CN217476702U - 一种纸箱弯折定型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸箱弯折定型装置，涉及纸箱加工设备技术领域，旨在改善纸箱弯折处不易定型的问题。一种纸箱弯折定型装置，包括机架和若干转动设置于机架上的输送辊，所有所述输送辊均沿机架的长度方向依次设置，所述机架上设置有用于驱动所有输送辊同向转动的驱动结构；所述机架宽度方向两侧分别设置有安装板，两所述安装板之间转动设置有若干碾压辊，所述碾压辊均位于输送辊的上方，所述碾压辊用于对纸箱进行碾压定型。本申请具有对纸箱弯折处进行定型的效果。

Description

一种纸箱弯折定型装置

技术领域

本申请涉及纸箱加工设备技术领域，尤其是涉及一种纸箱弯折定型装置。

背景技术

纸箱是一种应用较为广泛的包装制品，并且按照用料不同，包括瓦楞纸箱、单层纸板箱等等多种类型。

瓦楞纸箱的制造往往需要对原料纸板进行印刷、开槽、压线、模切、折叠、上胶、钉箱结合和堆积打包等工序。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当瓦楞纸板经过折叠之后，因瓦楞纸板本身材质较硬，其弯折处不易定型，易影响纸箱加工的工作效率，故有待改善。

实用新型内容

为了改善纸箱弯折处不易定型的问题，本申请提供了一种纸箱弯折定型装置。

本申请提供的一种纸箱弯折定型装置采用如下的技术方案：

一种纸箱弯折定型装置，包括机架和若干转动设置于机架上的输送辊，所有所述输送辊均沿机架的长度方向依次设置，所述机架上设置有用于驱动所有输送辊同向转动的驱动结构；所述机架宽度方向两侧分别设置有安装板，两所述安装板之间转动设置有若干碾压辊，所述碾压辊均位于输送辊的上方，所述碾压辊用于对纸箱进行碾压定型。

通过采用上述技术方案，将纸箱弯折后的边角对准机架的长度方向并放置于输送辊上，驱动结构带动所有的输送辊进行同向转动，以将经过弯折处理的纸箱沿机架的长度方向进行移动，在纸箱移动的过程中，碾压辊与纸箱的上表面相抵，以对纸箱进行碾压处理，从而对纸箱的弯折处起到了定型的作用。

优选的，所述碾压辊与输送辊之间的间隙顺延机架上纸箱的输送方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，逐渐减小的间隙便于纸箱放置于碾压辊和输送辊之间，同时在输送辊对纸箱进行传动的过程中，通过碾压辊与输送辊之间的间隙变小，使得碾压辊对纸箱的碾压作用力逐渐变大，从而提高了纸箱碾压定型的便捷性和定型效果。

优选的，所述机架宽度方向两侧均设置有若干推动件，每一所述推动件的输出端均与安装板相连，所述推动件用于调节碾压辊与输送辊之间的距离。

通过采用上述技术方案，控制推动件的输出端进行伸缩，以调节碾压辊与输送辊之间的距离，以便于定型装置对不同厚度尺寸的纸箱弯折处进行碾压定型处理，从而提高了整体装置的实用性。

优选的，所述机架输出纸箱的一端设置有支撑架，所述支撑架的长度方向与机架的长度方向相互交叉；所述支撑架上转动设置有上下两层夹持辊，所有所述夹持辊均沿支撑架的长度方向依次设置，所述支撑架上设置有用于驱动夹持辊进行转动的转动机构，所述夹持辊用于对纸箱进行夹持定型，并将纸箱运输至支撑架远离机架的一端。

通过采用上述技术方案，转动机构带动同一层夹持辊进行同向转动，其两层夹持辊的转动方向相反，使得夹持辊对纸箱起到了运输和碾压定型的效果，通过设置长度方向相互交叉的机架和支撑架，使得夹持辊和碾压辊对纸箱的碾压方向相互交叉，从而提高了对纸箱弯折处的碾压定型效果。

优选的，所述机架与支撑架之间设置有转运架，所述转运架上转动设置有用于将纸箱传输至支撑架上的传送辊，所述转运架上设置有用于驱动传送辊进行转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，输送辊将纸箱从机架移动至转运架上，驱动机构带动传送辊进行转动，以将转运架上的纸箱移动至支撑架上，从而减少了人工转移纸箱位置所耗费的劳动力，并且提高了纸箱转移和定型的工作效率。

优选的，所述输送辊、夹持辊和传送辊的外缘均设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套增加了输送辊、夹持辊和传送辊分别与纸箱之间的摩擦力，减少了纸箱移动过程中出现打滑的现象。

