薄膜通过覆膜机构附着在纸箱表面，薄膜在附着过程中容易出现气泡或褶皱的现象，影响覆膜效果，故有待改善。

实用新型内容

为了解决纸箱覆膜容易出现褶皱的问题，本申请提供一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备。

本申请提供的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备采用如下的技术方案：

一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于纸箱传入的传输机构和用于纸箱传出的输送机构，所述工作台上设置有覆膜机构，所述工作台的侧壁上设置有支撑座，所述支撑座连接在工作台的两侧壁上，所述支撑座设置于传输机构和输送机构之间，所述支撑座的侧壁上设置有压合辊和复压辊，所述压合辊和复压辊均转动连接在支撑座的侧壁上，所述压合辊和复压辊之间形成供纸箱与薄膜穿过的区域。

由于在对纸箱覆膜的过程中，薄膜通过覆膜机构附着在纸箱表面，薄膜在附着过程中容易出现气泡或褶皱的现象，影响覆膜效果；通过采用上述技术方案，工作台上安装传输机构、输送机构和覆膜机构，传输机构和输送机构之间安装支撑座，支撑座上转动连接压合辊和复压辊；覆膜机构对纸箱进行覆膜，纸箱从传输机构上进行传入，薄膜附着在纸箱的表面，从压合辊和复压辊之间进行压紧后从输送机构传出；通过支撑座、压合辊和复压辊的设置，减小薄膜附着时出现气泡或褶皱的可能，提高了覆膜的平整度，表面较为光滑，同时增强了覆膜的效果。

可选的，所述支撑座的两侧壁上均开设有升降槽，所述升降槽沿支撑座的高度方向设置，所述升降槽内设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆转动连接在升降槽的内侧壁上，所述升降槽内还设置有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在螺纹丝杆的侧壁上，所述压合辊的两端分别转动连接在相邻的螺纹块上，所述支撑座的侧壁上设置有用于驱动螺纹丝杆转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，操作人员在支撑座的两侧壁开设升降槽，升降槽内通过轴承转动连接螺纹丝杆，螺纹丝杆上螺纹连接螺纹块，压合辊转动连接在螺纹块的侧壁上，支撑座的侧壁上安装有驱动装置；启动驱动装置，螺纹丝杆转动，螺纹块沿螺纹丝杆的长度方向移动，从而增大或减小压合辊和复压辊之间的间距，以适应对不同厚度的纸箱和薄膜进行压紧处理；通过螺纹丝杆、螺纹块和驱动装置的设置，实现压合辊和复压辊之间间距的调节，适用于不同厚度的纸箱的压紧，提高了适用性。

可选的，所述驱动装置包括蜗杆和两个蜗轮，两个所述蜗轮分别套设在相邻的螺纹丝杆上，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合，所述蜗杆沿支撑座的长度方向设置，所述蜗杆转动连接在支撑座的内侧壁上，所述蜗杆的一端贯穿支撑座且向支撑座外延伸。

通过采用上述技术方案，驱动装置由蜗杆和两个蜗轮组成，两个蜗轮分别套设在相邻螺纹丝杆上，蜗杆与两个蜗轮相啮合，蜗杆沿支撑座的长度方向设置且与转动连接在支撑座上，蜗杆的一端贯穿支撑座且向支撑座外延伸；操作人员转动蜗杆，两个蜗轮同转，蜗轮带动螺纹丝杆转动，螺纹块发生移动，从而带动压合辊移动，实现压合辊位置的调节来改变压合辊和复压辊之间的间距；通过蜗轮和蜗杆的设置，实现相邻螺纹丝杆的同速转动，减小压合辊在调节过程中出现倾斜的可能，提高了压合辊调节的稳定性，同时操作方便，易于调节。

可选的，所述蜗杆贯穿支撑座的一侧设置有转动手轮，所述转动手轮套设在蜗杆的外缘侧壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员在蜗杆贯穿支撑座的一侧套设转动手轮；通过转动手轮的设置，操作人员旋动转动手轮实现蜗杆的转动，从而带动压合辊的升降，增大了与蜗杆的接触面积，同时通过转动手轮的调节，螺纹丝杆慢速转动，可实现微小距离的调节。