优选的，所述转运架上相对传送辊设置有多组固定杆，所有所述固定杆远离转运架的一端共同设置有辅助板，所述辅助板与转运架之间的间隙朝向靠近支撑架的方向逐渐减小，所述辅助板靠近支撑架的一端位于两层夹持辊之间。

通过采用上述技术方案，辅助板便于经过一次定型处理的纸箱进入两层夹持辊之间，减少了人工辅助纸箱抵入夹持辊之间的劳动力损耗，从而提高了纸箱转移和定型的工作效率。

优选的，所述辅助板上贯穿设置有安装口，所述安装口内部转动设置有用于减小摩擦力的导辊。

通过采用上述技术方案，导辊减少了纸箱与辅助板之间的摩擦力，减少了辅助板对移动的纸箱产生的阻力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动结构带动输送辊进行转动，在输送辊上方设置碾压辊，并且碾压辊与输送辊之间的间隙沿着纸箱移动的方向逐渐减小，使得碾压辊对纸箱进行碾压处理，从而实现了对纸箱弯折处的定型。

2.通过设置驱动机构带动传送辊进行转动，使得纸箱从机架转移至支撑架上；通过设置转动机构带动夹持辊进行转动，使得夹持辊对纸箱进行再次碾压定型处理，从而提高了对纸箱弯折处的定型效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种纸箱弯折定型装置的结构示意图；

图2是用于体现机架、支撑架和转运架位置关系的示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、输送辊；12、安装板；121、倾斜板；122、定向板；13、碾压辊；14、推动件；141、固定板；2、驱动结构；21、驱动电机；22、驱动齿轮；23、传动齿轮；24、惰轮；3、支撑架；31、夹持辊；32、转动机构；4、转运架；41、传送辊；42、驱动机构；43、固定杆；44、辅助板；441、安装口；45、导辊；5、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸箱弯折定型装置，用于对纸箱的弯折处进行定型处理。

参照图1和图2，一种纸箱弯折定型装置包括放置于地面上的机架1和通过轴承转动连接于机架1上的输送辊11。所有输送辊11均顺延机架1的长度方向依次设置，机架1的外侧壁上设置有驱动结构2，以用于驱使所有的输送辊11进行同向转动。机架1的宽度方向两侧的地面上分别焊接固定有多组推动件14，在本实施例中，推动件14为推动气缸。推动件14沿机架1的长度方向均匀分布，且位于机架1同一侧的推动件14的输出端共同焊接有固定板141，两组固定板141相互靠近的侧壁分别一体成型有安装板12。安装板12位于输送辊11的上方，且两组安装板12之间通过轴承转动连接有用于碾压定型纸箱的碾压辊13。

参照图1和图2，驱动结构2包括驱动电机21、驱动齿轮22、传动齿轮23和惰轮24，驱动电机21通过支板焊接固定于机架1的外侧壁上，驱动齿轮22焊接固定于驱动电机21的输出端。传动齿轮23分别焊接固定于每一输送辊11端部的连接轴外缘，且所有的传动齿轮23均位于输送辊11靠近驱动电机21的一端。惰轮24通过转动轴转动连接于机架1靠近驱动电机21的侧壁上，且惰轮24啮合于相邻的两组传动齿轮23之间。驱动齿轮22与机架1长度方向其中一端的传动齿轮23相互啮合，驱动电机21的输出端带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22和惰轮24使得所有的传动齿轮23带动所有输送辊11进行同向转动。

参照图1和图2，安装板12包括倾斜板121和一体成型于倾斜板121长度方向一端的定向板122，倾斜板121和定向板122均一体成型于两组固定板141相互靠近的侧壁，且碾压辊13均转动连接于倾斜板121和定向板122上。倾斜板121位于机架1上料的一端，定向板122位于机架1输出纸箱的一端。倾斜板121与机架1之间的距离朝向靠近定向板122的一端逐渐减小，使得碾压辊13与输送辊11之间的距离顺延倾斜板121的长度方向逐渐减小。定向板122与机体的上表面相互平行，以便于对纸箱进行碾压和定型。

参照图1和图2，机架1输出纸箱的一端的地面上放置有转运架4，转运架4上通过轴承转动连接有多组传送辊41。转运架4的外侧壁上设置有驱动机构42，在本实施例中，驱动机构42的内部组件与驱动结构2的内部组件相类似，以用于驱动所有的传送辊41进行同向转动，且传送辊41对纸箱的输送方向与输送辊11对纸箱的输送方向相互垂直。

参照图1和图2，转运架4的上表面沿竖直方向焊接固定有多组固定杆43，固定杆43分别转运架4的四角处，所有的固定杆43远离转运架4的一端共同焊接固定有辅助板44。转运架4输出纸箱的一端的固定杆43的长度尺寸小于转运架4另一端的固定杆43的长度尺寸，以使得辅助板44倾斜连接于转运架4上。