可选的，所述转动手轮的侧壁上设置有柔性软套，所述柔性软套套设在转动手轮上。

通过采用上述技术方案，转动手轮的侧壁上套设有柔性软套，柔性软套为柔性材质；通过柔性软套的设置，避免操作人员手掌与转动手轮直接接触，提高操作人员操作时的舒适感，同时增大手掌与转动手轮接触时的摩擦力。

可选的，所述传输机构包括第一主动辊、第一从动辊和第一皮带，所述第一主动辊和第一从动辊均转动连接在工作台的侧壁上，所述第一皮带张紧在第一主动辊和第一从动辊的侧壁上，所述输送机构包括第二主动辊、第二从动辊和第二皮带，所述第二主动辊和第二从动辊均转动连接在工作台的侧壁上，所述第二皮带张紧在第二主动辊和第二从动辊的侧壁上，所述工作台的侧壁上设置有用于驱动第一主动辊和第二主动辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，传输机构由第一主动辊、第一从动辊和第一皮带组成，输送机构由第二主动辊、第二从动辊和第二皮带组成，工作台的侧壁上安装驱动件；驱动件驱动第一主动辊和第二主动辊转动，第一皮带带动第一从动辊转动，第二皮带带动第二从动辊转动，实现纸箱的传输；通过第一主动辊、第二主动辊和驱动件的设置，实现纸箱覆膜过程的传输，适用于较远距离的传输，且传输平稳。

可选的，所述工作台上设置有若干支撑辊，若干所述支撑辊均转动连接在工作台的侧壁上，若干所述支撑辊分别抵接在第一皮带和第二皮带的侧壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员在工作台的侧壁上转动连接若干支撑辊，若干支撑辊分别抵接在第一皮带和第二皮带的侧壁上；通过支撑辊的设置，对第一皮带和第二皮带进行支撑作用，减小纸箱在传输过程中第一皮带和第二皮带出现松垮弯折等现象，提高了支撑能力。

可选的，所述第一从动辊和第二主动辊之间设置有联动机构，所述联动机构包括主动链轮、从动链轮和联动链条，所述主动链轮套设在第一从动辊的侧壁上，所述从动链轮套设在第二主动辊的侧壁上，所述联动链条的两端分别与主动链轮和从动链轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一从动辊和第二主动辊之间安装联动机构，联动机构由主动链轮、从动链轮和联动链条组成，主动链轮套设在第一从动辊上，从动链轮套设在第二主动辊上，联动链条与主动链轮和从动链轮相啮合；当驱动件带动第一主动辊转动时，第一皮带带动第一从动辊转动，主动链轮同转，此时联动链条带动从动链轮转动，第二主动辊转动，第二皮带带动第二从动辊同转，实现第一皮带和第二皮带的运输；通过主动链轮、从动链轮和联动链条的设置，减小了生产中需要的驱动件数量，节约了生产成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑座、压合辊和复压辊的设置，减小薄膜附着时出现气泡或褶皱的可能，提高了覆膜的平整度，表面较为光滑，同时增强了覆膜的效果；

2.通过螺纹丝杆、螺纹块和驱动装置的设置，实现压合辊和复压辊之间间距的调节，适用于不同厚度的纸箱的压紧，提高了适用性；

3.通过主动链轮、从动链轮和联动链条的设置，减小了生产中需要的驱动件数量，节约了生产成本。

附图说明

图1是本申请实施例中一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备的俯视图。

图3为图2中的A-A向剖视图。

图4为图3的A部分放大图。

图5是本申请实施例中用于体现转动手轮的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、传输机构；21、第一主动辊；22、第一从动辊；23、第一皮带；3、输送机构；31、第二主动辊；32、第二从动辊；33、第二皮带；4、覆膜机构；5、支撑座；51、升降槽；52、螺纹丝杆；53、螺纹块；6；压合辊；7、复压辊；8、驱动装置；81、蜗轮；82、蜗杆；821、转动手轮；822、柔性软套；9、驱动件；10、支撑辊；11、联动机构；111、主动链轮；112、从动链轮；113、联动链条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备。参照图1，提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备包括工作台1，工作台1上安装有用于纸箱传入的传输机构2、用于纸箱传出的输送机构3和纸箱覆膜的覆膜机构4，覆膜机构4位于工作台1靠近传输机构2的一侧。