参照图1和图2，辅助板44上贯穿有安装口441，安装口441内部通过轴承转动连接有多组导辊45。导辊45顺延辅助板44的长度方向依次设置，从而减小了纸箱与辅助板44之间的摩擦力。

参照图1和图2，转运架4输出纸箱的一端的地面上放置有支撑架3，转运架4的纸箱通过传送辊41输送至支撑架3上，且支撑架3的长度方向与机架1的长度方向相互垂直。支撑架3上通过轴承转动连接有多组夹持辊31，所有的夹持辊31均沿支撑架3的长度方向依次设置，以使得夹持辊31对纸箱的输送方向与碾压辊13对纸箱的输送方向相互垂直。所有夹持辊31沿竖直方向分为上下两层，且上下两层夹持辊31之间的间隙保持一致。

参照图1和图2，支撑架3的外侧壁上设置有转动机构32，在本实施例中，转动机构32的内部组件与驱动结构2的内部组件相类似，以用于驱动同一层的夹持辊31进行同向转动，且上下两层的夹持辊31的转动方向相反。转动机构32驱动上下两层的夹持辊31进行转动，夹持辊31带动支撑架3上的纸箱进行移动，并对纸箱再次进行夹持定型。

参照图1和图2，输送辊11、夹持辊31和传送辊41的外缘均套接有防滑套5。在本实施例中，防滑套5由质地柔软的橡胶制成，以用于增加了输送辊11、夹持辊31和传送辊41分别与纸箱之间的摩擦力。

本申请实施例一种纸箱弯折定型装置的实施原理为：

启动驱动电机21，驱动电机21的输出端带动驱动齿轮22和传动齿轮23进行转动，传动齿轮23通过惰轮24带动与其啮合的传动齿轮23进行转动，使得所有的输送辊11进行同向转动。

将经过弯折的纸箱放置于输送辊11上，纸箱逐渐朝向靠近转运架4的方向进行移动，移动的过程中，碾压辊13与输送辊11对纸箱进行碾压处理，以对纸箱的弯折处进行定型处理。

纸箱逐渐移动至转运架4的传送辊41上，启动驱动机构42，使得传送辊41进行转动，以将纸箱转运至两组夹持辊31之间。启动转动机构32，使得同一层的夹持辊31进行同向转动，使得夹持辊31对纸箱进行再次碾压和定型处理，从而实现了对纸箱弯折处的定型处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：包括机架(1)和若干转动设置于机架(1)上的输送辊(11)，所有所述输送辊(11)均沿机架(1)的长度方向依次设置，所述机架(1)上设置有用于驱动所有输送辊(11)同向转动的驱动结构(2)；所述机架(1)宽度方向两侧分别设置有安装板(12)，两所述安装板(12)之间转动设置有若干碾压辊(13)，所述碾压辊(13)均位于输送辊(11)的上方，所述碾压辊(13)用于对纸箱进行碾压定型；

所述碾压辊(13)与输送辊(11)之间的间隙顺延机架(1)上纸箱的输送方向逐渐减小；

所述机架(1)输出纸箱的一端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的长度方向与机架(1)的长度方向相互交叉；所述支撑架(3)上转动设置有上下两层夹持辊(31)，所有所述夹持辊(31)均沿支撑架(3)的长度方向依次设置，所述支撑架(3)上设置有用于驱动夹持辊(31)进行转动的转动机构(32)，所述夹持辊(31)用于对纸箱进行夹持定型，并将纸箱运输至支撑架(3)远离机架(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：所述机架(1)宽度方向两侧均设置有若干推动件(14)，每一所述推动件(14)的输出端均与安装板(12)相连，所述推动件(14)用于调节碾压辊(13)与输送辊(11)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：所述机架(1)与支撑架(3)之间设置有转运架(4)，所述转运架(4)上转动设置有用于将纸箱传输至支撑架(3)上的传送辊(41)，所述转运架(4)上设置有用于驱动传送辊(41)进行转动的驱动机构(42)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：所述输送辊(11)、夹持辊(31)和传送辊(41)的外缘均设置有防滑套(5)。

5.根据权利要求3所述的一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：所述转运架(4)上相对传送辊(41)设置有多组固定杆(43)，所有所述固定杆(43)远离转运架(4)的一端共同设置有辅助板(44)，所述辅助板(44)与转运架(4)之间的间隙朝向靠近支撑架(3)的方向逐渐减小，所述辅助板(44)靠近支撑架(3)的一端位于两层夹持辊(31)之间。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱弯折定型装置，其特征在于：所述辅助板(44)上贯穿设置有安装口(441)，所述安装口(441)内部转动设置有用于减小摩擦力的导辊(45)。

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