参照图1，工作台1的侧壁上焊接固定有支撑座5，支撑座5的两端分别焊接在工作台1的两侧壁上，支撑座5位于传输机构2和输送机构3之间，支撑座5的两侧壁上安装有压合辊6和复压辊7，压合辊6和复压辊7之间形成供纸箱和薄膜穿过的区域，压合辊6位于复压辊7远离工作台1的一侧，压合辊6和复压辊7水平设置，复压辊7通过轴承转动连接在支撑座5的侧壁上。

参照图2和图3，传输机构2包括第一主动辊21、第一从动辊22和第一皮带23，输送机构3包括第二主动辊31、第二从动辊32和第二皮带33，第一主动辊21、第一从动辊22、第二主动辊31和第二从动辊32均转动连接在工作台1的侧壁上，第一主动辊21、第一从动辊22、第二主动辊31和第二从动辊32沿工作台1的长度方向依次水平设置，第一皮带23张紧在第一主动辊21和第一从动辊22的侧壁上，第二皮带33张紧在第二主动辊31和第二从动辊32的侧壁上，工作台1的侧壁上转动连接若干支撑辊10，若干支撑辊10分别抵接在第一皮带23和第二皮带33的侧壁上，工作台1的侧壁上还安装有驱动件9，驱动件9的输出端焊接固定在第一主动辊21的侧壁上，驱动件9可以是驱动电机。

参照图1和图3，第一从动辊22和第二主动辊31之间安装有联动机构11，联动机构11包括主动链轮111、从动链轮112和联动链条113，主动链轮111套设在第一从动辊22的侧壁上，从动链轮112套设在第二主动辊31的侧壁上，联动链条113的两端分别与主动链轮111和从动链轮112相啮合。

参照图3和图4，支撑座5的两侧壁上均开设有升降槽51，升降槽51沿支撑座5的高度方向开设，升降槽51的内侧壁上通过轴承转动连接有螺纹丝杆52，螺纹丝杆52上螺纹连接有螺纹块53，螺纹块53与升降槽51的内侧壁相贴，压合辊6的两端分别转动连接在相邻的螺纹块53的侧壁上。

参照图3和图4，支撑座5的侧壁上安装有用于驱动螺纹丝杆52转动的驱动装置8，驱动装置8包括蜗杆82和两个蜗轮81，两个蜗轮81分别套设在相邻的螺纹丝杆52上，蜗杆82转动连接在支撑座5的内侧壁上，蜗杆82沿支撑座5的长度方向设置，蜗杆82与两个蜗轮81的侧壁相啮合，蜗杆82的一端贯穿支撑座5且向支撑座5外延伸。

参照图3和图5，蜗杆82贯穿支撑座5的一侧套设有转动手轮821，转动手轮821与蜗杆82的侧壁固定连接，转动手轮821的手柄上套设有柔性软套822，柔性软套822可以是海绵材质。

本申请实施例一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备的实施原理为：当对纸箱进行覆膜前，操作人员根据纸箱的厚度，旋动转动手轮821，蜗杆82转动，蜗杆82与两个蜗轮81相啮合，两个蜗轮81同转且带动螺纹丝杆52转动，螺纹块53沿螺纹丝杆52的长度方向移动，螺纹块53带动压合辊6移动，直至压合辊6和复压辊7之间间距合适后，此时启动驱动件9，第一主动辊21转动，第一皮带23带动第一从动辊22转动，主动链轮111同转，联动链条113带动从动链轮112转动，第二主动辊31转动，第二皮带33带动第二从动辊32同转，此时将纸箱放置在第一皮带23上，覆膜机构4对纸箱进行覆膜，纸箱从第一皮带23向支撑座5一侧移动，纸箱和薄膜从压合辊6和复压辊7之间压紧后，从第二皮带33上传输至后续工作位置，实现纸箱的覆膜处理；通过支撑座5、压合辊6和复压辊7的设置，减小薄膜附着时出现气泡或褶皱的可能，提高了覆膜的平整度，表面较为光滑，同时增强了覆膜的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于纸箱传入的传输机构(2)和用于纸箱传出的输送机构(3)，所述工作台(1)上设置有覆膜机构(4)，所述工作台(1)的侧壁上设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)连接在工作台(1)的两侧壁上，所述支撑座(5)设置于传输机构(2)和输送机构(3)之间，所述支撑座(5)的侧壁上设置有压合辊(6)和复压辊(7)，所述压合辊(6)和复压辊(7)均转动连接在支撑座(5)的侧壁上，所述压合辊(6)和复压辊(7)之间形成供纸箱与薄膜穿过的区域。

2.根据权利要求1所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述支撑座(5)的两侧壁上均开设有升降槽(51)，所述升降槽(51)沿支撑座(5)的高度方向设置，所述升降槽(51)内设置有螺纹丝杆(52)，所述螺纹丝杆(52)转动连接在升降槽(51)的内侧壁上，所述升降槽(51)内还设置有螺纹块(53)，所述螺纹块(53)螺纹连接在螺纹丝杆(52)的侧壁上，所述压合辊(6)的两端分别转动连接在相邻的螺纹块(53)上，所述支撑座(5)的侧壁上设置有用于驱动螺纹丝杆(52)转动的驱动装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述驱动装置(8)包括蜗杆(82)和两个蜗轮(81)，两个所述蜗轮(81)分别套设在相邻的螺纹丝杆(52)上，两个所述蜗轮(81)均与蜗杆(82)相啮合，所述蜗杆(82)沿支撑座(5)的长度方向设置，所述蜗杆(82)转动连接在支撑座(5)的内侧壁上，所述蜗杆(82)的一端贯穿支撑座(5)且向支撑座(5)外延伸。

4.根据权利要求3所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述蜗杆(82)贯穿支撑座(5)的一侧设置有转动手轮(821)，所述转动手轮(821)套设在蜗杆(82)的外缘侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述转动手轮(821)的侧壁上设置有柔性软套(822)，所述柔性软套(822)套设在转动手轮(821)上。

6.根据权利要求1所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述传输机构(2)包括第一主动辊(21)、第一从动辊(22)和第一皮带(23)，所述第一主动辊(21)和第一从动辊(22)均转动连接在工作台(1)的侧壁上，所述第一皮带(23)张紧在第一主动辊(21)和第一从动辊(22)的侧壁上，所述输送机构(3)包括第二主动辊(31)、第二从动辊(32)和第二皮带(33)，所述第二主动辊(31)和第二从动辊(32)均转动连接在工作台(1)的侧壁上，所述第二皮带(33)张紧在第二主动辊(31)和第二从动辊(32)的侧壁上，所述工作台(1)的侧壁上设置有用于驱动第一主动辊(21)和第二主动辊(31)转动的驱动件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有若干支撑辊(10)，若干所述支撑辊(10)均转动连接在工作台(1)的侧壁上，若干所述支撑辊(10)分别抵接在第一皮带(23)和第二皮带(33)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备，其特征在于：所述第一从动辊(22)和第二主动辊(31)之间设置有联动机构(11)，所述联动机构(11)包括主动链轮(111)、从动链轮(112)和联动链条(113)，所述主动链轮(111)套设在第一从动辊(22)的侧壁上，所述从动链轮(112)套设在第二主动辊(31)的侧壁上，所述联动链条(113)的两端分别与主动链轮(111)和从动链轮(112)相啮合。

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